快速加热炉的制作方法

文档序号:3371961阅读:567来源:国知局
专利名称:快速加热炉的制作方法
技术领域
快速加热炉
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种采用高炉煤气作为燃料的快速加热 炉。
背景技术
目前,轧钢厂采用的轧钢炉大多数为传统的燃煤炉或燃油炉,但是,这些炉的结构 仍不能同时满足加热产量高,加热质量优良、能源消耗低、氧化烧损量小、操作灵活、安全可 靠等要求。

实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有钢坯升温快、产量高、氧 化烧损低、能耗低等优点的快速加热炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种快速加热炉,包括炉顶和 炉体,在炉体上设有进风管和煤气管,在炉顶和炉体内分别设有煤气蓄热室和空气蓄热室, 在炉顶和炉体内分别安装有纵水管,纵水管两侧设有燃烧室,燃烧室采用隔墙分隔成若干 个相对独立的燃烧室。在隔墙内设有横水管。所述进风管与空气蓄热室相通。所述煤气管与煤气蓄热室 相通。在炉体尾部设置炉前室。在空气蓄热室设有空气喷口,所述空气喷口中心线与水平 方向具有倾角。所述横水管由支柱支撑。所述支柱设置在隔墙内。本实用新型的有益效果是采用相对独立的若干个燃烧室,就能获得最大平均辐 射温压,使钢坯升温快、氧化烧损低;采用高炉煤气蓄热燃烧方式,实现钢坯均勻加热,加热 质量好,具有煤气燃烧利用率高、产量高和能耗低的优点,水管易于施工包扎,能大幅度降 低了水管炉内热损失,有利于热连铸坯保温,减少工程投资费用。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1中A-A面剖视图。图中1_炉前室、2-燃烧室、3-隔墙、4-纵水管、5-横水管、6-炉头燃烧室、7_炉 体、8-空气喷口、9-煤气喷口、10-支柱、11-煤气蓄热室、12空气蓄热室、13-炉顶、14-进风 管、15-倾角、16-煤气管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明参见图1和图2,一种快速加热炉,在炉体7内安装有纵水管4,纵水管4两侧设有 燃烧室2,燃烧室2通过隔墙3分隔成若干个相对独立的燃烧室,在炉体7内设有煤气蓄热 室11及空气蓄热室12 ;炉体7上设有进风管14和煤气管16,其中进风管14与空气蓄热室12相通,煤气管16与煤气蓄热室11相通,煤气蓄热室11设有煤气喷口 9,空气蓄热室12 设有空气喷口 8,空气喷口 8中心线与水平方向具有倾角15 ;在炉体7尾部设有炉前室1 ; 在隔墙3内设有横水管5,横水管5由支柱10支撑,支柱10设置在隔墙3内。 本实用新型的燃烧室2采用隔墙3分隔成若干个相对独立的燃烧室,使炉膛内可 获得最大平均辐射温压,使钢压炉底强度高,钢坯升温快,氧化烧损大幅度降低;空气蓄热 室12设置的空气喷口 8与煤气蓄热室11设置的煤气喷口 11相对应,使预热后的高温空气 和高温煤气,分别从各喷口均勻喷出后,形成煤气包钢坯,空气包煤气的燃烧结构形式,边 混合边燃烧,在离开炉膛时,基本燃烧完毕。为了保证燃烧的完全,在空气喷口 8处设置的 倾角15,便于提高空气与煤气混合的速度。采用横水管5和支柱10,改善了炉底水管的受 力状态,增强了支撑结构的强度、刚度和稳定度,大幅度减小了管底比,为炉底水管的绝热 包扎创造了很好的施工条件,提高了炉底管绝热包扎的使用寿命,并大幅度降低了水管炉 内热损失。在工作时,连铸方坯在纵水管4上进入炉体7,经炉前室1、各燃烧室、炉头燃烧 室6,被均勻加热到一定的温度后,最后从出钢炉推出。采用蓄热式燃烧方式,使得燃烧流股 由一边侧墙上喷出,至另一边侧墙上排出,两边周期性脉动燃烧,三分钟左右换向,钢坯在 脉动式冲击燃烧中被均勻加热,保证了好的加热质量。
权利要求1.一种快速加热炉,包括炉顶和炉体,其特征是在炉体上设有进风管和煤气管,在炉 顶和炉体内分别设有煤气蓄热室和空气蓄热室,在炉顶和炉体内分别安装有纵水管,纵水 管两侧设有燃烧室,燃烧室采用隔墙分隔成若干个相对独立的燃烧室。
2.如权利要求1所述的快速加热炉,其特征是在隔墙内设有横水管。
3.如权利要求1所述的快速加热炉,其特征是所述进风管与空气蓄热室相通。
4.如权利要求1所述的快速加热炉,其特征是所述煤气管与煤气蓄热室相通。
5.如权利要求1所述的快速加热炉,其特征是在炉体尾部设置炉前室。
6.如权利要求1或3所述的快速加热炉,其特征是在空气蓄热室设有空气喷口,所述 空气喷口中心线与水平方向具有倾角。
7.如权利要求2所述的快速加热炉,其特征是所述横水管由支柱支撑。
8.如权利要求7所述的快速加热炉,其特征是所述支柱设置在隔墙内。
专利摘要本实用新型涉及一种快速加热炉,包括炉顶和炉体,在炉体上设有进风管和煤气管,在炉顶和炉体内分别设有煤气蓄热室和空气蓄热室,在炉顶和炉体内分别安装有纵水管,纵水管两侧设有燃烧室,燃烧室采用隔墙分隔成若干个相对独立的燃烧室。采用相对独立的若干个燃烧室,就能获得最大平均辐射温压,使钢坯升温快、氧化烧损低;采用高炉煤气蓄热燃烧方式,实现钢坯均匀加热,加热质量好,具有煤气燃烧利用率高、产量高和能耗低的优点,水管易于施工包扎,能大幅度降低了水管炉内热损失,有利于热连铸坯保温,减少工程投资费用。
文档编号C21B5/06GK201778079SQ20102024508
公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月26日 优先权日2010年6月26日
发明者卓悦文, 文五四, 甘建伟, 赵心夏, 郑尚文, 陈文绩 申请人:韶关市东逸工贸有限公司
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