一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法

文档序号:3655751阅读:234来源:国知局
专利名称:一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法
技术领域
本发明属于生物医用材料领域,具体为一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备
方法。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate, P匿A)是丙烯酸酯类中最重要也 是最常用的一种材料,性能优良,用途广泛,已成为国民经济各部门中得到广泛应用的塑料 产品之一。抛光后的PMMA广泛用于制作医用器皿、医疗装备(如恒温箱、操作箱等)的透 明罩盖、观测镜、手术用具等。由于PMMA与人体组织有良好的相容性,对人体无毒,透光性 好,化学性质稳定,容易加工成所需形状,因此医学上用PMMA可制作出人工角膜、骨科粘结 固定关节假体、骨水泥、义齿、义颌、模型粉、牙托粉、造牙粉以及骨架缓释材料等。多年来在 骨科、眼科的临床应用显示聚甲基丙烯酸甲酯无过敏性,生物相容性和化学惰性优于聚四 氟乙烯、硅胶、经基磷灰石和聚丙烯酞胺等以往使用的组织填充材料。 PMMA用于皮肤组织填充始于1994年,荷兰Hafod Bioscience B. V公司将直径为 30 42 ii m的PMMA微球悬浮于牛胶原蛋白溶液中,以爱贝芙(Artecoll)的商品名在欧洲 上市。爱贝芙是一种高效、持久的优秀的可注射整形软材料,维持时间较单独的牛胶原蛋白 溶液填充剂长。牛胶原蛋白溶液作为PMMA微球的载体,植入肌体后1 3个月被降解,而 PMMA属于肌体不可吸收的合成材料,它使肌体产生异物反应,形成纤维结缔组织包膜,可以 永久性地维持其填充效果。美中不足的是,爱贝芙的生产方仅由荷兰汉福生物科技公司一 家垄断,技术壁垒的存在导致爱贝芙价格居高不下,阻碍了好材料的大众推广;同时,爱贝 芙在生物相容性、安全性和锚定性方面仍存在需要改进的地方。 聚合物微球的制备方法有化学法和物理法。PMMA微球的化学制备方法有乳液聚 合(0.01 0.5 iim)、无皂乳液聚合(0. 2 0.8iim)、种子聚合(0. 5 1 y m)、分散聚合 (0. 8 6 ii m)、种子溶胀(1 10 ii m)、悬浮聚合(100 1000 y m)方法。不同粒径的聚合 物微球,其性能和应用范围也不同。例如,粒径范围为50 1000iim的大粒径合成聚合物 微球主要包括各种离子交换树脂,在水处理行业广泛使用。在O. 5ym以下的微球一般用于 涂料、油漆等领域。粒径在0. 5 50 ii m的合成聚合物微球是当前发展最快的聚合物微球, 广泛用于组成工程、生物医用材料领域。 伍绍贵等采用分散聚合法制备了微球粒径主要集中在5. 637 7. 962 y m的PMMA 微球(伍绍贵等,中国科学院研究生院学报,2006,23(3) :323 330)。 Chen Yi-Hung等人 (Chen Yi-H皿g'Liu Yi-You,Lin Rong-Hsien,Yen Fu_Shan. Journal of Applied Polymer Science, 2008, 108(1) :583-590)采用改进的悬浮聚合法制备了微球粒径为1.8 6. 8iim 的磁性PMMA微球。Takahashi等人采用种子溶胀和分散聚合相结合的方式制备了微米 级单分散PMMA微球(Takahashi Kazuhiko, Uyama Hiroshi, Kobayashi Shiro. Journal ofMacromolecular Science-Pure and Applied Chemistry,1998,35(9) :1473-1487)。
溶剂挥发法(0/W)是最典型的聚合物微球的物理制备方法。该方法具有操作简单、不需要特殊溶剂等特点,只要寻找合适的有机溶齐u、修饰齐u、表面活性剂,探索浓度、配 比、搅拌速度、超声功率等参数,就可以以最简单的方法、最低的成本实现聚合物微球的生
产。但是目前还没有溶剂挥发法制备10 100 ii m粒径范围的PMMA微球的先例。

发明内容
本发明的目的提供制备单分散、可在室温时实施、粒径范围在10 100 ii m的一种
微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法。 本发明是这样实现的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其包括以 下步骤 (1)将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶于有机溶剂中,聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量 分数范围为0. 5 5. 0% ;有机溶剂可以是二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氢呋喃、甲苯、丙酮 中的一种或两种;聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量分数优选范围为0. 7 3. 0%,更优选范围 为0. 9 1. 5%。 2)将聚乙烯醇溶解在去离子水中,制备成质量分数为0. 5 2. 5%的聚乙烯醇溶 液;在搅拌下将聚甲基丙烯酸甲酯溶液(PMMA溶液)逐滴加入聚乙烯醇溶液中,水相与有机 相的体积比为1 10 : 1 ;滴加完聚甲基丙烯酸甲酯溶液后持续搅拌0.5 8小时,得到均 匀、稳定的乳液;将均匀、稳定的乳液以100 500W的功率超声处理5 30分钟。水相与 有机相优选的体积比为1 5 : 1,更优选体积比为1 3 : 1。所述的搅拌速度为600 2000r/min。 3)在室温或加热条件下挥发有机溶剂,挥发有机溶剂的时间为2 12小时,过滤,
洗涤,干燥得到10 100 ii m的聚甲基丙烯酸甲酯微球。溶剂挥发时间优选为4 10小时,
更优选为6 8小时。所述的加热条件为加热温度低于所有溶剂的沸点。 与现有技术相比,本发明具有操作工艺简单、实施条件温和的优点。用乳化_溶剂
挥发法制备微米级聚甲基丙烯酸甲酯(P匿A)微球,可以通过上述搅拌速度、聚甲基丙烯酸
甲酯溶液的浓度、分散剂聚乙烯醇浓度、有机相与水相的比例、超声功率、超声时间来调控
聚甲基丙烯酸甲酯微球的粒径大小、粒径分布。因此,本发明为制备单分散、微米级聚甲基
丙烯酸甲酯微球提供了一种简单可行的新方法。所得聚甲基丙烯酸甲酯微球可用于药物载
体、骨修复、整形材料等生物医用材料领域。


图1是本发明实施例1制得的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球的光学显微镜图;
图2是本发明实施例1制得的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球的扫描电子显微镜 图; 图3是本发明制得的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微球的粒径分布图。
具体实施例方式
以下结合具体实施例和附图对本发明进行详细的说明。 —种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其包括以下步骤 (1)将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶于有机溶剂中,聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量
4分数范围为0. 5 5. 0% ;有机溶剂可以是二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氢呋喃、甲苯、丙酮 中的一种或两种;聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量分数的优选范围为0. 7 3. 0%,更优选范 围为0. 9 1. 5%。 (2)将聚乙烯醇溶解在去离子水中,制备成质量百分比(重量)浓度为0.5 2. 5%的聚乙烯醇溶液;在磁力搅拌下将聚甲基丙烯酸甲酯溶液(PMMA溶液)逐滴加入聚乙 烯醇溶液中,水相与有机相的体积比为1 10 : 1 ;其中水相为聚乙烯醇溶液,有机相为聚 甲基丙烯酸甲酯溶液;滴加完聚甲基丙烯酸甲酯溶液后持续搅拌0. 5 8小时,得到均匀、 稳定的乳液;将均匀、稳定的乳液进行以100 500W的功率超声处理5 30分钟。水相 与有机相优选的体积比为1 5 : 1,更优选体积比为1 3 : 1。所述的搅拌速度可以为 600 2000r/min ;优选的搅拌速度可以为1400r/min。超声处理优选的功率为150W,处理 时间为IO分钟。 (3)在室温或加热条件下挥发二氯甲烷、氯仿等有机溶剂,挥发溶剂的时间为2 12小时,过滤,洗涤,干燥得到10 lOOiim的聚甲基丙烯酸甲酯微球。溶剂挥发时间优选 为4 10小时,更优选为6 8小时。所述的加热条件为加热温度低于所有溶剂的沸点。 优选的加热温度可以为40 5(TC,并且搅拌继续搅拌6 8小时。 挥发有机溶剂完毕后,可以用玻璃砂漏斗进行抽滤,收集微球。在常温下,将PMMA 微球分散于蒸馏水中,然后用高速冷冻离心机离心,重复三次以上操作。收集沉淀,在真空 干燥箱中,6(TC下干燥24小时。
实施例1 称取相对分子质量为410000的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) lg,溶于100mL氯仿中, 完全溶解。量取浓度为1%的聚乙烯醇(PVA)水溶液20mL,装入500mL锥形瓶中,用磁力搅 拌器搅拌,搅拌速度为1400r/min。将完全溶解的PMMA溶液10mL逐滴加入PVA水相分散介 质中。加料完毕加盖,在室温下持续均匀搅拌约120分钟。将已均匀分布且稳定不变的乳 液进行超声处理10分钟(超声功率150W),然后打开盖,在40 50°C ,继续搅拌6 8小 时。待溶剂蒸发完毕,用玻璃砂漏斗进行抽滤,收集微球。在常温下,将PMMA微球分散于蒸 馏水中,然后用高速冷冻离心机离心,重复三次以上操作。收集沉淀,在真空干燥箱中,6(TC 下干燥24小时。将收集的产品进行检测如图1 、图2和图3所示,PMMA微球粒径分散性小、 均匀度好,绝大部分都集中在30 42 ii m范围内。
权利要求
一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤(1)将聚甲基丙烯酸甲酯溶于有机溶剂中,聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量分数范围为0.5~5.0%;(2)将聚乙烯醇溶解在去离子水中,制备成质量分数为0.5~2.5%的聚乙烯醇溶液;在搅拌下将聚甲基丙烯酸甲酯溶液逐滴加入聚乙烯醇溶液中,水相与有机相的体积比为1~10∶1;滴加完聚甲基丙烯酸甲酯溶液后持续搅拌0.5~8小时,得到均匀、稳定的乳液;将均匀、稳定的乳液进行超声处理;(3)在室温或加热条件下挥发有机溶剂,挥发有机溶剂的时间为2~12小时;过滤,洗涤,干燥得到10~100μm的聚甲基丙烯酸甲酯微球。
2. 如权利要求1所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的有机溶剂是二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氢呋喃、甲苯、丙酮中的一种或两种。
3. 如权利要求1所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量分数范围为0. 7 3. 0%。
4. 如权利要求1所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的聚甲基丙烯酸甲酯溶液的质量分数范围为0. 9 1. 5%。
5. 如权利要求1所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的水相与有机相的体积比为1 5 : 1。
6. 如权利要求5所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的水相与有机相的体积比为1 3 : 1。
7. 如权利要求1所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的挥发有机溶剂的时间为4 10小时。
8. 如权利要求7所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的挥发有机溶剂的时间为6 8小时。
9. 如权利要求7所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的超声处理为100 500W的功率超声处理5 30分钟。
10. 如权利要求7所述的一种微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其特征在于, 所述的搅拌的速度为600 2000r/min。
全文摘要
本发明提供一种单分散微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法,其以聚甲基丙烯酸甲酯为原料,聚乙烯醇溶液为分散介质,通过乳液分散溶剂挥发法制备。在高速搅拌下,将PMMA溶液按一定的流速加入到聚乙烯醇的水溶液中,形成均匀、稳定的乳液,经超声分散、溶剂挥发、抽滤、水洗、真空干燥等处理得出表面光滑、颗粒规整、无粘连的微球。该微球粒径在10~100μm,粒径大小、粒径分布均可控。与现有技术相比,本发明具有操作工艺简单、实施条件温和的优点,为制备单分散、微米级聚甲基丙烯酸甲酯微球提供了一种简单可行的新方法。所得聚甲基丙烯酸甲酯微球可用于药物载体、骨修复、整形材料等生物医用材料领域。
文档编号C08L33/12GK101787138SQ201010102710
公开日2010年7月28日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者夏雪, 崔福斋, 王秀梅, 金玉顺 申请人:广东冠昊生物科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1