换向送料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及机床工作台领域内的一种换向送料装置，包括机身，机身上固定有电机，电机的轴端设有主动链轮，机身上侧设有若干相互平行的送料辊，送料辊端部设有从动链轮，机身上还设有换向链轮，链条呈闭环绕装在主动链轮、换向链轮和从动链轮上，机身中部设有举升平台，举升平台底部连接在气缸的活塞杆上，所述气缸设置在机身上安装的旋转机构上。工作时，电机带动送料辊转动，实现送料加工，在需要换向时，通过气缸，将工件举起，然后旋转机构转动，将工件换向，再放置在送料辊上，工件即可实现换向送料加工，该装置省时、省力，可明显提高生产效率，具有很强的实用性。
【专利说明】换向送料装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种机床工作台，特别涉及一种换向送料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，有一种送料装置，包括机身，机身上固定有电机，电机的轴端设有主动链轮，机身上侧设有若干相互平行的送料辊，送料辊端部设有从动链轮，机身上还设有换向链轮，链条呈闭环绕装在主动链轮、换向链轮和从动链轮上，在机床加工过程中，该装置只能进行单向送料，在需要将工件调转方向进行送料加工时，一般采用人工操作，将待加工的工件吊起，转换方向后再进行送料加工，该方法费时，费力，劳动强度大，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种换向送料装置，使其能将工件换向后送给机床进行加工，其省时、省力，工作效率高。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种换向送料装置，包括机身，机身上固定有电机，电机的轴端设有主动链轮，机身上侧设有若干相互平行的送料辊，送料辊端部设有从动链轮，机身上还设有换向链轮，链条呈闭环绕装在主动链轮、换向链轮和从动链轮上，机身中部设有举升平台，举升平台底部连接在气缸的活塞杆上，所述气缸设置在机身上安装的旋转机构上。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述举升平台呈十字形。机身两侧还可以设有导向挡板，用于给工件定位。
[0006]本发明工作时，电机带动送料辊转动，实现送料加工，在需要换向时，通过气缸，将工件举起，然后旋转机构转动，将工件换向，再放置在送料辊上，工件即可实现换向送料加工，该装置省时、省力，可明显提高生产效率，具有很强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]图2为图1的俯视图。
[0009]其中，I机身，2主动链轮，3电机，4换向链轮，5从动链轮，6送料辊，7导向挡板，8气缸，9轴承，10举升平台，11旋转机构。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，为一种换向送料装置，包括机身1，机身I上固定有电机3，电机3的轴端设有主动链轮2，机身I上侧设有若干相互平行的送料辊6，送料辊6端部设有从动链轮5，机身I上还设有换向链轮4，链条呈闭环绕装在主动链轮2、换向链轮4和从动链轮5上，机身中部设有举升平台10，举升平台10底部连接在气缸的活塞杆上，所述气缸8设置在机身上安装的旋转机构11上，旋转机构经轴承9固定在机身。举升平台10呈十字形，机身两侧设有导向挡板7。
[0011]工作时，电机带动送料辊6转动，实现送料加工，在需要换向时，通过气缸8，将工件举起，然后旋转机构11转动，将工件换向，再放置在送料辊6上，工件即可实现换向送料加工，该装置省时、省力，可明显提高生产效率，具有很强的实用性。
[0012]本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种换向送料装置,包括机身，机身上固定有电机，电机的轴端设有主动链轮，机身上侧设有若干相互平行的送料辊，送料辊端部设有从动链轮，机身上还设有换向链轮，链条呈闭环绕装在主动链轮、换向链轮和从动链轮上，其特征在于:机身中部设有举升平台，举升平台底部连接在气缸的活塞杆上，所述气缸设置在机身上安装的旋转机构上。
2.根据权利要求1所述的换向送料装置，其特征在于:所述举升平台呈十字形。
3.根据权利要求1或2所述的换向送料装置，其特征在于:所述机身两侧设有导向挡板。
【文档编号】B65G47/244GK103723493SQ201210402579
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月16日 优先权日:2012年10月16日
【发明者】陈幼萍 申请人:陈幼萍