一种底板冲孔模具的制作方法

本实用新型是一种底板冲孔模具，属于冲孔模具技术领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的底板冲孔模具在对底板进行冲孔时，由于冲孔模具是一种固定结构，只能对一种规格的底板进行冲孔，然而在对其他规格的底板进行冲孔时，则需要更换冲孔模具，加大了使用成本，同时操作也变得繁琐，现有的底板冲孔模具在进行冲孔时，通常会将底板直接冲压进入底座上，不便于拆卸，而且在进行拆卸时，也容易造成底板变形，从而降低了底板的使用效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种底板冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可固定不同尺寸的底板，可进行快速拆卸，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种底板冲孔模具，包括冲孔主体、固定机构、可拆卸机构以及底座，所述冲孔主体安装在底座上侧，所述底座上端上装配可拆卸机构，所述可拆卸机构上端设置固定机构，所述固定机构安装在冲孔主体下侧，所述固定机构包括上压杆、侧压杆、移动板、L型固定杆、滚珠螺母副、丝杆以及支撑板，所述上压杆下端安装移动板，所述移动板外端装配侧压杆，所述移动板右端连接丝杆，所述移动板下端安装支撑板，所述支撑板右端装配L型固定杆，所述丝杆装配在L型固定杆上，所述滚珠螺母副设置在丝杆上，所述滚珠螺母副设置在L型固定杆右端，所述可拆卸机构包括法兰盘、伸缩杆、弹簧以及中空套管，所述法兰盘安装在支撑板下端，所述法兰盘下端装配伸缩杆，所述伸缩杆下端设置中空套管，所述中空套管上端安装弹簧，所述弹簧装配在伸缩杆上，所述弹簧上端连接法兰盘，所述法兰盘通过弹簧与中空套管相连接。

进一步地，所述底座上端加工有开口槽以及通孔。

进一步地，所述移动板与支撑板连接位置安装有滑轨。

进一步地，所述滚珠螺母副外端安装有转动把手。

进一步地，所述固定机构以及可拆卸机构均设有两个，两个所述固定机构结构相同，两个所述可拆卸机构结构相同，所述侧压杆设有两个，两个所述侧压杆对称安装在移动板前后两端。

进一步地，所述移动板上加工有三个圆形凹槽，且圆形凹槽内设有压缩弹簧，所述移动板通过三个压缩弹簧分别与上压杆以及侧压杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种底板冲孔模具，本实用新型通过添加上压杆、侧压杆、移动板、L型固定杆、滚珠螺母副、丝杆以及支撑板，该设计可对不同规格的底板进行固定，提高了适用范围，同时也提高了底板的受力均匀度，从而提高了冲孔效果，解决了现有的底板冲孔模具在对底板进行冲孔时，由于冲孔模具是一种固定结构，只能对一种规格的底板进行冲孔，适用范围低的问题。

本实用新型通过添加法兰盘、伸缩杆以及弹簧，该设计可进行快速拆卸底板，降低了人员的工作量，同时也可防止底板拆卸时变形，提高了拆卸的效率，解决了现有的底板冲孔模具在进行冲孔时，通常会将底板直接冲压进入底座上，不便于拆卸，而且在进行拆卸时，也容易造成底板变形，从而降低了底板的使用效率的问题，因添加中空套管，该设计便于固定伸缩杆的移动方向。

因添加开口槽，该设计便于放置支撑板，因添加通孔，该设计便于底板冲孔，因添加滑轨，该设计便于移动板移动，因添加转动把手，该设计便于转动滚珠螺母副，因添加圆形凹槽以及压缩弹簧，该设计便于放置压缩弹簧以及可自动收缩压杆，本实用新型使用方便，便于操作，可固定不同尺寸的底板，可进行快速拆卸，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种底板冲孔模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种底板冲孔模具中固定机构的示意图；

图3为本实用新型一种底板冲孔模具中可拆卸机构的示意图；

图中：1-冲孔主体、2-固定机构、3-可拆卸机构、4-底座、21-上压杆、22-侧压杆、23-移动板、24-L型固定杆、25-滚珠螺母副、26-丝杆、27-支撑板、31-法兰盘、32-伸缩杆、33-弹簧、34-中空套管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种底板冲孔模具，包括冲孔主体1、固定机构2、可拆卸机构3以及底座4，冲孔主体1安装在底座4上侧，底座4上端上装配可拆卸机构3，可拆卸机构3上端设置固定机构2，固定机构2安装在冲孔主体1下侧。

固定机构2包括上压杆21、侧压杆22、移动板23、L型固定杆24、滚珠螺母副25、丝杆26以及支撑板27，上压杆21下端安装移动板23，移动板23外端装配侧压杆22，移动板23右端连接丝杆26，移动板23下端安装支撑板27，支撑板27右端装配L型固定杆24，丝杆26装配在L型固定杆24上，滚珠螺母副25设置在丝杆26上，滚珠螺母副25设置在L型固定杆24右端，该设计可对不同尺寸的底板进行固定。

可拆卸机构3包括法兰盘31、伸缩杆32、弹簧33以及中空套管34，法兰盘31安装在支撑板27下端，法兰盘31下端装配伸缩杆32，伸缩杆32下端设置中空套管34，中空套管34上端安装弹簧33，弹簧33装配在伸缩杆32上，弹簧33上端连接法兰盘31，法兰盘31通过弹簧33与中空套管34相连接，该设计可进行快速拆卸。

底座4上端加工有开口槽以及通孔，移动板23与支撑板27连接位置安装有滑轨，滚珠螺母副25外端安装有转动把手，固定机构2以及可拆卸机构3均设有两个，两个固定机构2结构相同，两个可拆卸机构3结构相同，侧压杆22设有两个，两个侧压杆22对称安装在移动板23前后两端，移动板23上加工有三个圆形凹槽，且圆形凹槽内设有压缩弹簧33，移动板23通过三个压缩弹簧33分别与上压杆21以及侧压杆22相连接。

具体实施方式：使用时，使用人员先对底板的各项尺寸进行观察，然后使用人员将底板放置在支撑板27上端，同时使用人员向外拉动侧压杆22，侧压杆22向外拉动从而实现对底板前后两端进行固定，然后使用人员握住转动把手并进行转动，转动把手转动带动滚珠螺母副25转动，因为滚珠螺母副25设置在丝杆26上，所以滚珠螺母副25转动带动丝杆26向左移动，丝杆26向左移动带动移动板23向左移动，移动板23向左移动对底板进行固定，上压杆21对底板上端进行固定，该设计可对不同尺寸的底板进行固定。

当使用人员对底板进行固定完成后，使用人员启动冲孔主体1，冲孔主体1工作并向下移动，冲孔主体1向下移动带动底板向下移动，底板向下移动带动固定机构2向下移动，固定机构2向下移动带动法兰盘31向下移动，法兰盘31向下移动带动伸缩杆32向下移动，然后伸缩杆32向下移动进入中空套管34内，同时法兰盘31向下移动对弹簧33进行压缩，当底板下端与底座4上端相接触时，冲孔主体1对底板进行冲孔，当冲孔结束后，冲孔主体1向上移动，然后在弹簧33恢复形变的作用下带动法兰盘31向上移动，法兰盘31向上移动带动固定机构2向上移动，固定机构2向上移动带动底板向上移动，该设计可进行快速拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。