挖掘机挖斗焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装技术领域，更具体地说是一种挖掘机挖斗焊接工装。

背景技术：

挖掘机是常用的一种工程设备，挖斗是其主要的执行机构。挖斗是由两块立着的侧板和一块弯曲的顶板组成，由于形状不规则且质量较大，因此焊接起来比较麻烦，以你需要专门的夹具工装辅助焊接，目前的工装基本都是一个工装对应一种型号，需要储备大量不同的工装来生产不同型号的挖斗，这一是需要占用大量的资金，同时也需要大面积的库房去放置，而且使用时还需要调用新的，收起旧的，耽误时间。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用不同型号挖斗焊接的挖掘机挖斗焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供的挖掘机挖斗焊接工装，包括包括支撑结构和压紧结构，所述支撑结构包括矩形框架结构的底座，底座上部平行地设置有预设数量的撑片，所述撑片为曲形结构，撑片上设置有通过螺纹旋进、旋退的撑杆；所述压紧结构包括设置在底座两侧且与撑片平行的侧压板，所述压紧结构还包括与撑片适配的压片，侧压板和压片上分别设置有通过螺纹旋进、旋退的压紧杆；所述压片一端铰接有连接块，所述连接块通过螺栓与底座一端相连；底座与连接块的结合部设置有预设行数得的连接孔，通过与不同的连接孔配合，调节压片和撑片竖直方向的间距，所述底座与连接块之间还设置有预设数量的垫块，通过设置不同数量的垫块，调节压片和撑片水平方向的间距。

进一步地，压片另一端设置有锁紧片，所述锁紧片前端设置有U形开口槽，底座上设置有与U形开口槽适配的螺杆。

进一步地，所述侧压板和底座的结合部还设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在压片上设置压紧杆、撑片上设置撑杆，能够适应不同形状的挖斗，然后配合底座与连接块以及垫块，又能够适应不同尺寸的挖斗，扩展了工装的适用范围，节省了成本占用和空间占用，同时一机多用不必来回更换工装，也减少了操作流程，提高了生产效率。

附图说明：

附图1是本实用新型张开时的结构示意图；

附图2是本实用新型夹持挖斗时的结构示意图；

附图3是本实用新型调节间隙时的结构示意图；

附图4是本实用新型垫块的结构示意图；

附图中：1、压紧杆，2、压片，3、锁紧片，4、撑片，5、撑杆，6、底座，7、侧压板，8、连接块，9、垫块。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1-4中，挖掘机挖斗焊接工装，包括包括支撑结构和压紧结构，所述支撑结构包括矩形框架结构的底座6，底座6上部平行地设置有预设数量的撑片4，所述撑片4为曲形结构，撑片4上设置有通过螺纹旋进、旋退的撑杆5；所述压紧结构包括设置在底座6两侧且与撑片4平行的侧压板7，所述压紧结构还包括与撑片4适配的压片2，侧压板7和压片2上分别设置有通过螺纹旋进、旋退的压紧杆1；所述压片2一端铰接有连接块8，所述连接块8通过螺栓与底座6一端相连；底座6与连接块8的结合部设置有预设行数得的连接孔，通过与不同的连接孔配合，调节压片2和撑片4竖直方向的间距，所述底座6与连接块8之间还设置有预设数量的垫块9，通过设置不同数量的垫块9，调节压片2和撑片4水平方向的间距。

压片2另一端设置有锁紧片3，所述锁紧片3前端设置有U形开口槽，底座6上设置有与U形开口槽适配的螺杆。

所述侧压板7和底座6的结合部还设置有加强筋。

本实用新型通过在压片2上设置压紧杆1、撑片4上设置撑杆5，能够适应不同形状的挖斗，然后配合底座6与连接块8以及垫块9，又能够适应不同尺寸的挖斗，扩展了工装的适用范围，节省了成本占用和空间占用，同时一机多用不必来回更换工装，也减少了操作流程，提高了生产效率。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。