一种用于金属淬火的设备的制作方法

本发明涉及一种工业用设备，具体是一种用于金属淬火的设备。

背景技术：

淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的一种金属热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用，机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理，为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。现提供一种金属件淬火的设备，该设备能快速置换被高温金属加热的淬火介质，使得淬火室内的萃取介质快速降温，保证淬火介质不至于因高温而变质，同时，该设备在淬火的同时还能提供新的冷淬火介质，保证了淬火的顺利进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于金属淬火的设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于金属淬火的设备，包括淬火装置和水循环装置，其特征在于，所述淬火装置包括水池、淬火室和安置板，水池内中间位置设有淬火室，淬火室底端上方设有水平放置的安置板，淬火室底端下侧连通有五个均匀分布的喷水管，喷水管的另一端连通有输水管，输水管下方设有两根支柱。

所述水循环装置包括水泵、进水管、输水管、循环管、溢流槽、溢水管和出水管，水泵位于水池的一侧，水泵连通输水管，输水管从水池外侧延伸到淬火室的正下方，水池外侧的输水管上连通有一进水管，进水管上连通有一循环管，循环管的另一端连通水池。

所述溢水槽位于水池上口边缘处，溢水槽下方连通有溢水管，溢水管的另一端连通出水管，出水管连通有一排水管，排水管的另一端连通水池。

所述排水管上设有一排水阀。

所述循环管上设有一循环阀。

所述循环管和进水管的进水口之间设有一单向阀。

所述安置板上有众多均匀分布的通孔。

本发明的有益效果：

本发明能快速置换被高温金属加热的淬火介质，使得淬火室内的萃取介质快速降温，保证淬火介质不至于因高温而变质，同时，该设备在淬火的同时还能提供新的冷淬火介质，保证了淬火的顺利进行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明淬火设备的结构示意图。

图2是本发明中安置板示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于金属淬火的设备，包括淬火装置和水循环装置，如图1和图2所示，所述淬火装置包括水池1、淬火室2和安置板7，水池1内中间位置设有淬火室2，淬火室2底端上方设有水平放置的安置板7，安置板7上有众多均匀分布的通孔，安置板7用于放置需淬火的金属件；淬火室2底端下侧连通有五个均匀分布的喷水管6，喷水管6向上方喷射出淬火介质，在金属件下方喷射淬火介质的好处在于可以控制介质运动方向，使槽内介质温度均匀，并可冲破金属件表面上的气泡，避免形成软点，还可以防止淬火介质过热变质延长使用寿命；喷水管6的另一端连通有输水管5，输水管5下方设有两根支柱4，支柱4支撑输水管5。

所述水循环装置包括水泵3、进水管13、溢流槽8、溢水管9和出水管10，水泵3位于水池1的一侧，水泵3连通输水管5，输水管5从水池1外侧延伸到淬火室2的正下方，水泵3将淬火介质通过输水管5输送至喷水管6并喷射出去，水池1外侧的输水管5上连通有一进水管13，进水管13上连通有一循环管11，循环管11的另一端连通水池1；

所述循环管11上设有一循环阀15，循环管11和进水管13的进水口之间设有一单向阀14，单向阀14只能让水进入水池1，而不能让水池1中的水进入进水管13，如此可以防止介质倒流；

所述溢水槽8位于水池1上口边缘处，当水池1内部水位过高时，溢水槽8可将溢出的淬火介质通过溢水槽8排出去，溢水槽8下方连通有溢水管9，溢水管9的另一端连通出水管10，从出水管10排出去的淬火介质被储存冷却，等待下次使用；

出水管10连通有一排水管16，排水管16的另一端连通水池1，出水管10通过排水管16连通水池1，排水管16上设有一排水阀12。

优选地，所述溢水槽8和溢水管9可以不止为一个，即水池1上方边缘可以设置多个溢水槽8和溢水管9。

本发明具体工作流程如下：淬火时，将金属件放入装满淬火介质的安置板7上，此时，循环阀15打开，排水阀12关闭，由于金属件温度很高，淬火室2内的淬火介质很快被加热，为了降低淬火室2内的温度，打开水泵3，水泵3将水池1内的淬火介质从喷水管6中喷射出去，形成一个循环系统，使得淬火室2内的温度迅速降低，如果淬火室2和水池1内的温度仍继续上升且达不到淬火所需条件，此时，关闭循环阀15和水泵3，向进水管13通入冷的淬火介质，淬火介质通过进水管13进入输出管5，并从喷水管6喷射出去，由于重新输入了冷的淬火介质，淬火室2内的温度降低；当水池1内不断的输入冷的淬火介质时，水位会不断上涨，直至从溢水槽8溢出，通过溢水管9进入出水管10，最后流到外部冷却备用；由于冷却介质在多次使用后会掺入各种杂质，并且因为高温会变质，所以需要更换介质，更换时，只需打开排水阀12，待介质完全流出后重新关闭排水阀，并从进水管13向水池1内加入新的淬火介质。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。