一种侧边定位的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种侧边定位的冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成。

然而，现有的冲压模具在连续冲压待冲压材料板时，由于现有的冲压模具没有对待冲压材料板进行定位和限制的结构，使得待冲压材料板在被冲压模具连续冲压时，容易照成冲孔路线偏离，影响成型质量。同时，现有的冲压模具没有定位刻度，在对部件进行定位时没有参考信息，定位速度慢，使用不够灵活。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种侧边定位的冲压模具。

本发明提出的一种侧边定位的冲压模具，包括底座，所述底座的两侧固定有支撑杆，且支撑杆的顶部固定有导向板，所述导向板的顶部设有贯穿导向板的安装孔，且安装孔内滑动安装有导向块，所述导向块的顶部固定有限位板，且导向块的底部固定有上凸模，所述限位板的顶部固定有连接块，且限位板的两侧设有弹簧，所述弹簧的一端与导向板固定连接，且弹簧的另一端与限位板固定连接，所述底座的顶部上方固定有下凹模，且下凹模的顶部上方设有待冲压材料板，所述待冲压材料板的顶部上方设有压料板，且压料板的两端均设有第一通孔，所述待冲压材料板的两侧设有对称设置的定位结构，所述定位结构包括第一定位杆，所述第一定位杆与下凹模垂直，且第一定位杆固定在底座和导向板之间，所述第一定位杆远离下凹模的一侧设有固定在底座顶部的推杆电机，且推杆电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离推杆电机的一端固定连接有第二定位杆，且第二定位杆远离固定板的一端固定连接有夹块。

优选的，所述第一定位杆滑动套接在压料板两端的第一通孔内，且第一定位杆的外侧沿长度方向设有刻度线。

优选的，所述第二定位杆沿长度方向设有刻度线，且第二定位杆与第一定位杆垂直。

优选的，所述待冲压材料板位于夹块之间。

优选的，所述压料板靠近导向块的一侧设有与导向块大小适配的第二通孔，且第二通孔位于导向块的正下方，且压料板的外侧沿长度方向设有刻度线。

优选的，所述第二定位杆和夹块的个数一致，且第二定位杆和夹块沿着待冲压材料板的长度方向等距离分布设置。

优选的，所述下凹模靠近定位结构的一侧设有放置槽，且第一定位杆靠近下凹模的一端固定在放置槽内。

本发明中，设置的导向板能够给导向块的运动定位导向，使上凸模与下凹模在一条直线上，避免上凸模冲斜，影响冲压质量；通过推杆电机、连接杆和固定板等结构的配合使用，能够使夹块定位并限制冲压材料板，使冲压材料板在连续冲压时，所需要冲压的位置在一条直线上，从而避免冲压材料板的冲压成型孔位置错乱，影响质量；通过第一定位杆、第二定位杆和压料板上的刻度线，可以很快速的通过下凹模的侧边来持续的对冲压材料板进行定位，使用灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种侧边定位的冲压模具的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种侧边定位的冲压模具的定位结构示意图；

图3为本发明提出的一种侧边定位的冲压模具的夹块布置示意图；

图4为本发明提出的一种侧边定位的冲压模具的压料板示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3导向板、4下凹模、5导向块、6上凸模、7限位板、8连接块、9弹簧、10待冲压材料板、11压料板、12定位结构、121第一定位杆、122推杆电机、123连接杆、124固定板、125第二定位杆、126夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种侧边定位的冲压模具，包括底座1，底座1的两侧固定有支撑杆2，且支撑杆2的顶部固定有导向板3，导向板3的顶部设有贯穿导向板3的安装孔，且安装孔内滑动安装有导向块5，导向块5的顶部固定有限位板7，且导向块5的底部固定有上凸模6，限位板7的顶部固定有连接块8，且限位板7的两侧设有弹簧9，弹簧9的一端与导向板3固定连接，且弹簧9的另一端与限位板7固定连接，底座1的顶部上方固定有下凹模4，且下凹模4的顶部上方设有待冲压材料板10，待冲压材料板10的顶部上方设有压料板11，且压料板11的两端均设有第一通孔，待冲压材料板10的两侧设有对称设置的定位结构12，定位结构12包括第一定位杆121，第一定位杆121与下凹模4垂直，且第一定位杆121固定在底座1和导向板3之间，第一定位杆121远离下凹模4的一侧设有固定在底座1顶部的推杆电机122，且推杆电机122的输出轴固定连接有连接杆123，连接杆123远离推杆电机122的一端固定连接有第二定位杆125，且第二定位杆125远离固定板124的一端固定连接有夹块126，第一定位杆121滑动套接在压料板11两端的第一通孔内，且第一定位杆121的外侧沿长度方向设有刻度线，第二定位杆125沿长度方向设有刻度线，且第二定位杆125与第一定位杆121垂直，待冲压材料板10位于夹块126之间，压料板11靠近导向块5的一侧设有与导向块5大小适配的第二通孔，且第二通孔位于导向块5的正下方，且压料板11的外侧沿长度方向设有刻度线，第二定位杆125和夹块126的个数一致，且第二定位杆125和夹块126沿着待冲压材料板10的长度方向等距离分布设置，下凹模4靠近定位结构12的一侧设有放置槽，且第一定位杆121靠近下凹模4的一端固定在放置槽内。

本发明在使用时将连接块8与相关施力结构连接，在施力结构的作用下，连接块8、限位板7和导向块5将向下运动，进而使上凸模6向下冲压待冲压材料板10。设置的导向板3的安装孔可以给导向块5定位导向，方便上凸模6的冲压。通过控制推杆电机122，可以带动连接杆123、固定板124和第二定位杆125运动，进而使夹块126定位夹紧待冲压材料板10，使冲压材料板10在连续冲压时，所需要冲压位置在一条直线上，避免冲压材料板10的冲压成型孔不在一条直线上，影响质量。通过第一定位杆121、第二定位杆125和压料板11上的刻度线，可以很快速的通过下凹模4的侧边来对冲压材料板10进行定位。同时由于第二定位杆125和夹块126沿着待冲压材料板10的长度方向等距离分布设置，因此待冲压材料板10在冲压运动时，可以持续的定位，使用灵活。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种侧边定位的冲压模具，包括底座，所述底座的两侧固定有支撑杆，且支撑杆的顶部固定有导向板，所述导向板的顶部设有贯穿导向板的安装孔，且安装孔内滑动安装有导向块，所述导向块的顶部固定有限位板，且导向块的底部固定有上凸模，所述限位板的顶部固定有连接块，且限位板的两侧设有弹簧，所述弹簧的一端与导向板固定连接，且弹簧的另一端与限位板固定连接，所述底座的顶部上方固定有下凹模。本发明通过推杆电机、连接杆和固定板等结构的配合使用，能够使夹块定位并限制冲压材料板，使冲压材料板在连续冲压时，所需要冲压的位置在一条直线上，从而避免冲压材料板的冲压成型孔位置错乱，影响质量。

技术研发人员：王华东;蒋业华;乔龙功
受保护的技术使用者：滁州市东华模具制造有限公司
技术研发日：2017.04.12
技术公布日：2017.07.18