鼓式垫片生产线的送料装置的制作方法

本发明涉及钣金制造技术领域，特别涉及鼓式垫片生产线的送料装置。

背景技术：

鼓式垫片已经是紧固件行业内的标准件，相比于弹垫拥有更好的机械强度。鼓式垫片是由级进连续冲压模具制造而成，因此，在鼓式垫片的制造过程中，需要特设连续送料装置。

鼓式垫片生产线的送料装置包括机架，还包括用于缠卷板材的、可转动地安装在机架上的卷收辊，还包括可将板材从卷收辊上牵引至加工工位的牵引部件，还包括plc控制器。

但是，由于板材在运输过程中难免会黏附各种杂物，包括金属与非金属颗粒物，会导致冲压质量的下降。

技术实现要素：

本发明的目的是提供鼓式垫片生产线的送料装置，可在冲压前清理板材的板面上的金属与非金属颗粒物，并且还可以对板材的四个长侧边进行倒角，以去除板材的四个长侧边的毛刺。

本发明的目的是这样实现的：鼓式垫片生产线的送料装置，包括机架，还包括用于缠卷板材的、可转动地安装在机架上的卷收辊，还包括可将板材从卷收辊上牵引至加工工位的牵引部件，还包括plc控制器，还包括用于去除板材板面上铁屑的除屑机构，还包括给板材的四个长侧边进行倒角的倒角机构，还包括清洗板材板面的清洗部件，还包括用于吹干板材板面水分的吹干部件，所述除屑机构、清洗部件、吹干部件、牵引部件按照输送方向依次布置，其中，除屑机构的位置与卷收辊的位置相对应；

所述倒角机构设有四套，四套倒角机构一一对应板材的四个长侧边；

所述倒角机构包括固定在机架上的偏摆支架，还包括可绕轴转动地安装在偏摆支架上的偏摆转轴，还包括调整偏摆电机，还包括固定在偏摆转轴外周侧上的摆动板，还包括可绕轴转动地安装在摆动板上的、与板材的长侧边相接触的磨削辊，还包括安装在摆动板上的磨角电机，所述磨削辊一轴端与磨角电机的输出主轴同轴对接，所述偏摆转轴一轴端与调整偏摆电机的输出主轴同轴对接，所述倒角机构还设有安装在偏摆支架上的、用于测量偏摆转轴转动角度的、与plc控制器相连的偏摆角度编码器；

所述除屑机构、清洗部件、吹干部件、调整偏摆电机、磨角电机均受plc控制器控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：其一，由于设置了倒角机构，可以对板材的四个长侧边进行倒角，以去除板材的四个长侧边的毛刺，以提升冲压的质量，使用时，启动磨角电机，使得磨削辊进行高速旋转，以磨去板材的长侧边的毛刺，如果板材的四个长侧边均无毛刺，可以启动调整偏摆电机，使得摆动板跟着偏摆转轴一同产生旋转，使得磨削辊离开板材的长侧边，并且调整偏摆电机可控制磨削辊的磨削量，可调整磨削辊与板材的长侧边的间距；其二，由于设置了除屑机构、清洗部件、吹干部件，可在冲压前清理板材的板面上的金属与非金属颗粒物，并保持板材的板面处于光洁的状态，以提升冲压质量。

作为本发明的进一步改进，所述除屑机构包括受plc控制器控制的调整电动推杆，还包括可滑动地安装在机架上的、滑动方向垂直于卷收辊的轴线的调整块，所述调整块上可转动地安装有圆辊状的、由磁性材料制成的强磁辊，所述调整块与调整电动推杆的伸缩杆相连，所述调整电动推杆安装在机架上，所述强磁辊的外周侧包裹有由柔性材料制成的软垫层，所述软垫层抵压板材的板面，所述强磁辊的轴线与卷收辊的轴线相互平行，并且所述强磁辊处于卷收辊的正上方。使用时，调整电动推杆可调整软垫层抵压板材的板面的力度，随着板材的不断输送，强磁辊在转动的同时将板材的板面的铁屑吸住，使得铁屑留在软垫层上；由于软垫层由柔性材料制成，可防止软垫层压坏板材；并且，强磁辊和软垫层配合使用可防止卷收辊上的成卷板材散开，提升了板材在输送时的顺畅度。

作为本发明的进一步改进，所述清洗部件包括清洗液仓、输送泵、输送管道、清理箱、弹性刮片、雾化器，所述清洗液仓盛装有清洗液，所述输送泵的吸入端与清洗液仓相连通，所述输送泵的泵出端与输送管道的入口侧相连通，所述输送管道的出口侧与雾化器的接入端相连通，所述雾化器设有两个并分别对应板材的两板面，所述雾化器的喷雾端接近板材的板面，板材可活动地穿过清理箱，所述雾化器处于清理箱内，所述清理箱为密闭式结构，所述弹性刮片由弹性材料制成，所述弹性刮片安装在清理箱的内壁上，所述弹性刮片设有两个并分别抵触板材的两板面，所述雾化器、弹性刮片按照板材的输送方向依次布置，所述输送泵、雾化器均受plc控制器控制。清洗板材的板面时，输送泵将清洗液从清洗液仓泵出到雾化器，雾化器将清洗液处理成雾状喷射到板材的板面上，淋湿板材的板面，然后利用弹性刮片将板材的两个板面的污泥、水分刮干净。

作为本发明的进一步改进，所述吹干部件包括主安装室、风机、电阻丝、移动电源、热风管路、出风仓，所述电阻丝与移动电源电性连接，所述电阻丝安装在主安装室内并正对风机的出风侧，所述风机安装在主安装室内，所述热风管路的进风端与主安装室相连通并正对风机的出风侧，所述热风管路的出风端与出风仓的进风端相连通，所述出风仓设有两个并分别对应板材的两板面，所述出风仓设有正对板材的板面的出风口，所述风机、移动电源均受plc控制器控制。吹干板材的板面时，电阻丝发热，启动风机将风鼓向电阻丝，使得热风顺着热风管路进入出风仓，热风最终从出风口喷射到板材的板面上，以吹掉板材的板面上的残留水分。

作为本发明的进一步改进，所述牵引部件设有一对并分别对应板材的两板面；所述牵引部件包括可转动地安装在机架上的、其外周侧与板材的板面相抵触的传送辊，还包括受plc控制器控制的、与传送辊相配套的传送电机，所述传送辊的旋转中心轴与传送电机的输出主轴传动连接，所述传送电机受plc控制器控制。在各自传送电机的控制下，两个传送辊进行相对旋转，以牵引板材从卷收辊上卸下。

附图说明

图1为本发明的整体布局图。

图2为倒角机构的布置示意图。

图3为倒角机构的调整方式示意图。

图4为本发明的控制关系示意图。

其中，1机架，2卷收辊，3板材，4调整电动推杆，5调整块，6强磁辊，7软垫层，8倒角机构，801偏摆支架，802调整偏摆电机，803偏摆转轴，804偏摆角度编码器，805摆动板，806磨角电机，807磨削辊，9清洗部件，901清洗液仓，902输送泵，903输送管道，904清理箱，905弹性刮片，906雾化器，10吹干部件，1001主安装室，1002风机，1003电阻丝，1004移动电源，1005热风管路，1006出风仓，1006a出风口，11牵引部件，11a传送电机，11b传送辊，12plc控制器。

具体实施方式

如图1-4所示，鼓式垫片生产线的送料装置，包括机架1，还包括用于缠卷板材3的、可转动地安装在机架1上的卷收辊2，还包括可将板材3从卷收辊2上牵引至加工工位的牵引部件11，还包括plc控制器12，还包括用于去除板材3板面上铁屑的除屑机构，还包括给板材3的四个长侧边进行倒角的倒角机构8，还包括清洗板材3板面的清洗部件9，还包括用于吹干板材3板面水分的吹干部件10，除屑机构、清洗部件9、吹干部件10、牵引部件11按照输送方向依次布置，其中，除屑机构的位置与卷收辊2的位置相对应。

上述倒角机构8设有四套，四套倒角机构8一一对应板材3的四个长侧边。

上述倒角机构8包括固定在机架1上的偏摆支架801，还包括可绕轴转动地安装在偏摆支架801上的偏摆转轴803，还包括调整偏摆电机802，还包括固定在偏摆转轴803外周侧上的摆动板805，还包括可绕轴转动地安装在摆动板805上的、与板材3的长侧边相接触的磨削辊807，还包括安装在摆动板805上的磨角电机806，磨削辊807一轴端与磨角电机806的输出主轴同轴对接，偏摆转轴803一轴端与调整偏摆电机802的输出主轴同轴对接，倒角机构8还设有安装在偏摆支架801上的、用于测量偏摆转轴803转动角度的、与plc控制器12相连的偏摆角度编码器804。

上述除屑机构、清洗部件9、吹干部件10、调整偏摆电机802、磨角电机806均受plc控制器12控制。

给板材3的长侧边进行倒角时，启动磨角电机806，使得磨削辊807进行高速旋转，以磨去板材3的长侧边的毛刺，如果板材3的四个长侧边均无毛刺，可以启动调整偏摆电机802，使得摆动板805跟着偏摆转轴803一同产生旋转，使得磨削辊807离开板材3的长侧边，并且调整偏摆电机802可控制磨削辊807的磨削量，可调整磨削辊807与板材3的长侧边的间距。

上述除屑机构包括受plc控制器12控制的调整电动推杆4，还包括可滑动地安装在机架1上的、滑动方向垂直于卷收辊2的轴线的调整块5，调整块5上可转动地安装有圆辊状的、由磁性材料制成的强磁辊6，调整块5与调整电动推杆4的伸缩杆相连，调整电动推杆4安装在机架1上，强磁辊6的外周侧包裹有由柔性材料制成的软垫层7，软垫层7抵压板材3的板面，强磁辊6的轴线与卷收辊2的轴线相互平行，并且强磁辊6处于卷收辊2的正上方。除屑时，调整电动推杆4可调整软垫层7抵压板材3的板面的力度，随着板材3的不断输送，强磁辊6在转动的同时将板材3的板面的铁屑吸住，使得铁屑留在软垫层7上。

上述清洗部件9包括清洗液仓901、输送泵902、输送管道903、清理箱904、弹性刮片905、雾化器906，清洗液仓901盛装有清洗液，输送泵902的吸入端与清洗液仓901相连通，输送泵902的泵出端与输送管道903的入口侧相连通，输送管道903的出口侧与雾化器906的接入端相连通，雾化器906设有两个并分别对应板材3的两板面，雾化器906的喷雾端接近板材3的板面，板材3可活动地穿过清理箱904，雾化器906处于清理箱904内，清理箱904为密闭式结构，弹性刮片905由弹性材料制成，弹性刮片905安装在清理箱904的内壁上，弹性刮片905设有两个并分别抵触板材3的两板面，雾化器906、弹性刮片905按照板材3的输送方向依次布置，输送泵902、雾化器906均受plc控制器12控制。清洗板材3的板面时，输送泵902将清洗液从清洗液仓901泵出到雾化器906，雾化器906将清洗液处理成雾状喷射到板材3的板面上，淋湿板材3的板面，然后利用弹性刮片905将板材3的两个板面的污泥、水分刮干净。

上述吹干部件10包括主安装室1001、风机1002、电阻丝1003、移动电源1004、热风管路1005、出风仓1006，电阻丝1003与移动电源1004电性连接，电阻丝1003安装在主安装室1001内并正对风机1002的出风侧，风机1002安装在主安装室1001内，热风管路1005的进风端与主安装室1001相连通并正对风机1002的出风侧，热风管路1005的出风端与出风仓1006的进风端相连通，出风仓1006设有两个并分别对应板材3的两板面，出风仓1006设有正对板材3的板面的出风口1006a，风机1002、移动电源1004均受plc控制器12控制。吹干板材3的板面时，电阻丝1003发热，启动风机1002将风鼓向电阻丝1003，使得热风顺着热风管路1005进入出风仓1006，热风最终从出风口1006a喷射到板材3的板面上，以吹掉板材3的板面上的残留水分。

上述牵引部件11设有一对并分别对应板材3的两板面；牵引部件11包括可转动地安装在机架1上的、其外周侧与板材3的板面相抵触的传送辊11b，还包括受plc控制器12控制的、与传送辊11b相配套的传送电机11a，传送辊11b的旋转中心轴与传送电机11a的输出主轴传动连接，传送电机11a受plc控制器12控制。在各自传送电机11a的控制下，两个传送辊11b进行相对旋转，以牵引板材3从卷收辊2上卸下。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。