一种采用丁烷催化脱氢生产1,3-丁二烯的生产方法

文档序号:3479501阅读:959来源:国知局
一种采用丁烷催化脱氢生产1,3-丁二烯的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种采用丁烷催化脱氢生产1,3-丁二烯的生产方法。丁烷脱氢过程得到丁烯和1,3-丁二烯两种产品,反应也是强吸热反应,必须在500℃以上高温、较低的丁烷分压及有催化剂存在下进行。丁烷脱氢工业装置的反应温度在600℃左右,通过缩短接触时间来保持较低的单程转化率。
【专利说明】—种采用丁烷催化脱氢生产1, 3- 丁二烯的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烷类化工产品,特别是一种采用丁烷催化脱氢制备1,3- 丁二烯的技术,适合于化工合成1,3-丁二烯。
【背景技术】
[0002]丁二烯分子内的C-C单键内旋转分为顺式和反式构型。反式构型分子稳定。该品为具有微弱芳香气味的无色气体,易液化。熔点-108.9°C,沸点-4.41°C,相对密度0.6211(20/4°C),凝固点-108.91?,闪点< _6°C,折射率 1.4292 (25°C),临界温度 152。。,临界压力4326.58kPa,临界密度0.245g/cm3。与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限2%_11.5%(Vol)0溶于醇和醚,也可溶于丙酮、苯、二氯乙烷、醋酸戊酯和糠醛、醋酸铜氨溶液中。不溶于水。在氧气存在下易聚合。贮存时可加少量(1%以下)叔丁基邻苯二酚、对苯二酚、混甲酚、二芳基胺基化合物等作稳定剂。 用途:丁二烯是生产合成橡胶(丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶)的主要原料。随着苯乙烯塑料的发展,利用苯乙烯与丁二烯共聚,生产各种用途广泛的树脂(如ABS树脂、SBS树脂、BS树脂、MBS树脂),使丁二烯在树脂生产中逐渐占有重要地位。此外,丁二烯尚用于生产乙叉降冰片烯(乙丙橡胶第三单体)、1,4-丁二醇(工程塑料)、己二腈(尼龙66单体)、环丁砜、蒽醌、四氢呋喃等等。因而也是重要的基础化工原料。丁二烯在精细化学品生产中也有很多用处。以丁二烯为原料制取的精细化学品。主要有以下几个方面。(I)与缺电子嗜双烯化合物发生狄尔斯-阿尔德反应,制得蒽醌,其衍生物是重要染料中间体、杀菌剂和杀虫剂。(2)与顺丁烯二酸酐(简称顺酐)反应,进而缩合,制得四氢苯酐,可作聚酯树酯、环氧树脂的固化剂和增塑剂。四氢苯酐再经硝酸氧化,可得丁烷四羧酸,是制造水溶性漆的原料。同样四氢苯酐加氢制得六氢苯二甲酸酐,可用作为环氧树脂的固化剂。(3)与二氧化硫作用,生成环丁烯砜,然后配制成水溶液在骨架镍催化剂存在下加氢,制得环丁砜,是芳烃萃取用的选择性溶剂。环丁砜和二异丙醇胺的混合物可用脱二氧化碳气体用。(4) 丁二烯的线型调聚反应在工业上很有用处。线型二聚后得到八碳直链烯烃,再经醛化、加氢即得壬醇,在合成香料、表面活性剂、润滑油添加剂方面都有重要用途。用钴络合物作催化剂,其二聚、三聚、四聚体,都是合成高级醇和大环麝香的原料。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,原有技术为丁烷脱氢成丁烯,丁烯脱氢生成1,3- 丁二烯两步反应在一个反应器中同时进行。反应时间一般为5~15min,催化剂寿命一般为If 24个月,但由于受热力学平衡影响,转化率低,反应条件苛刻,再生、反应,切换频繁,原料的有效利用率较低,和后来发展起来的丁烯氧化脱氢,裂解副产C4馏分等来源的1,3-丁二烯无法竞争,所以逐渐被淘汰或改建。采用丁烷催化脱氢生产1,3-丁二烯工艺流程。丁烷脱氢过程得到丁烯和1,3- 丁二烯两种产品,反应也是强吸热反应,必须在500°C以上高温、较低的丁烷分压及有催化剂存在下进行。丁烷脱氢工业装置的反应温度在600°C左右,通过缩短接触时间来保持较低的单程转化率来制取1.3- 丁二烯。
[0004]为实现上述目的本发明公开了一种采用丁烷催化脱氢生产1,3-丁二烯的生产方法,其特征在于,丁烷脱氢过程得到丁烯和1,3- 丁二烯两种产品,反应也是强吸热反应,必须在500°C -800高温、较低的丁烷分压及有催化剂存在下进行,丁烷脱氢工业装置的反应温度在600-800°C,通过缩短接触时间来保持较低的单程转化率。
【具体实施方式】
[0005]下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。其中的原料可以在市场买到。
[0006]实施例1
一种采用丁烷催化脱氢生产1,3- 丁二烯的生产方法,其特征在于,丁烷脱氢过程得到丁烯和1,3- 丁二烯两种产品,反应也是强吸热反应,必须在500°C以上高温、较低的丁烷分压及有催化剂存在下进行,丁烷脱氢工业装置的反应温度在600°C左右,通过缩短接触时间来保持较低的单程转化率。
[0007]实施例2
一种采用丁烷催化脱氢生产1,3- 丁二烯的生产方法,其特征在于,丁烷脱氢过程得到丁烯和1,3- 丁二烯两种产品,反应也是强吸热反应,必须在600°C以上高温、较低的丁烷分压及有催化剂存在下进行,丁烷脱氢工业装置的反应温度在800°C左右,通过缩短接触时间来保持较低的单程转化率。
【权利要求】
1.一种采用丁烷催化脱氢生产1,3-丁二烯的生产方法,其特征在于,丁烷脱氢过程得到丁烯和1,3- 丁二烯两种产品,反应也是强吸热反应,必须在500°C以上高温、较低的丁烷分压及有催化剂存在下进行,丁烷脱氢工业装置的反应温度在600°C左右,通过缩短接触时间来保持较低 的单程转化率。
【文档编号】C07C5/333GK103896701SQ201210589184
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】李中元 申请人:天津市泰亨气体有限公司
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