一种压铸模具固定装置的制作方法

本实用新型涉及压铸模具制造技术领域，具体为一种压铸模具固定装置。

背景技术：

铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。

目前市场上的压铸模具固定装置在使用时，压铸模具之间大多会产生缝隙，造生产的产品良品率低的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具固定装置，解决了生产的产品良品率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具固定装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一固定板和第二固定板，且第二固定板位于第一固定板的右侧，所述第一固定板的一侧分别固定连接有第一滑杆和第二滑杆，且第一滑杆位于第二滑杆的下方，所述第一固定板的侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一把手，所述第二固定板的侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二把手，所述第一滑杆和第二滑杆的表面均活动套接有滑块，所述滑块的数量为两个，且两个滑块的相对面分别与第一弹簧和第二弹簧的两端固定连接，所述滑块的一侧固定连接有压铸模具本体，所述底座的下表面固定连接有支撑腿所述支撑腿的一端开设有块槽，所述块槽的内壁活动镶嵌有插栓，所述插栓的表面活动套接有转轮。

优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块以底座的正面中线为对称轴对称设置在底座的两侧。

优选的，所述转轮的数量为四个，且每两个转轮以底座的正面中线为对称轴对称设置在底座的两侧。

优选的，所述滑块上对应第二滑杆和第一滑杆的侧面分别开设有与第二滑杆和第一滑杆相适配的小孔。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧以滑块的水平中线为对称轴对称设置在两个滑块的相对面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压铸模具固定装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，在压铸模具时，转动第一把手和第二把手，推动滑块相中间移动直至压铸模具相挤压合并，在第一滑杆和第二滑杆的共同作用下，压铸模具可以无缝的挤压在一起，使得压铸模具生产的产品不会产生缝隙，解决了压铸模具生产的产品良品率不高的问题。

(2)、本实用新型通过设置第一弹簧和第二弹簧，使得在压铸模具时可以根据生产产品的不同来改变模具之间的距离，提高了模具的适用性，解决了模具应用不广泛的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1底座、2支撑腿、3插栓、4转轮、5第一滑杆、6第一固定板、7第一弹簧、8第二固定板、9第二螺纹杆、10第一螺纹杆、11第一把手、12第二把手、13滑块、14第二弹簧、15压铸模具本体、16第二滑杆、17第一螺纹孔、18第二螺纹孔、19块槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸模具固定装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1的上表面分别固定连接有第一固定板6和第二固定板8，且第二固定板8位于第一固定板6的右侧，所述第一固定板6的一侧分别固定连接有第一滑杆5和第二滑杆16，且第一滑杆5位于第二滑杆16的下方，所述第一固定板6的侧面开设有第一螺纹孔17，所述第一螺纹孔17的内壁螺纹连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10的一端固定连接有第一把手11，所述第二固定板8的侧面开设有第二螺纹孔18，所述第二螺纹孔18的内壁螺纹连接有第二螺纹杆9，通过设置第一螺纹杆10和第二螺纹杆9，使得压铸模具生产的产品不会产生缝隙，解决了压铸模具生产的产品良品率不高的问题，所述第二螺纹杆9的一端固定连接有第二把手12，所述第一滑杆5和第二滑杆16的表面均活动套接有滑块13，所述滑块13的数量为两个，所述滑块13上对应第二滑杆16和第一滑杆5的侧面分别开设有与第二滑杆16和第一滑杆5相适配的小孔，且两个滑块13的相对面分别与第一弹簧7和第二弹簧14的两端固定连接，通过设置第一弹簧7和第二弹簧14，使得在压铸模具时可以根据生产产品的不同来改变模具之间的距离，提高了模具的适用性，解决了模具应用不广泛的问题，所述第一弹簧7和第二弹簧14以滑块13的水平中线为对称轴对称设置在两个滑块13的相对面，所述滑块13的一侧固定连接有压铸模具本体15，所述底座1的下表面固定连接有支撑腿2所述支撑腿2的一端开设有块槽19，所述块槽19的内壁活动镶嵌有插栓3，所述插栓3的表面活动套接有转轮4，所述转轮4的数量为四个，且每两个转轮4以底座1的正面中线为对称轴对称设置在底座1的两侧。

在使用时，转动第一把手11，使得第一螺纹杆10转动，推动压铸模具本体15向中间移动，然后转动第二把手12，使得第二螺纹杆9向中间移动，从而推动压铸模具本体15合并在一起，然后开始铸模。

综上可得，本实用新型通过设置第一螺纹杆10和第二螺纹杆9，解决了压铸模具本体15生产的产品良品率不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。