本发明属于皮革制品技术领域；具体涉及一种皮革制品的加工工艺。
背景技术：
在股子皮的加工过程中，借鉴的是古法，火候，时间，力度都由人工掌控，其中一个环节没做到位会影响皮革最终成型后的品质。此法鞣质的皮革产量低，成功率低。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的不足，本发明提出一种皮革制品的加工工艺，在不加任何化学原料的前提下，使得制备的皮革具有透气不透水的特性，耐磨坚韧。
为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案实现的：
一种皮革制品的加工工艺，包括以下具体步骤：
a1、选皮：
选取成年骡子皮；
a2、第一次浸泡：
将选取的骡子皮放置在木桶中，用温水进行浸泡；
a3、去肉：
取出泡软后的生皮，将内侧的脂肪和肉进行刮除；
a4、第二次浸泡：
将去过肉的生皮放置在木桶中，用温水浸泡48h；
a5、第一次浸灰：
将步骤a4浸泡后的生皮放置在水泥池中，用石灰涂抹在肉面上，静置；
a6、脱毛：
将腌好灰的皮用铲刀将毛去除；
a7、第二次浸灰：
将步骤a6处理后的生皮放置在水泥池中，用石灰涂抹在肉面上，静置；
a8、刨皮：
将皮拉直伸展，然后用刨刀将剩下的脂肪和肉去除；
a9、净面：
将刨平整后的皮子将皮上剩余的毛去除；
a10、脱灰：
将整理干净的灰皮完全浸泡在鸡粪中7天；
a11、清洗：
用常温清水清洗皮子最少7次直到洗净皮子上的杂物；
a12、晾水：
把清洗好的皮子挂在皮杆上晾至半干；
a13、第一次熏皮：
将晾晒至半干的皮子平铺在熏皮灶中熏30分钟；
a14、第一次捂皮：
把熏制后皮子四边向皮中心折叠然后卷成卷塞入草堆中；
a15、第二次熏皮：
将草堆里的皮子取出继续在熏皮灶熏制30分钟；
a16、熬药：
将五倍子入水熬煮6-8小时直至药材融于水中，熬煮好的药水与水进行混合；
a17、上药：
用刷子把a16中混合好的药水均匀的涂在皮面上；
a18、第二次捂皮：
将上好药水的皮子卷好放入草堆捂24-48小时；
a19、第三次熏皮：
将皮放在熏皮灶上熏制30分钟；
a20、上青矾：
将青矾与水混合后，中火熬煮6-8h，将熬煮好的青矾均匀的涂在皮子表面；
a21、上油：
将晾干的皮铺展开用刷子将清油均匀的涂在皮子表面直至皮面变黑；
a22、分割：
将皮铺展开用切刀切取皮子股部皮子；
a23、第一次擀皮：
将切割下来的皮在木板台上铺展开用钝刀以35度角在皮面用力推压8小时；
a24、第三次捂皮：
将经过擀皮后的皮卷好放入草堆进行捂皮；
a25、第二次擀皮：
将皮在木板台上铺展开用自制擀皮器擀压皮面8小时；
a26、定版：
将擀好的皮子用力拉展在木板上用钉子钉好；
a27、修边：
将晾干的皮子取下木板用修边刀修去有钉孔的皮边；
a28、编号入库：
将修好的皮子按厚度，柔韧度，花纹分开存储于干燥通风的库房。
进一步，步骤a2中，浸泡的时间为3-7天。
进一步，步骤a5中，每张骡子皮涂抹7-10公斤的石灰。
进一步，步骤a7中，每张骡子皮涂抹5-7公斤的石灰。
进一步，步骤a13、a15、a19中，熏皮的材料为松木、白桦木、白香木中的至少一种。
进一步，步骤a16中，药水与水的体积比为1:1。
进一步，步骤a20中，青矾和水的重量比为：1：5。
本发明的有益效果为：
1.本方法生产的皮革没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害；
2.此法鞣质的皮革保存了皮革最原始的纹路，具有较好的皮革柔韧耐磨性，经久耐用；
3.制备的皮革具有透气不透水的特性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种皮革制品的加工工艺，包括以下具体步骤：
a1、选皮：
选取成年骡子皮；
a2、第一次浸泡：
将选取的骡子皮放置在木桶中，用温水进行浸泡；
a3、去肉：
取出泡软后的生皮，将内侧的脂肪和肉进行刮除；
a4、第二次浸泡：
将去过肉的生皮放置在木桶中，用温水浸泡48h；
a5、第一次浸灰：
将步骤a4浸泡后的生皮放置在水泥池中，用石灰涂抹在肉面上，静置；
a6、脱毛：
将腌好灰的皮用铲刀将毛去除；
a7、第二次浸灰：
将步骤a6处理后的生皮放置在水泥池中，用石灰涂抹在肉面上，静置；
a8、刨皮：
将皮拉直伸展，然后用刨刀将剩下的脂肪和肉去除；
a9、净面：
将刨平整后的皮子将皮上剩余的毛去除；
a10、脱灰：
将整理干净的灰皮完全浸泡在鸡粪中7天；
a11、清洗：
用常温清水清洗皮子最少7次直到洗净皮子上的杂物；
a12、晾水：
把清洗好的皮子挂在皮杆上晾至半干；
a13、第一次熏皮：
将晾晒至半干的皮子平铺在熏皮灶中熏30分钟；
a14、第一次捂皮：
把熏制后皮子四边向皮中心折叠然后卷成卷塞入草堆中；
a15、第二次熏皮：
将草堆里的皮子取出继续在熏皮灶熏制30分钟；
a16、熬药：
将五倍子入水熬煮6-8小时直至药材融于水中，熬煮好的药水与水进行混合；
a17、上药：
用刷子把a16中混合好的药水均匀的涂在皮面上；
a18、第二次捂皮：
将上好药水的皮子卷好放入草堆捂24-48小时；
a19、第三次熏皮：
将皮放在熏皮灶上熏制30分钟；
a20、上青矾：
将青矾与水混合后，中火熬煮6-8h，将熬煮好的青矾均匀的涂在皮子表面；
a21、上油：
将晾干的皮铺展开用刷子将清油均匀的涂在皮子表面直至皮面变黑；
a22、分割：
将皮铺展开用切刀切取皮子股部皮子；
a23、第一次擀皮：
将切割下来的皮在木板台上铺展开用钝刀以35度角在皮面用力推压8小时；
a24、第三次捂皮：
将经过擀皮后的皮卷好放入草堆进行捂皮；
a25、第二次擀皮：
将皮在木板台上铺展开用自制擀皮器擀压皮面8小时；
a26、定版：
将擀好的皮子用力拉展在木板上用钉子钉好；
a27、修边：
将晾干的皮子取下木板用修边刀修去有钉孔的皮边；
a28、编号入库：
将修好的皮子按厚度，柔韧度，花纹分开存储于干燥通风的库房。
此法鞣质的皮革保存了皮革最原始的纹路，具有较好的皮革柔韧耐磨性，经久耐用。
实施例2
在实施例1的基础上，步骤a2中，浸泡的时间为3天，本方法生产的皮革没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害。
实施例3
在实施例1的基础上，步骤a2中，浸泡的时间为5天，本方法生产的皮革没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害。
实施例4
在实施例1的基础上，步骤a2中，浸泡的时间为7天，本方法生产的皮革没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害。
实施例5
在实施例1-4的基础上，步骤a5中，每张骡子皮涂抹7公斤的石灰，没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害。
实施例6
在实施例1-4的基础上，步骤a5中，每张骡子皮涂抹8.5公斤的石灰，没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害。
实施例7
在实施例1-4的基础上，步骤a5中，每张骡子皮涂抹10公斤的石灰，没采用任何化学原料，对环境不造成任何不良影响，对制作该皮的工匠也不会造成身体上的损害。
实施例8
在实施例1-7的基础上，步骤a7中，每张骡子皮涂抹5公斤的石灰，对皮子进行二次浸灰，能够使得制备的皮革制品，具有较好的皮革柔韧耐磨性。
实施例9
在实施例1-7的基础上，步骤a7中，每张骡子皮涂抹6公斤的石灰，对皮子进行二次浸灰，能够使得制备的皮革制品，具有较好的皮革柔韧耐磨性。
实施例10
在实施例1-7的基础上，步骤a7中，每张骡子皮涂抹7公斤的石灰，对皮子进行二次浸灰，能够使得制备的皮革制品，具有较好的皮革柔韧耐磨性。
实施例11
在实施例1-10的基础上，步骤a13、a15、a19中，熏皮的材料为松木、白桦木、白香木中的至少一种，使用天然材料对其进行熏皮，能够使得制作完成的皮子形成独特的天然纹路，似鲨鱼皮般布满深浅沟壑，永不展开，此皮胶原纤维编制特别紧密，刀割时有软骨之感。
实施例12
在实施例1-11的基础上，步骤a16中，药水与水的体积比为1:1，此法鞣质的皮革保存了皮革最原始的纹路，经久耐用。
实施例13
步骤a20中，青矾和水的重量比为：1：5，加入青矾，能够防止腐烂。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。