铜件防锈剂及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铜件表面处理材料领域，具体地，涉及铜件防锈剂及其制备方法和应 用。
【背景技术】
[0002] 铜质材料在日常生产生活中的应用极为广泛，大到生产设备，小到日常使用的小 物件，可以说，铜材因其耐热、耐摔等使用性能较好，因而受到人们的广泛喜爱。但是铜件虽 然具有耐热等良好的使用性能，但是在空气中长期放置的话其表面极易产生铜锈，尤其是 在一些工厂（特别是化工类工厂）中使用，因空气中存在大量粉尘及腐蚀性物质，因而使得 铜件在使用过程中极易腐蚀而导致其表面铜锈生长极快，而一旦生长有铜锈，因铜锈致密 性较差，则该铜件的使用性能会大大降低，而将铜件表面铜锈磨除，则铜件的大小则会发生 变化，从而影响使用性能，往往需要重新更换铜件或是重新电镀新的铜层，不仅费时费力， 且生产成本大大增加。
[0003] 因此，提供一种能有效防止铜件表面生锈，提高铜件的使用寿命，降低铜件的使用 成本的铜件防锈剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在空气中长期放置的话其 表面极易产生铜锈，尤其是在一些工厂（特别是化工类工厂）中使用，因空气中存在大量粉 尘及腐蚀性物质，因而使得铜件在使用过程中极易腐蚀而导致其表面铜锈生长极快，而一 旦生长有铜锈，因铜锈致密性较差，则该铜件的使用性能会大大降低，而将铜件表面铜锈磨 除，则铜件的大小则会发生变化，从而影响使用性能，往往需要重新更换铜件或是重新电镀 新的铜层，不仅费时费力，且生产成本大大增加的问题，从而提供一种能有效防止铜件表面 生锈，提高铜件的使用寿命，降低铜件的使用成本的铜件防锈剂及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种铜件防锈剂，其中，所述铜件防锈剂包括磷 酸、柠檬酸钠、硫酸钠、硫酸锌、蜂蜡、石油蜡、聚乙烯蜡和溶剂；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述溶剂，所述磷酸的含量为3-15重量份，所述柠檬酸钠的 含量为5-10重量份，所述硫酸钠的含量为5-10重量份，所述硫酸锌的含量为3-7重量份， 所述蜂蜡的含量为1-5重量份，所述石油蜡的含量为2-10重量份，所述聚乙烯蜡的含量为 1-5重量份。
[0007] 本发明还提供了一种铜件防锈剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将磷酸、 柠檬酸钠、硫酸钠、硫酸锌、蜂蜡、石油蜡、聚乙烯蜡和溶剂混合后制得铜件防锈剂；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述溶剂，所述磷酸的用量为3-15重量份，所述柠檬酸钠的 用量为5-10重量份，所述硫酸钠的用量为5-10重量份，所述硫酸锌的用量为3-7重量份， 所述蜂蜡的用量为1-5重量份，所述石油蜡的用量为2-10重量份，所述聚乙烯蜡的用量为 1-5重量份。
[0009] 本发明还提供了一种根据上述所述的铜件防锈剂在铜件中的应用。
[0010] 通过上述技术方案，本发明将磷酸、柠檬酸钠、硫酸钠、硫酸锌、蜂蜡、石油蜡、聚乙 烯蜡和溶剂按照一定比例进行混合，从而制得铜件防锈剂，从而使得将上述物质按照该比 例进行混合后制得的铜件防锈剂在实际使用时具有更好的防锈效果，可以在铜件表面形成 有效的防护层并使得该防护层能有效地保护铜件免受外界杂质的污染，从而使得经该铜件 防锈剂处理后的铜件可以具有更好的防锈性能，进而大大提高其使用性能。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种铜件防锈剂，其中，所述铜件防锈剂包括磷酸、柠檬酸钠、硫酸 钠、硫酸锌、蜂蜡、石油蜡、聚乙烯蜡和溶剂；其中，
[0014] 相对于100重量份的所述溶剂，所述磷酸的含量为3-15重量份，所述柠檬酸钠的 含量为5-10重量份，所述硫酸钠的含量为5-10重量份，所述硫酸锌的含量为3-7重量份， 所述蜂蜡的含量为1-5重量份，所述石油蜡的含量为2-10重量份，所述聚乙烯蜡的含量为 1-5重量份。
[0015] 上述设计通过将磷酸、柠檬酸钠、硫酸钠、硫酸锌、蜂蜡、石油蜡、聚乙烯蜡和溶剂 按照一定比例进行混合，从而制得铜件防锈剂，从而使得将上述物质按照该比例进行混合 后制得的铜件防锈剂在实际使用时具有更好的防锈效果，可以在铜件表面形成有效的防护 层并使得该防护层能有效地保护铜件免受外界杂质的污染，从而使得经该铜件防锈剂处理 后的铜件可以具有更好的防锈性能，进而大大提高其使用性能。
[0016] 为了使制得的铜件防锈剂的防锈性能更好，在铜件表层形成的防锈层的效果更 好，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于1〇〇重量份的所述溶剂，所述磷酸的含量为 5-10重量份，所述梓檬酸钠的含量为7-9重量份，所述硫酸钠的含量为7-9重量份，所述硫 酸锌的含量为4-6重量份，所述蜂錯的含量为2-4重量份，所述石油錯的含量为5-7重量 份，所述聚乙烯蜡的含量为2-4重量份。
[0017] 所述溶剂可以为本领域常规使用的溶剂类型，例如，可以为酮类或是醇类，其他本 领域常规使用的溶剂在此均可使用，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述溶剂可 以为丙酮和/或乙醇。
[0018] 本发明还提供了一种铜件防锈剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将磷酸、 柠檬酸钠、硫酸钠、硫酸锌、蜂蜡、石油蜡、聚乙烯蜡和溶剂混合后制得铜件防锈剂；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述溶剂，所述磷酸的用量为3-15重量份，所述柠檬酸钠的 用量为5-10重量份，所述硫酸钠的用量为5-10重量份，所述硫酸锌的用量为3-7重量份， 所述蜂蜡的用量为1-5重量份，所述石油蜡的用量为2-10重量份，所述聚乙烯蜡的用量为 1-5重量份。
[0020] 同样地，为了使制得的铜件防锈剂的防锈性能更好，在铜件表层形成的防锈层的 效果更好，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述溶剂，所述磷酸的 用量为5-10重量份，所述梓檬酸钠的用量为7-9重量份，所述硫酸钠的用量为7-9重量份， 所述硫酸锌的用量为4-6重量份，所述蜂錯的用量为2-4重量份，所述石油錯的用量为5-7 重量份，所述聚乙烯蜡的用量为2-4重量份。
[0021] 所述溶剂可以为本领域常规使用的溶剂类型，例如，可以为酮类或是醇类，其他本 领域常规使用的溶剂在此均可使用，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述溶剂为 丙酮和/或乙醇。
[0022] 为了使上述混合物在实际混合时混合效果更好，避免各原料之间混合不均匀，导 致防锈剂效果不好，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括混 合后在加热条件下进行搅拌。
[0023] 当然，这里的加热温度可以根据本领域操作人员实际操作进行调节，为了尽量避 免温度过低导致各物质之间还是混合不均，或是温度过高导致各物质性能发生改变且浪费 能源，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述加热温度可以进一步设置为60-80°C。
[0024] 所述搅拌速率可以按照本领域常规的设置方式进行设置，例如，在本发明的一种 优选的实施方式中，所述搅拌速率可以进一步选择为5000-10000r/min，当然，搅拌时间也 可以不作进一步限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行调节，当然，为了节省成本且 达到需要的搅拌效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，搅拌时间可以进一