抛丸防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及抛丸工艺【技术领域】，具体公开了一种抛丸防护装置，包括橡胶防护套和磁铁吸盘，橡胶防护套的内侧面与金属加工面仿形设计，磁铁吸盘设在橡胶防护套的内侧面上，抛丸防护装置能够通过磁铁吸盘吸附在金属加工面上。本实用新型采用橡胶防护套和磁铁吸盘结合的方式对金属加工面进行抛丸防护，由于橡胶防护套内侧面与金属加工面仿形设计，抛丸防护装置可以完全覆盖需要防护的金属加工面，保证了构架的金属加工面达到图纸设计的精度要求和质量标准，而且，这种抛丸防护装置能够实现快速防护，快速拆除，有效地缩短了作业时间，提高了生产效率，降低工人的作业强度的同时也节约了人力成本，由于不用使用胶带，大大节约了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及抛丸工艺【技术领域】，尤其涉及一种具有磁性的抛丸防护装置。 抛丸防护装置
【背景技术】
[0002] 构架作为车底走行部件，涉及到行车安全问题，因此加工装配精度要求较高，为了 保证构架精密加工面不受抛丸的伤害，需要在抛丸时对构架的精密加工面进行防护。传统 的防护方式一般为采用胶带将橡胶板粘贴到构架的精密加工面上，这种防护方式不仅施工 强度大，操作麻烦，费时费力，降低了生产效率，而且胶带为不可重复利用材料，会造成较大 的成本浪费。 实用新型内容
[0003] (一）要解决的技术问题
[0004] 本实用新型的目的是提供一种抛丸防护装置，以克服现有技术中由于采用胶带和 橡胶板对构架的精密加工面进行抛丸防护，所造成的费时费力、生产效率低和浪费成本等 问题。
[0005] (二）技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抛丸防护装置，包括橡胶防护套 和磁铁吸盘，所述橡胶防护套的内侧面与金属加工面仿形设计，所述磁铁吸盘设在所述橡 胶防护套的内侧面上，所述抛丸防护装置能够通过所述磁铁吸盘吸附在金属加工面上。
[0007] 优选地，所述橡胶防护套的外侧面设有凸起的圆弧面结构。
[0008] 优选地，所述橡胶防护套的锐边经钝化处理。
[0009] 优选地，所述橡胶防护套的材料为高强度耐磨橡胶。
[0010] 优选地，所述橡胶防护套的HS硬度大于或等于70。
[0011] 优选地，所述磁铁吸盘与金属加工面采用仿形设计。
[0012] 优选地，所述磁铁吸盘与金属加工面的接触面的面积小于所述橡胶防护套的内侧 面的面积。
[0013] 优选地，所述磁铁吸盘镶嵌在所述橡胶防护套的内侧面上，所述磁铁吸盘和橡胶 防护套在镶嵌处的坡口均为45°。
[0014] 优选地，所述磁铁吸盘的材料为钕铁硼强磁铁。
[0015] 优选地,所述磁铁吸盘与金属加工面的接触面表面镀镍。
[0016] (三）有益效果
[0017] 本实用新型的抛丸防护装置采用橡胶防护套和磁铁吸盘结合的方式对金属加工 面进行抛丸防护，由于橡胶防护套内侧面与金属加工面仿形设计，抛丸防护装置可以完全 覆盖需要防护的金属加工面，保证了构架的金属加工面达到图纸设计的精度要求和质量标 准，而且，这种抛丸防护装置能够实现快速防护，快速拆除，有效地缩短了作业时间，提高了 生产效率，降低工人的作业强度的同时也节约了人力成本，由于不用使用胶带，大大节约了 生产成本，本实用新型的这种抛丸防护装置，结构合理，通用性强，使用去各种金属加工面 的抛丸防护，易于批量生产及推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型实施例的抛丸防护装置的主视图；
[0019] 图2为本实用新型实施例的抛丸防护装置的右视图。
[0020] 图中，1 :橡胶防护套；2 :磁铁吸盘。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例 用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"上"、"下"、 "前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底""内"、"外"等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或 暗示相对重要性。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安 装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体 地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述 术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，"多个"的 含义是两个或两个以上。
[0024] 如图1、2所示，本实用新型的抛丸防护装置包括：橡胶防护套1和磁铁吸盘2。
[0025] 橡胶防护套1的内侧面（即靠近金属加工面的一侧的面）与金属加工面仿形设 计，且面积也应该相同，如图1中橡胶防护套1的内侧面为矩形，这种结构的可以使橡胶防 护套1完全覆盖在金属加工面上，对金属加工面进行全面防护；橡胶防护套1的外侧面（即 远离金属加工面的一侧的向外的面）设有凸起的圆弧面结构，且橡胶防护套1的锐边经钝 化处理，这种结构可以有效降低丸料抛打时的磨损；橡胶防护套1的材料为HS硬度大于或 等于70的高强度耐磨橡胶，这种材料的橡胶防护套1可以进一步降低丸料抛打时的磨损。
[0026] 磁铁吸盘2的材料应为1?磁力磁铁，如钦铁砸强磁铁，磁铁吸盘的磁力应该分布 均匀，以保证平抛丸防护装置在接受丸料抛打时不发生位置偏移；磁铁吸盘2 (与金属加工 面的接触面）也应该与金属加工面仿形设计，但磁铁吸盘2与金属加工面的接触面的面积 最好应该小于橡胶防护套1的内侧面的面积（即金属加工面的面积），这样可以避免由于磁 铁吸盘2与金属加工面的接触面积过大而导致的抛丸防护装置不易拆除的问题。
[0027] 如图1所示的橡胶防护套1的内侧面上设有用于镶嵌磁铁吸盘2的插槽，磁铁吸 盘2镶嵌在橡胶防护套1的所述插槽中，橡胶防护套1和磁铁吸盘2在镶嵌出的坡口均由 县委45°。
[0028] 磁铁吸盘2与金属加工面的接触面或暴露在外的表面进行表面镀镍处理，以起到 保护磁铁吸盘2和金属加工面的目的。
[0029] 本实用新型的抛丸防护装置的结构还可以根据实际情况做适当的调整，如可以设 置两个甚至多个磁铁吸盘，橡胶防护套的外侧面的结构也可以为其他形式，对于有些表面 不规则的金属加工面可以依旧采用与上述实施例结构类似的接触面为平面的抛丸防护装 置，也可以采用与金属加工面外形对应的接触面为不规则结构的抛丸防护装置。
[0030] 本实用新型的抛丸防护装置采用橡胶防护套和磁铁吸盘结合的方式对金属加工 面进行抛丸防护，由于橡胶防护套内侧面与金属加工面仿形设计，抛丸防护装置可以完全 覆盖需要防护的金属加工面，保证了构架的金属加工面达到图纸设计的精度要求和质量标 准，而且，这种抛丸防护装置能够实现快速防护，快速拆除，有效地缩短了作业时间，提高了 生产效率，降低工人的作业强度的同时也节约了人力成本，由于不用使用胶带，大大节约了 生产成本，本实用新型的这种抛丸防护装置，结构合理，通用性强，使用去各种金属加工面 的抛丸防护，易于批量生产及推广使用。
[0031] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将 本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易 见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的 普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1. 一种抛丸防护装置，其特征在于，包括橡胶防护套和磁铁吸盘，所述橡胶防护套的内 侧面与金属加工面仿形设计，所述磁铁吸盘设在所述橡胶防护套的内侧面上，所述抛丸防 护装置能够通过所述磁铁吸盘吸附在金属加工面上。
2. 根据权利要求1所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述橡胶防护套的外侧面设有 凸起的圆弧面结构。
3. 根据权利要求2所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述橡胶防护套的锐边经钝化 处理。
4. 根据权利要求1所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述橡胶防护套的材料为高强 度耐磨橡胶。
5. 根据权利要求4所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述橡胶防护套的HS硬度大于 或等于70。
6. 根据权利要求1所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述磁铁吸盘与金属加工面采 用仿形设计。
7. 根据权利要求6所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述磁铁吸盘与金属加工面的 接触面的面积小于所述橡胶防护套的内侧面的面积。
8. 根据权利要求1所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述磁铁吸盘镶嵌在所述橡胶 防护套的内侧面上，所述磁铁吸盘和橡胶防护套在镶嵌处的坡口均为45°。
9. 根据权利要求1所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述磁铁吸盘的材料为钕铁硼 强磁铁。
10. 根据权利要求1-9中任何一项所述的抛丸防护装置，其特征在于，所述磁铁吸盘与 金属加工面的接触面表面镀镍。
【文档编号】B24C9/00GK203843702SQ201420172123
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】杨传良 申请人:南车青岛四方机车车辆股份有限公司