0]测试过程中用NDJ-8S黏度计测定该凝胶的黏度，耐温耐盐性能如附图3和附图5所示。
[0041]附图3中，从具体实施例4的耐温性能测试曲线可以看出，随着温度的升高其黏度逐渐降低，其下降趋势在130°C _150°C时逐渐趋于平缓，当环境温度达到150°C时，其黏度仍有1.56 X 15HiPa.S，因此，其耐温可达150°C。
[0042]附图5中，从具体实施例4的耐盐性能测试曲线可以看出，随着矿化度的升高，其黏度出现轻微的降低后趋于稳定，在矿化度达到2.5X105mg/L时，其黏度仍有2.9X 105mPa.S。
[0043]实施例5
[0044]将黄原胶溶于蒸馏水配置成0.05%的溶液，向溶液中分别加入占反应体系质量分数为5%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和0.25%的N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，通入氮气隔绝空气，加入占反应体系质量分数为1%的亚硫酸氢钠/过硫酸钾(亚硫酸氢钠与过硫酸钾摩尔比为1:1)，在温度为40°C下恒温反应制得调剖剂。
[0045]测试过程中用NDJ-8S黏度计测定该凝胶的黏度，耐温耐盐性能如附图3和附图5所示。
[0046]附图3中，从具体实施例5的耐温性能测试曲线可以看出，随着温度的升高其黏度逐渐降低，其下降趋势在130°C _150°C时逐渐趋于平缓，当环境温度达到150°C时，其黏度仍有0.78 X 15HiPa.S，因此，其耐温可达150°C。
[0047]附图5中，从具体实施例5的耐盐性能测试曲线可以看出，随着矿化度的升高，其黏度出现轻微的降低后趋于稳定，在矿化度达到2.5X105mg/L时，其黏度仍有2.3X 105mPa.S。
[0048]实施例6
[0049]将瓜尔胶溶于蒸馏水配置成I %的溶液，向溶液中分别加入占反应体系质量分数为5%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和1%的N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，通入氮气隔绝空气，加入占反应体系质量分数为0.5%的过硫酸铵，在温度为70°C下恒温反应制得调剖剂。
[0050]测试过程中用NDJ-8S黏度计测定该凝胶的黏度，耐温耐盐性能如附图4和附图6所示。
[0051]附图4中，从具体实施例6的耐温性能测试曲线可以看出，随着温度的升高其黏度逐渐降低，其下降趋势在130°C _150°C时逐渐趋于平缓，当环境温度达到150°C时，其黏度仍有0.6 X 15HiPa.S，因此，其耐温可达150。。。
[0052]附图6中，从具体实施例6的耐盐性能测试曲线可以看出，随着矿化度的升高，其黏度出现波动，但总体趋势仍为降低后趋于稳定，在矿化度达到2.5X105mg/L时，其黏度仍有 1.14X 105mPa.S。
[0053]实施例7
[0054]将瓜尔胶溶于蒸馏水配置成3%的溶液，向溶液中分别加入占反应体系质量分数为10%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和1%的N-羟甲基丙烯酰胺，通入氮气隔绝空气，加入占反应体系质量分数为0.5%的过硫酸钾，在温度为70°C下恒温反应制得调剖剂。
[0055]测试过程中用NDJ-8S黏度计测定该凝胶的黏度，耐温耐盐性能如附图4和附图6所示。
[0056]附图4中，从具体实施例7的耐温性能测试曲线可以看出，随着温度的升高其黏度逐渐降低，其下降趋势在130°C _150°C时逐渐趋于平缓，当环境温度达到150°C时，其黏度仍有0.84X 105mPa.S，因此，其耐温可达150°C。
[0057]附图6中，从具体实施例7的耐盐性能测试曲线可以看出，随着矿化度的升高，其黏度出现波动，但总体趋势仍为降低后趋于稳定，在矿化度达到2.5X105mg/L时，其黏度仍有 1.59X 105mPa.S。
[0058]实施例8
[0059]将壳聚糖溶于蒸馏水配置成0.1 %的溶液，向溶液中分别加入占反应体系质量分数为5%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和1%的N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺，通入氮气隔绝空气，加入占反应体系质量分数为0.5%的过硫酸铵，在温度为70°C下恒温反应制得调剖剂。
[0060]测试过程中用NDJ-8S黏度计测定该凝胶的黏度，耐温耐盐性能如附图4和附图6所示。
[0061]附图4中，从具体实施例8的耐温性能测试曲线可以看出，随着温度的升高其黏度逐渐降低，其下降趋势在130°C _150°C时逐渐趋于平缓，当环境温度达到150°C时，其黏度仍有0.74X 105mPa.S，因此，其耐温可达150。。。
[0062]附图6中，从具体实施例8的耐盐性能测试曲线可以看出，随着矿化度的升高，其黏度出现轻微的降低后趋于稳定，在矿化度达到2.5X105mg/L时，其黏度仍有
2.22X 105mPa.S。
[0063]实施例9
[0064]将壳聚糖溶于蒸馏水配置成0.5%的溶液，向溶液中分别加入占反应体系质量分数为10%的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和1%的N-羟甲基丙烯酰胺，通入氮气隔绝空气，加入占反应体系质量分数为0.5%的过硫酸钾，在温度为70°C下恒温反应制得调剖剂。
[0065]测试过程中用NDJ-8S黏度计测定该凝胶的黏度，耐温耐盐性能如附图4和附图6所示。
[0066]附图4中，从具体实施例9的耐温性能测试曲线可以看出，随着温度的升高其黏度逐渐降低，其下降趋势在130°C _150°C时逐渐趋于平缓，当环境温度达到150°C时，其黏度仍有0.98 X 15HiPa.S，因此，其耐温可达150°C。
[0067]附图6中，从具体实施例9的耐盐性能测试曲线可以看出，随着矿化度的升高，其黏度出现轻微的降低后趋于稳定，在矿化度达到2.5X105mg/L时，其黏度仍有1.6X 105mPa.S。
【主权项】
1.一种多糖生物胶聚合物凝胶调剖剂的制备方法，包括如下步骤: 将多糖生物胶溶于蒸馏水配置成质量分数为0.05?5%的溶液，向溶液中分别加入占反应体系质量分数为5?15%的单体2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸和0.1?1%的交联剂，通入氮气隔绝空气，然后加入占反应体系质量分数为0.01?1%的引发剂，并在温度为40?90°C下恒温反应制得调剖剂。2.根据权利要求1所述的一种多糖生物胶聚合物凝胶调剖剂的制备，其特征在于:所述多糖生物胶为黄原胶、瓜尔胶、壳聚糖中任意一种。3.根据权利要求1所述的一种多糖生物胶聚合物凝胶调剖剂的制备，其特征在于:所述交联剂为N，N’ -亚甲基双丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、聚乙二醇二丙烯酸酯中任意一种。4.根据权利要求1所述的一种多糖生物胶聚合物凝胶调剖剂的制备，其特征在于:所述引发剂为(NH4)2S2O8, K2S2O8' Na2SO3/ (NH4)2S2O8, NaHSO3/(NH4) 2S2O8、Na2SO3A2S2O8, NaHSO3/K2S2O8中任意一种。
【专利摘要】本发明涉及多糖生物胶聚合物凝胶调剖剂的制备方法，将多糖生物胶溶于蒸馏水配置溶液，向溶液中加入单体和交联剂，通入氮气隔绝空气，然后加入引发剂，恒温反应制得调剖剂。本发明具有如下优点：1)原料成本低廉、广泛易得；2)通过改变反应体系中多糖生物胶、单体、交联剂及引发剂的浓度，或改变交联剂种类、引发体系，来控制调剖体系的成胶时间、成胶强度、成胶后流动性、耐温耐盐性等各项性能；3)具有一定流动性，易注入井下，可有效封堵地层中的高渗透层；4)具备较好的强度，其适用于地层温度为150℃及以下的油藏。5)适用于高盐油藏。
【IPC分类】C08F251/00, C08F220/58, C09K8/512, C09K8/50
【公开号】CN104961863
【申请号】CN201510359647
【发明人】杨隽, 徐黎刚, 闫霜
【申请人】武汉工程大学
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月25日