本实用新型涉及一种冲网模具。
背景技术:
随着工业化发展,网状结构被应用到各行各业,而在制作过程中,经常对整个铁片进行开孔设置,目前,很多工厂在对铁板进行打孔时,经常人工去固定铁板,造成开孔不准确,当遇到铁板稍厚时,由于液压装置固定,不能上下调节,需要重新安装,调节高度,影响工作效率。
因此,怎样提供一种精度高,便于操作的设备,是本实用新型所要解决的问题。
技术实现要素:
针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型目的是提供了一种精度高,便于操作的冲网设备。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案
一种冲网模具,包含主体结构,与所述主体结构相连的支架,用于放置网片的操作平台,其中,
所述主体结构包含驱动装置,升降装置,冲网块,其中所述升降装置一端连接所述驱动装置,所述冲网块位于所述升降装置的一侧;
所述支架包含第一支架和加强板;
所述操作平台包含牵引装置,工作台,位于所述工作平台周围的连接板,且所述连接板,且牵引装置位于所述工作台的一端。
进一步,所述连接板的高度小于所述牵引装置的高度。
进一步,所述驱动装置与所述升降装置通过螺栓连接。
进一步,所述冲网块包含下网块和上网块。
进一步,所述加强版与所述第一支架一体成型或者为相互独立部件。
进一步,所述连接板上设有定位通孔。
进一步,所述工作台上设有两两平行滑道。
进一步,所述连接板下端设有凹槽。
进一步,所述凹槽的宽度与所述平行滑道的宽度相等。
进一步,所述支架为可伸缩装置,且所述支架下端设有滑轮。
本实用新型相对于现有技术而言,本实用新型由于设置了升降装置,通过升降装置可以带动上网块进行上下运动,从而当冲网结束后,可以将上网块移动上去,从而方便将加工好的零部件取下,另外,操作平台包含牵引装置,通过设置的牵引装置可以将工作台拉出,从而方便取下加工好的零部件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型冲网模具的结构示意图。
图2是本实用新型冲网模具中的工作台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,本实用新型公开的一种冲网模具,包含主体结构1,与所述主体结构相连的支架2,用于放置网片的操作平台3,其中,
所述主体结构1包含驱动装置11,升降装置12,冲网块13,其中所述升降装置12一端连接所述驱动装置11,所述冲网块13位于所述升降装置12的一侧;
所述支架2包含第一支架21和加强板22;
所述操作平台3包含牵引装置31,工作台32,位于所述工作平台32周围的连接板321,且所述连接板321,且牵引装置31位于所述工作台32的一端,所述连接板321的高度小于所述牵引装置31的高度。
通过上述内容不难发现,由于设置了升降装置12,通过升降装置12可以带动上网块131进行上下运动,从而当冲网结束后,可以将上网块131移动上去,从而方便将加工好的零部件取下,另外,操作平台3包含牵引装置31,通过设置的牵引装置31可以将工作台32拉出,从而方便取下加工好的零部件。
另外,需要说明是的,所述驱动装置11与所述升降装置12通过螺栓连接,通过螺栓将其固定在一起,使得在进行工作时不会因外力而使驱动装置11和升降装置12脱落。
另外,值得一体的是,所述冲网块13包含下网块132和上网块131,通过设置的下网块132和上网块131,在对进行零部件加更加的精确。
在本实施方式中,所述加强版22与所述第一支架21为相互独立部件,为了使得所述加强版22与所述第一支架21的连接更加紧密,所述加强版22与所述第一支架21可以设计为一体成型,使得两者连接更加紧密。
具体的说,所述连接板321上设有定位通孔3211,方便定位,同时保证整个模具的稳定性。
进一步,为了使得整个装置连接更加紧密,所述工作台32上设有两两平行滑道322,所述连接板3211下端设有凹槽,所述凹槽的宽度与所述平行滑道322的宽度相等。
另外,为了方便移动,所述支架2为可伸缩装置,且所述支架2下端设有滑轮。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。