用于扁铜线生产的放线架的制作方法

本发明涉及一种放线架，更确切的说是一种用于扁铜线生产的放线架。

背景技术：

在生产扁铜线的后期，需要对扁铜线的表面进行还原处理，因此需要均匀的将多根扁铜线穿过加热炉，现有技术中直接将缠绕扁铜线的绕线辊竖直放置在地面上来放线，这种方式不仅容易扯断扁铜线，导致接头较多，而且多根扁铜线容易打结在一起，也会产生较大的浪费，且严重影响加工效率。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有倾斜布置的支撑杆，能够均匀水平的支撑绕线辊，使绕线辊在放线的过程中不易被扯断，多根铜线不易打结在一起，使扁铜线的浪费较少的用于扁铜线生产的放线架。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于扁铜线生产的放线架，包括一支架本体、绕线辊，所述的用于扁铜线生产的放线架还包括一个以上的支撑轴，所述的支架本体上设置有一对相互平行且倾斜布置的支撑杆，所述的支撑杆上设置有成对布置的支撑角钢；所述的支撑轴穿过所述的绕线辊；所述的支撑轴的两端卡在所述的支撑角钢上。

作为本发明较佳的实施例，所述的绕线辊包括一支撑筒和两个挡板，所述的支撑筒的两端分别与所述的两个挡板相连接，所述的支撑杆穿过所述的支撑筒与所述的支撑筒转动连接。

本发明的用于扁铜线生产的放线架的优点是：带有倾斜布置的支撑杆，能够均匀水平的支撑绕线辊，使绕线辊在放线的过程中不易被扯断，多根铜线不易打结在一起，使扁铜线的浪费较少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于扁铜线生产的放线架的立体结构示意图；

图2为图1中的用于扁铜线生产的放线架的另一视角的立体结构示意图；

图3为图1中的用于扁铜线生产的放线架的主视图；

图4为图1中的支架本体的立体结构示意图；

图5为本发明的支撑轴与绕线辊的连接结构示意图；

图6为图1中的绕线辊的立体结构示意图；

其中：

1、支架本体；11、支撑杆；12、支撑角钢；

2、支撑轴；

3、绕线辊；31、支撑筒；32、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的用于扁铜线生产的放线架的优点是：带有倾斜布置的支撑杆，能够均匀水平的支撑绕线辊，使绕线辊在放线的过程中不易被扯断，多根铜线不易打结在一起，使扁铜线的浪费较少。

如图1、图2、图3所示，一种用于扁铜线生产的放线架，包括一支架本体1、绕线辊3和一个以上的支撑轴2，如图4所示，该支架本体1上设置有一对相互平行且倾斜布置的支撑杆11，该支撑杆11上设置有成对布置的支撑角钢 12；如图1、图2、图3、图5所示，该支撑轴2穿过该绕线辊3；如图1、图2所示，该支撑轴2的两端卡在该支撑角钢12上。使用时，先将支撑轴2穿过该绕线辊3，一根支撑轴2根据绕线辊3长度可以穿多个绕线辊3，然后将支撑轴2的两端卡在所述的支撑角钢12上，牵引扁铜线，即可实现放线功能；由于每根支撑轴2是相互独立的，因此当一根支撑轴上的绕线辊上的扁铜线用完时，只需要将该根支撑轴取上换上新的绕线辊即可，由于该支撑杆11是倾斜布置的，当向前方达拉扁铜线时，多根扁铜线是相互分离的，因此不易打结在一起。

如图6所示，该绕线辊3包括一支撑筒31和两个挡板32，该支撑筒31的两端分别与该两个挡板32相连接，该支撑杆11穿过该支撑筒31与该支撑筒31转动连接。这种结构使两个相临布置的绕线辊上的扁铜线保持隔离状态，进一步防止扁铜线打结在一起。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。