一种平衡轴射芯机壳模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平衡轴射芯机壳模具，包括，两块动模和一块定模，所述两块动模对称分布在定模的两侧，动模与定模之间的压缩空间为壳型模具，所述壳型模具包括横浇道和与横浇道垂直设置的直浇道，所述横浇道与直浇道连通，所述直浇道的上端设置有浇口杯，机架，所述机架包括两块固定板和设置在固定板上的导向柱，所述壳型模具固定设置在两块固定板支架，两块固定板通过螺钉锁紧。本实用新型通过压射机压射一次可生产两块壳型，大大提高了生产效率，且壳型厚度一致；本实用新型中单个铸型不用螺钉锁紧，将10个铸型锁在一起，节约大量的人力和大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种平衡轴射芯机壳模具
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种平衡轴射芯机壳模具。【背景技术】
[0002]487平衡轴是BYD公司开发的2.0T发动机的一个球铁件，要求高，但市场前景广阔。 目前生产的平衡轴采用壳型机制壳、螺钉锁紧的方式进行生产，生产效率低下，产品合格率低。其原因在于在现有工艺生产出的壳型不平，为了保证分型面无涨量，铸件尺寸达到图纸要求，如图1所示，一板壳型用了 15颗螺钉进行锁紧，用螺栓强制将壳型拉平，这样虽然达到了尺寸要求，但锁型用的时间太多，影响生产效率，另外也有将壳型锁烂的情况存在。因为壳型不平，浇注时，在分型面处易跑水，所以，需对壳型分型面进行摸箱，还需埋箱。另外，用螺栓锁型，还存在螺栓将砂带进型腔的情况，造成铸件砂眼缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种平衡轴射芯机壳模具，利用射芯机压射壳型，确保生产出的壳型厚度一致、平整，并通过夹具将壳型夹住，一次可以夹10个壳型。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种平衡轴射芯机壳模具，包括:
[0006]两块动模和一块定模，所述两块动模对称分布在定模的两侧，动模与定模之间的压缩空间为壳型模具，所述壳型模具包括横浇道和与横浇道垂直设置的直浇道，所述横浇道与直浇道连通，所述直浇道的上端设置有浇口杯，
[0007]机架，所述机架包括两块固定板和设置在固定板上的导向柱，
[0008]所述壳型模具固定设置在两块固定板之间，两块固定板通过螺钉锁紧。
[0009]在上述技术方案中，所述壳型模具包括有不少于两个、且相互平行的横浇道。
[0010]在上述技术方案中，所述动模左右两侧的壳型模具厚度一致。
[0011]在上述技术方案中，所述浇口杯为喇叭形，从上向下直径逐步减小。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0013]本发明通过压射机压射一次可生产两块壳型，大大提高了生产效率，且壳型厚度一致；
[0014]左右两块壳型合在一起成为一个铸型，老工艺一个铸型需用15颗螺钉锁紧，花费大量的人力，新工艺单个铸型不用螺钉锁紧，而用本发明机架将10个铸型锁在一起，节约大量的人力和大大提高了生产效率；
[0015]避免了锁壳型螺钉将砂带入型腔产生的砂眼、减少了因埋箱砂过湿产生气孔的可能、也减少了因舂砂不紧造成分型面涨量的可能，提高了产品合格。【附图说明】
[0016]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:[0〇17]图1是现有机壳模具结构示意图；[0〇18]图2是本发明机壳结构示意图；
[0019]图3是本发明浇注结构示意图。【具体实施方式】
[0020]如图2所示，本发明分为两步，首先是壳型模具的制作:一型4件产品，包括横浇道和直浇道，采用垂直浇注方式进行铸造。用双工射芯机生产487平衡轴壳型的模具分为左右动模、中间定模共3块，压射一次生产出左右两块壳型。模具设计时，采用加强筋的方式，双工位射芯机生产出的壳型能保证壳型厚度一致、平整。
[0021]如图3所示，机架由两块固定板、四根导向柱组成，用螺钉锁紧。将10套壳型模具叠加在两块固定板之间，利用导向柱保持壳型模具的位置，然后利用螺钉将固定板锁紧，然后进行统一的浇注。
[0022]本发明在浇注过程中，壳型模具不需要利用螺钉单独锁紧，同时也不需要进行埋沙处理，安装非常便捷，同时采用直浇的方式使得铁水在模具中按顺序凝固，使得铸造的产品密度可靠，便于后期的机加工。[〇〇23]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种平衡轴射芯机壳模具，其特征在于包括:两块动模和一块定模，所述两块动模对称分布在定模的两侧，动模与定模之间的压缩 空间为壳型模具，所述壳型模具包括横浇道和与横浇道垂直设置的直浇道，所述横浇道与 直浇道连通，所述直浇道的上端设置有浇口杯，机架，所述机架包括两块固定板和设置在固 定板上的导向柱，所述壳型模具固定设置在两块固定板之间，两块固定板通过螺钉锁紧。2.根据权利要求1所述的一种平衡轴射芯机壳模具，其特征在于所述壳型模具包括有 不少于两个、且相互平行的横浇道。3.根据权利要求1所述的一种平衡轴射芯机壳模具，其特征在于所述动模左右两侧的壳型模具厚度一致。4.根据权利要求1所述的一种平衡轴射芯机壳模具，其特征在于所述浇口杯为喇叭形， 从上向下直径逐步减小。
【文档编号】B22C15/23GK205599882SQ201620241892
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】肖林柏, 王刚
【申请人】绵阳众益机电科技有限公司