[0061]4)酸洗
[0062]室温，用质量浓度2%氢氟酸对中和后的试片进行浸泡洗涤2min ;
[0063]5)活化
[0064]将酸洗后的试片放入活化溶液中活化6min，然后水洗干净，水洗时间为15min ;其中活化溶液由0.25g/L PdCl2，10ml/L HC1与去离子水配制组成；
[0065]6)化学镀镍
[0066]将活化后的试片放入温度85°C的化学镀镍溶液中施镀40min，然后用水洗干净，水洗时间为 15min ;其中化学镀镍溶液由 40g/L NiS04.6Η20，15g/L CH3C00Na，lOg/L NaH2P02与去离子水组成；
[0067]7)电镀镍
[0068]将化学镀镍后的试片放入电镀镍溶液中在温度为50°C施镀20-40min，电流密度15A/dm2，然后水洗干净，水洗时间为5min ;其中电镀镍溶液由20g/L氯化镍，80g/L氨基磺酸镍，60g/L硼酸，1.5g/L苯甲醛，6.0g/L聚乙氧基胺浓度为，4.5g/L萘酚与去离子水组成，所述电镀镍溶液的pH值为5.5 ;
[0069]8)电镀金
[0070]将经过电镀镍的试片放入电镀金溶液中在温度为55°C施镀20-40min，电流密度
0.3A/dm2，然后水洗干净，干燥。其中电镀金溶液由12g/L无氰金盐、50g/L Na2S03、18g/L乙二胺、25g/L Na2S04、35ppm招钛硼晶粒细化剂、45ppm叔丁基对苯二酸、60ppm 二丁基轻基甲苯、0.5g/L苯并三氮唑、1.5g/L三乙醇胺、20g/L磷酸二氢钠与去离子水组成，所述电镀金溶液的pH值为8.0。
[0071]实施例3
[0072]—种纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，包括以下步骤:
[0073]1)碱性除油与膨胀活化
[0074]将防白水添加进碱性除油溶液中得到除油膨胀溶液，将纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的试片放入除油膨胀溶液中，在温度为70°C进行除油lOmin，然后取出水洗干净；其中，所述碱性除油溶液由5g/L氢氧化钠，30g/L碳酸钠，30g/L磷酸钠，lg/L十二烷基磺酸钠和去离子水配制组成，碱性除油溶液与防白水质量比为1:1.5。
[0075]2)碱性粗化
[0076]将经过除油膨胀处理的试片放入碱性粗化溶液中，在温度55°C粗化处理lOmin，然后取出水洗干净，水洗时间为15min，其中碱性粗化溶液由10g/L高锰酸钾，3g/L氢氧化钠和去离子水配制组成；
[0077]3)中和
[0078]室温，用有机碱对经过粗化处理的试片中和2min ;
[0079]4)酸洗
[0080]室温，用质量浓度3%氢氟酸对中和后的试片进行浸泡洗涤2min ;
[0081]5)活化
[0082]将酸洗后的试片放入活化溶液中活化5min，然后水洗干净，水洗时间为15min ;其中活化溶液由0.15g/L PdCl2，10ml/L HC1与去离子水配制组成；
[0083]6)化学镀镍
[0084]将活化后的试片放入温度80°C的化学镀镍溶液中施镀40min，然后用水洗干净，水洗时间为 15min ;其中化学镀镍溶液由 35g/L NiS04.6Η20，10g/L CH3C00Na，5g/L NaH2P02与去离子水组成；
[0085]7)电镀镍
[0086]将化学镀镍后的试片放入电镀镍溶液中在温度为50°C施镀20-40min，电流密度15A/dm2，然后水洗干净，水洗时间为5min ;其中电镀镍溶液由25g/L氯化镍，100g/L氨基磺酸镍，80g/L硼酸，2.5g/L苯甲醛，3.5g/L聚乙氧基胺浓度为，5g/L萘酚与去离子水组成，所述电镀镍溶液的pH值为4 ;
[0087]8)电镀金
[0088]将经过电镀镍的试片放入电镀金溶液中在温度为55°C施镀20-40min，电流密度
0.3A/dm2，然后水洗干净，干燥。其中电镀金溶液由10g/L无氰金盐、40g/L Na2S03、15g/L乙二胺、30g/L Na2S04、30ppm招钛硼晶粒细化剂、40ppm叔丁基对苯二酸、50ppm 二丁基轻基甲苯、0.5g/L苯并三氮卩坐、1.5g/L三乙醇胺、15g/L磷酸二氢钠与去离子水组成，所述电镀金溶液的pH值为8.2。
[0089]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)碱性除油与膨胀活化 将膨胀剂添加进碱性除油溶液中得到除油膨胀溶液，将纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的试片放入除油膨胀溶液中，在温度为70-80°C进行除油10-30min，然后取出水洗干净； 2)碱性粗化 将经过除油膨胀处理的试片放入碱性粗化溶液中，在温度55-75°C粗化处理5-15min，然后取出水洗干净，其中碱性粗化溶液由5-15g/L高锰酸钾，2-5g/L氢氧化钠和去离子水配制组成； 3)中和 室温，用中和液对经过粗化处理的试片中和l_3min ; 4)酸洗 室温，用酸对中和后的试片进行浸泡洗涤l_3min ; 5)活化 将酸洗后的试片放入活化溶液中活化3-8min，然后水洗干净； 6)化学镀镍 将活化后的试片放入温度75-85°C的化学镀镍溶液中施镀20-40min，然后用水洗干净； 7)电镀镍 将化学镀镍后的试片放入电镀镍溶液中在温度为30-60°C施镀20-40min，电流密度10_30A/dm2，然后水洗干净； 8)电镀金 将经过电镀镍的试片放入电镀金溶液中在温度为50-55°C施镀20-40min，电流密度0.3-0.5A/dm2，然后水洗干净，干燥。2.根据权利要求1所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述碱性除油溶液由5-10g/L氢氧化钠，20-30g/L碳酸钠，20_30g/L磷酸钠，l_3g/L表面活性剂和去离子水配制组成，所述碱性除油溶液与所述膨胀剂质量比为1:1.5-3。3.根据权利要求2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或硬脂酸钠，所述膨胀剂为防白水。4.根据权利要求1或2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述中和液为有机碱。5.根据权利要求1或2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述酸为质量浓度为1-3%的氢氟酸。6.根据权利要求1或2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述活化溶液由0.15-0.35g/L PdCl2，5-15ml/L HC1与去离子水配制组成。7.根据权利要求1或2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述化学镀镍溶液由 20-40g/L NiS04.6H20，5-15g/L CH3C00Na，5_15g/L NaH2P(V^去离子水组成。8.根据权利要求1或2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述电镀镍溶液由5-30g/L氯化镍，50-150g/L氨基磺酸镍，20_100g/L硼酸，0.5_3g/L苯甲醛，0.5-10g/L聚乙氧基胺浓度为，0.5-10g/L萘酚与去离子水组成，所述电镀镍溶液的pH值为3-6。9.根据权利要求1或2所述的纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，其特征在于，所述电镀金溶液由8-12g/L无氰金盐、30-50g/L Na2S03、12_18g/L乙二胺、25_35g/L Na2S04、25-35ppm铝钛硼晶粒细化剂、35_45ppm叔丁基对苯二酚、40-60ppm 二丁基羟基甲苯、0.3-0.8g/L苯并三氮唑、1.2-1.8g/L三乙醇胺、10_20g/L磷酸二氢钠与去离子水组成，所述电镀金溶液的pH值为7.8-8.2。
【专利摘要】本发明提出了一种纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的镀金方法，包括以下步骤：1)将膨胀剂添加进碱性除油溶液中得到除油膨胀溶液，将纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料的试片放入除油膨胀溶液中，在温度为70-80℃进行除油10-30min，然后取出水洗干净；2)将经过除油膨胀处理的试片放入碱性粗化溶液中，在温度55-75℃粗化处理5-15min，然后取出水洗干净，其中碱性粗化溶液由5-15g/L高锰酸钾，2-5g/L氢氧化钠和去离子水配制组成；3)中和；4)酸洗；5)活化；6)化学镀镍；7)电镀镍；8)电镀金。该方法获得的镀金纳米二氧化硅-环氧树脂复合材料其镀层稳定性好。
【IPC分类】C23C18/22, C25D5/12, C23C28/02, C23C18/32, C25D3/12, C25D3/48, C23C18/20
【公开号】CN105386048
【申请号】CN201510844454
【发明人】帅和平
【申请人】深圳市瑞世兴科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月26日