阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)合金材料具有高的耐热性和良好的耐化学性的优点，是工业上应用价值较高的一种工程塑料，并在许多领域中已得到广泛的应用，尤其在汽车工业。但由于聚碳酸酯为非结晶聚合物，聚对苯二甲酸丁二醇酯为结晶聚合物，聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯属于典型的非结晶与结晶共混体系，两者共混的界面相容性不良，冲击强度低，耐候性不好，阻燃性不高，进而限制了其进一步的应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PBT 20%?40%、SAG 2%?4%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、抗冲改性剂4%?10%、光稳定剂0.5%?2%、阻燃剂6%?12%、纳米蒙脱土 2% ?6%、抗氧剂 0.1% ?0.5%、PETS 0.1% ?1%。
[0005]所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?35000g/mol。
[0006]所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0007]所述SAG为增容剂苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯。
[0008]所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
[0009]所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0010]所述阻燃剂为质量比2:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。
[0011]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0012]所述PETS为润滑剂季戊四醇硬脂酸酯。
[0013]上述的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；
(2)、将按重量配比称取干燥的PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入抗冲改性剂、光稳定剂、阻燃剂、纳米蒙脱土、抗氧剂、PETS，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；
(3 )、将按重量配比称取干燥的PC加入高速混合机中，同时按重量配比加入SAG和亚磷酸三苯酯，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230 °C?260 °C，螺杆转速150?500r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0014]本发明的有益效果是，本发明具有优异的抗冲击性能、高的强度、优良的阻燃性和加工性等优点，而且耐老化性能好，耐热稳定性高，成本低，适应性广，易于推广应用。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PC48%、PBT 20%、SAG 3%、亚磷酸三苯酯0.5%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物10%、光稳定剂2%、阻燃剂12%、纳米蒙脱土 4%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.4%，所述PC的重均分子量为20000?35000g/mol，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述阻燃剂为质量比2:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。
[0017]制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、光稳定剂、阻燃剂、纳米蒙脱土、抗氧剂1010、PETS，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PC加入高速混合机中，同时按重量配比加入SAG和亚磷酸三苯酯，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230°C?260°C，螺杆转速150?500r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0018]实施例2:
一种阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PC48%,PBT 30%,SAG 4%、亚磷酸三苯酯1%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物6%、光稳定剂1%、阻燃剂6%、纳米蒙脱土 3%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%,PETS 0.8%，所述PC的重均分子量为20000?35000g/mol，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述阻燃剂为质量比2:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。
[0019]制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、光稳定剂、阻燃剂、纳米蒙脱土、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、PETS，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PC加入高速混合机中，同时按重量配比加入SAG和亚磷酸三苯酯，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230°C?260°C，螺杆转速150?500r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。
【主权项】
1.一种阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PBT 20%?40%、SAG 2%?4%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、抗冲改性剂4%?10%、光稳定剂0.5%?2%、阻燃剂6%?12%、纳米蒙脱土 2%?6%、抗氧剂0.1%?0.5%、PETS 0.1% ?1%。
2.根据权利要求1所述的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
4.根据权利要求1所述的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述阻燃剂为质量比2:1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。
5.根据权利要求1所述的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用； (2)、将按重量配比称取干燥的PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入抗冲改性剂、光稳定剂、阻燃剂、纳米蒙脱土、抗氧剂、PETS，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒，并经干燥后待用； (3 )、将按重量配比称取干燥的PC加入高速混合机中，同时按重量配比加入SAG和亚磷酸三苯酯，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?15分钟均混后，出料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230 °C?260 °C，螺杆转速150?500r/min，通过双螺杆挤出机充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁 二醇酯。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃增韧的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～40%、SAG 2%～4%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、抗冲改性剂4%～10%、光稳定剂0.5%～2%、阻燃剂6%～12%、纳米蒙脱土2%～6%、抗氧剂0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%，所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。本发明的有益效果是，本发明具有优异的抗冲击性能、高的强度、优良的阻燃性和加工性等优点，而且耐老化性能好，耐热稳定性高，成本低，适应性广，易于推广应用。
【IPC分类】C08L67-02, C08K5-526, C08L33-10, C08L83-04, C08L69-00, C08K3-34, C08L25-14, B29C47-92, C08K5-134, C08L85-02
【公开号】CN104861621
【申请号】CN201410688753
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛同创节能环保工程有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年11月26日