一种电感线圈自动包胶机的下料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电感线圈自动包胶机的下料机构，包括支架以及横向设于支架上的连接架，连接架内设有直线导轨滑块和步进电机，连接架上连接有支撑板，支撑板上固定有气动滑台，气动滑台上固定有手指连接块，手指连接块通过滑动块活动连接有气爪夹具，气爪夹具上设有多个气动手指；本机构安装在自动包胶机机上时能自动完成产品的下料工作，而且具有速度快、效率高的优点，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本。
【专利说明】一种电感线圈自动包胶机的下料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高速自动包胶技术，尤其是一种全自动电感线圈自动包胶机的下料机构。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。
[0003]绕制完毕的电感线圈需要在外面缠一层绝缘胶带，现有技术中线圈的下料主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高,并且生产效率极低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种配合全自动电感线圈自动包胶机使用的下料机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电感线圈自动包胶机的下料机构，包括支架以及横向设于支架上的连接架，连接架内设有直线导轨滑块和步进电机，连接架上连接有支撑板，支撑板上固定有气动滑台，气动滑台上固定有手指连接块，手指连接块通过滑动块活动连接有气爪夹具，气爪夹具上设有多个气动手指。
[0006]其中，所述的支撑板通过钣金件连接在连接架上。
[0007]本实用新型的有益效果是:本机构安装在自动包胶机机上时能自动完成产品的下料工作，而且具有速度快、效率高的优点，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是使用本实用新型的电感线圈自动包胶机的结构示意图；
[0010]图3是图2中上料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]参照图1所示，本实用新型公开了一种电感线圈自动包胶机的下料机构，包括支架26以及横向设于支架26上的连接架20，连接架20内设有直线导轨滑块25和步进电机24，连接架20上连接有支撑板21，支撑板21上固定有气动滑台27，气动滑台27上固定有手指连接块24，手指连接块24通过滑动块23活动连接有气爪夹具28，气爪夹具28上设有多个气动手指25，所述的支撑板21通过钣金件22连接在连接架20上，本机构安装在自动包胶机机上时能自动完成产品的下料工作，而且具有速度快、效率高的优点，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本。
[0013]参照图2所示的电感线圈自动包胶机,包括机座I以及设于机座I内的动力总成，机座I表面设有工作台，工作台中央设有转盘结构7，所述的工作台上还设有旋绕转盘结构7的下料机构2、上料机构3、包胶机构4、检测机构5和装载机构6，线圈包胶机在工作时，将线圈和胶带放在工作台上，转盘结构7将产品依次送到既定工位，包胶、检测、下料等工序，一人操作机器就能完成所有工位的工作，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本，而且机器结构紧凑。
[0014]参照图3所示，自动包胶机的上料机构3包括底座30以及平行竖立在底座30上的两个上料板36，所述的上料板36上套设有定板块35，上料板36底部外侧连接有固定板38，上料板36底部设有下料挡块39，两下料挡块39之间还设有夹手111和弯通112，底座30上还设置有气缸37和支架板31，气缸37输出轴上通过连接块34连接有连接板33，支架板31上连接有直线导轨块32，所述的连接板33与直线导轨块32连接，所述的底座30底部平行设置有多个连接棒。
[0015]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电感线圈自动包胶机的下料机构，其特征在于:包括支架(26)以及横向设于支架(26 )上的连接架(20 )，连接架(20 )内设有直线导轨滑块(25 )和步进电机(24)，连接架(20)上连接有支撑板(21)，支撑板(21)上固定有气动滑台(27)，气动滑台(27)上固定有手指连接块(24 )，手指连接块(24 )通过滑动块(23 )活动连接有气爪夹具(28 )，气爪夹具(28 )上设有多个气动手指(25)。
2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述的支撑板(21)通过钣金件(22)连接在连接架(20)上。
【文档编号】B65H19/30GK204079009SQ201420628324
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】陈松 申请人:武汉联创恒业科技有限公司