一种玻璃模具注塑成型装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃艺术品加工技术领域，具体为一种玻璃模具注塑成型装置。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。

玻璃摆件，就是摆放在公共区域、桌、柜或者橱里供人欣赏的东西，范围相当广泛。玻璃摆件是中国古代文化与现代艺术的完美结合，其流光溢彩、变幻瑰丽，是东方人的精致、细腻、含蓄体现，是思想情感与艺术的融会。玻璃，又称流离，是中国传统建筑中的重要装饰构件，通常用于宫殿、庙宇、陵寝等重要建筑；也是艺术装饰的一种带色陶器。

现在玻璃摆件的制作需要大量的人力加工，把玻璃加热到300度至500度，玻璃就会软化，象面团一样，人工将软化的玻璃进行手动加工，无法大批量的生产，现在大部分的玻璃产品以及可以大批量生产，但玻璃摆件还是无法大批量机械加工，还需要人工对其进行塑型，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃模具注塑成型装置，解决了现有的人工对玻璃摆件的进行大部分的塑型，减少工人的工作量，同时将玻璃摆件快速冷却，避免了二次变形的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃模具注塑成型装置，包括:支撑架、控制箱以及冷却箱，所述冷却箱安装于支撑架下端，所述控制箱安装于支撑架上，所述支撑架上安装有移动结构以及塑性结构，所述冷却箱内安装有冷却结构，所述塑性结构安装于移动结构上，所述控制箱与移动结构、塑性结构以及冷却结构电性连接；

所述塑性结构，其主要包括：一对结构相同的固定板、两对结构相同的电动推杆、一对结构相同的回形模具固定板、一对注塑模具；

一对所述固定板安装于移动结构上，两对所述电动推杆分别安装于一对固定板上，一对所述回形模具固定板分别安装于两对电动推杆上，且一对所述回形模具固定板相互平行，一对所述注塑模具分别安装于一对回形模具固定板上。

优选的，所述移动结构，其主要包括：一对结构相同的水平丝杠模组以及一对结构相同的垂直丝杠模组；

一对所述水平丝杠模组安装于支撑架上，一对所述垂直丝杠模组安装于一对水平丝杠模组上，一对所述固定板分别安装于一对垂直丝杠模组上。

优选的，所述冷却结构，其主要包括：一对结构相同的冷却喷头、高压水泵、冷却管、冷却t型分流管以及电动阀门；

所述冷却管插装于冷却箱上，且所述冷却管另一端连接于电动阀门，并且所述电动阀门另一端连接于冷却t型分流管，一对所述冷却喷头连接于冷却t型分流管上，且一对冷却喷头安装于固定板上，所述高压水泵安装于冷却管上。

优选的，一对所述注塑模具上开设有进料口以及气口。

优选的，所述控制箱与电动推杆、水平丝杠模组、垂直丝杠模组、高压水泵以及电动阀门电性连接。

优选的，所述注塑模具上设置有热敏传感器，所述热敏传感器与控制箱电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃模具注塑成型装置。具备以下有益效果：该玻璃模具注塑成型装置，通过一对注塑模具对液体或软化后的玻璃进行简单的塑型，通过移动结构，调节注塑模具的高度，同时当注塑模具内光满液体或软化后的玻璃后，移动到冷却箱上方，便于冷却。

附图说明

图1为本实用新型所述一种玻璃模具注塑成型装置的主视图。

图2为本实用新型所述一种玻璃模具注塑成型装置的右视图。

图3为本实用新型所述一种玻璃模具注塑成型装置的局部放大结构示意图。

图中：1-支撑架；2-控制箱；3-冷却箱；4-固定板；5-电动推杆；6-回形模具固定板；7-注塑模具；8-水平丝杠模组；9-垂直丝杠模组；10-冷却喷头；11-高压水泵；12-冷却管；13-冷却t型分流管；14-电动阀门；15-进料口；16-气口；17-热敏传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的型号；

水平丝杠模组：参考莫卡生产的电动滑轨十字滚珠丝杆直线导轨丝杠微型三轴；

垂直丝杠模组：参考莫卡生产的电动滑轨十字滚珠丝杆直线导轨丝杠微型三轴；

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出，冷却箱3安装于支撑架1下端，控制箱2安装于支撑架1上，一对水平丝杠模组8安装于支撑架1上，一对垂直丝杠模组9安装于一对水平丝杠模组8上，一对固定板4分别安装于一对垂直丝杠模组9上，两对电动推杆5分别安装于一对固定板4上，一对回形模具固定板6分别安装于两对电动推杆5上，且一对回形模具固定板6相互平行，一对注塑模具7分别安装于一对回形模具固定板6上，控制箱2与电动推杆5、水平丝杠模组8、垂直丝杠模组9、高压水泵11以及电动阀门14电性连接，注塑模具7上开设有进料口15以及气口16，工人通过操作控制箱2，通过控制箱2控制垂直丝杠模组9，将一对垂直丝杠模组9上下移动，同时带动其上的塑性结构，通过操控控制箱2，控制两对电动推杆5伸缩，当玻璃为液态时，控制两对电动推杆5伸到最长状态，确保一对注塑模具7紧密贴合，将液态玻璃通过进料口15灌入，当气口16出现液态玻璃时，停止灌入液态玻璃，控制一对垂直丝杠模组9，将一对注塑模具7升高到一定高度，控制一对水平丝杠模组8移动，将一对注塑模具7移动到冷却箱3上方，注塑模具7上设置有热敏传感器17，热敏传感器17与控制箱2电性连接，冷却管12插装于冷却箱3上，且冷却管12另一端连接于电动阀门14，并且电动阀门14另一端连接于冷却t型分流管13，一对冷却喷头10连接于冷却t型分流管13上，且一对冷却喷头10安装于固定板4上，高压水泵11安装于冷却管12上，操控控制箱2，开启高压水泵11以及电动阀门14，高压水泵11将冷却箱3内的水推送到一对冷却喷头10内，通过一对冷却喷头10对一对注塑模具7进行冷却，通过热敏传感器17检测温度，控制箱2收到热敏传感器17传输的温度达到一定温度时，控制箱2关闭高压水泵11以及电动阀门14，同时控制水平丝杠模组8回到原始位置，然后控制垂直丝杠模组9移动到一定水平位置，将玻璃移动棍通过进料口15插入玻璃内，控制电动推杆5进行收缩，通过玻璃移动棍将冷却到一定温度玻璃移出，之后对塑型后的玻璃进行剪边角料，打磨等。玻璃工艺品的制作工艺大多为手工制胎、雕刻、用脱腊铸造法，经多次翻模、浇注成型。该装置减少了翻模次数，大量的减少了手工制胎的工作量，如今，人们的品味高了，玻璃工艺品也越来越受到人们的追捧，使得玻璃工艺品的需求大量增加，通过更换不同的注塑模具7满足不同形状的玻璃工艺品的大量生产。

作为优选方案，更进一步的，所述移动结构，其主要包括：一对结构相同的水平丝杠模组8以及一对结构相同的垂直丝杠模组9；

一对所述水平丝杠模组8安装于支撑架1上，一对所述垂直丝杠模组9安装于一对水平丝杠模组8上，一对所述固定板4分别安装于一对垂直丝杠模组9上。

作为优选方案，更进一步的，所述冷却结构，其主要包括：一对结构相同的冷却喷头10、高压水泵11、冷却管12、冷却t型分流管13以及电动阀门14；

所述冷却管12插装于冷却箱3上，且所述冷却管12另一端连接于电动阀门14，并且所述电动阀门14另一端连接于冷却t型分流管13，一对所述冷却喷头10连接于冷却t型分流管13上，且一对冷却喷头10安装于固定板4上，所述高压水泵11安装于冷却管12上。

作为优选方案，更进一步的，一对所述注塑模具7上开设有进料口15以及气口16。

作为优选方案，更进一步的，所述控制箱2与电动推杆5、水平丝杠模组8、垂直丝杠模组9、高压水泵11以及电动阀门14电性连接。

作为优选方案，更进一步的，所述注塑模具7上设置有热敏传感器17，所述热敏传感器17与控制箱2电性连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。