加工机床的制作方法

文档序号:23229065发布日期:2020-12-08 15:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种加工机床,其特征在于,包括:

机体(1);

门板(2),设置在所述机体(1)上,以用于遮挡或避让机体(1)的加工腔;

密封部(3),位于在所述机体(1)和所述门板(2)之间,所述密封部(3)具有第一止挡部(30),所述第一止挡部(30)设置在所述机体(1)上,所述第一止挡部(30)朝向靠近所述门板(2)的方向延伸直至与所述门板(2)接触,以通过所述第一止挡部(30)止挡所述加工腔内的冷却液。

2.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于,所述第一止挡部(30)为第一凸起,所述第一凸起与所述机体(1)之间具有第一台阶结构。

3.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于,所述门板(2)上设置有第一避让空间(20),所述第一止挡部(30)的至少部分插入所述第一避让空间(20)内。

4.根据权利要求1所述的加工机床,其特征在于,所述密封部(3)还包括:

第二止挡部(31),设置在所述机体(1)上,所述第一止挡部(30)与所述第二止挡部(31)沿竖直方向依次间隔设置,所述第二止挡部(31)朝向靠近所述门板(2)的方向延伸直至与所述门板(2)接触。

5.根据权利要求4所述的加工机床,其特征在于,所述门板(2)上设置有第二避让空间(21),所述第二止挡部(31)的至少部分插入所述第二避让空间(21)内。

6.根据权利要求4所述的加工机床,其特征在于,所述第一止挡部(30)和所述第二止挡部(31)之间具有第三避让空间(32),所述门板(2)上设置有第三凸起(22),所述第三凸起(22)的至少部分插入所述第三避让空间(32)内。

7.根据权利要求4所述的加工机床,其特征在于,所述第二止挡部(31)为第二凸起,所述第二凸起与所述机体(1)之间具有第二台阶结构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的加工机床,其特征在于,所述加工机床还包括:

吹气部件(4),设置在所述机体(1)上并位于所述机体(1)的加工腔的顶部,所述吹气部件(4)用于向所述加工腔内吹送气流。

9.根据权利要求8所述的加工机床,其特征在于,所述吹气部件(4)为两组,两组所述吹气部件(4)相对设置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的加工机床,其特征在于,所述加工机床还包括:

油雾收集器(5),设置在所述机体(1)上,所述油雾收集器(5)的收集管与所述机体(1)的加工腔连通,以通过所述油雾收集器(5)收集所述加工腔内的油雾。


技术总结
本发明提供了一种加工机床,包括:机体;门板,设置在机体上,以用于遮挡或避让机体的加工腔;密封部,位于在机体和门板之间,密封部具有第一止挡部,第一止挡部设置在机体上,第一止挡部朝向靠近门板的方向延伸直至与门板接触,以通过第一止挡部止挡加工腔内的冷却液,以解决现有技术中的加工机床的前门容易漏液的问题。

技术研发人员:王宁;杨建新;熊跃春;朱剑焕;张博
受保护的技术使用者:珠海格力智能装备有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2020.12.08
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