专利名称：一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高炉炉顶装料技术领域，涉及一种高炉炉顶装料装置，特别是一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置。
背景技术：
目前国内外高炉的装料设备主要有两大类，一类是有料钟的，另一类是无料钟的。国内高炉炼铁采用无料钟炉顶装料设备较为普遍，近十年中，国内750m3以上新建高炉几乎都采用无料钟炉顶装料。而随着工艺强化冶炼的要求，近年来，新建的300～450m3级的高炉也有很多采用了无料钟炉顶。一些尚未达到大修重建的旧钟式炉顶高炉，由于受其原有炉顶斜桥高度和皮带机高度的限制，不能采用国内目前先进的无料钟炉顶技术。
国内常用的几种无料钟炉顶可分为串罐式和并罐式，无论是串罐式或是并罐式结构，都由以下几个部分组成(见图1所示)受料斗8——放料阀9——上密封阀1——料罐2——节流阀3——下密封阀4——波纹补偿5——布料器6。如图1所示，典型的串罐式高炉装料装置其工作原理为，受料斗8接受一定量物料时，根据工艺程序要求，先打开上密封阀1延时3～5秒钟后，打开放料阀9，此时受料斗8内的物料进入料罐2，当受料斗8内物料全部进入料罐2时，关闭放料阀9，受料斗8准备接受下一批物料，而此时料罐2内的物料根据工艺控制要求通过布料器被均匀地放进高炉。上述这种结构的装料装置，受料斗8接受到一定批量的物料后，才可以打开放料阀9，将物料放到料罐2。为了满足工艺上加料的要求，受料斗8一般做得很大很高，再加上放料阀9的高度，对于一个小高炉来说，装料装置的高度至少要增加大约3米。而且不能连续上料，只能一批一批地接受物料、再放料，循环工作，不适合使用连续上料系统。特别是限制了一大批旧高炉不能改造成先进的无料钟炉顶装料装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置。
为了达上述目的，本实用新型提供的一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置，包括上密封阀、料罐、节流阀、下密封阀、波纹补偿、布料器，在所述的上密封阀的上部安装一个低型料槽，该料槽为斗型，其上口是敞开的，料槽的下口与上密封阀的开口连通。
所述的料槽上开口面向上料系统的部位形成一个坡形接料口，以便于接受物料。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点本装置由于用超低型料槽替代了原来由受料斗和放料阀组成的上料部分，炉顶装料设备的高度明显降低，特别适用于旧高炉改造成无料钟炉顶装料装置，其可以接受各种上料系统上料，如皮带上料或者料车上料。在满足工艺要求装料、赶料的条件下，简化了设备结构，便于操作控制。
图1为现有技术结构示意图；图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
如图2所示，本实用新型提供一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置，包括上密封阀1、料罐2、节流阀3、下密封阀4、波纹补偿5、布料器6，其中，在上密封阀1的上部安装一个低型料槽7，料槽7为斗型，其上口是敞开的，料槽7的下口与上密封阀1的开口相连通。
所述的料槽7上开口面向上料系统的部位形成一个坡形接料口71，以便于接受物料。
在本实施例中，上料系统选择皮带上料系统。当皮带上料系统向炉顶送料时，上密封阀1打开，物料由皮带上料系统从坡形接口71送入料槽7内，物料经料槽7由上密封阀1直接进入料罐2内，当料罐2内加入的物料达到工艺要求时，关闭上密封阀1，料罐2放料，而此时的料槽7仍可以继续接受物料，料罐2放料完毕后打开上密封阀1，料罐2又进入接受物料状态，以此循环工作，满足高炉工艺要求。
对于300～2000m3高炉，经过计算证明，使用本实用新型提供的超低型高炉无料钟炉顶装料装置，无论是采用皮带上料系统或料车上料，均能满足装料、赶料的工艺要求。对于一大批小高炉和旧高炉而言，本实用新型解决了它们改造为无料钟炉顶装料的技术和设备的问题，而且成本低、效果好。
权利要求1.一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置，包括上密封阀(1)、料罐(2)、节流阀(3)、下密封阀(4)、波纹补偿(5)、布料器(6)，其特征在于在上密封阀(1)的上部安装一个低型料槽(7)，料槽(7)为斗型，其上口是敞开的，料槽(7)的下口与上密封阀(1)的开口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置，其特征在于料槽(7)上开口面向上料系统的部位形成一个坡形接料口(71)，以便于接受物料。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炉顶装料装置，特别是一种超低型高炉无料钟炉顶装料装置，其用料槽替代了原受料斗和放料阀，不仅能满足高炉炼铁工艺的装料、赶料的要求，而且炉顶装料设备的高度明显降低，特别适用于旧高炉改造成无料钟炉顶装料装置，可以接受各种上料系统上料，如皮带上料或者料车上料，在满足工艺要求条件下，简化了结构，便于操作控制。
文档编号C21B7/20GK2647867SQ03208128
公开日2004年10月13日 申请日期2003年8月12日 优先权日2003年8月12日
发明者李建国, 冯双红, 霍秀梅 申请人:中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院