食品加工包装设备的制作方法

本发明属于食品加工领域。

背景技术：

目前大家公知的油炸锅一般包含有上盖、炸篮和锅体，上端开口的炸篮置于锅体中，上盖置于锅体上方覆盖锅体和炸篮。这种结构的油炸锅存在以下不足：第一，用油量多，使用时需要向锅体内加入大量的食用油，使油面超过炸篮中的食物，否则位于炸篮表面的食物炸不熟；第二，食物的油炸效果差，食物在浸炸过程中无法翻动，导致食物结成块状、不松软，且口感和色泽不一，底部食物偏硬、焦黄，上部食物偏软、白黄。

授权公告号为cn101862137b的专利文件，公开了一种炸笼可旋转的油炸锅，包括上盖、炸笼、外壳、内锅、加热器和控制盒，炸笼可分离的悬置于内锅中，内锅置于外壳中，加热器置于内锅的内底部或外底部，内锅的一侧面上设有向内锅中心凸出的台阶，外壳上与台阶正对的侧面上固定有依次连接在一起的轴组件、耦合器和马达，轴组件穿过炸笼，一端置于内锅侧面的台阶上，另一端与耦合器连接。该方案解决了食物在浸炸过程中无法翻动的问题。因为有油炸后需要马上给食材撒上调料，让食材本身的温度使调料粘附在食材上，并使调料中的味道散发出来。但是该方案中存在没有上料装置，不能对油炸后的食材立刻进行上料，从而使调料不能较好粘附在食材上，并且调料的味道也不能较好的散发出来。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工包装设备，以达到在油炸后立即对食材上调料的效果。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种食品加工包装设备，包括油炸装置，其特征在于，还包括上料装置和包装封口装置，油炸装置包括外壳，外壳相对于水平方向斜置，外壳底部设有上料腔，上料腔与外壳呈相同倾斜度，外壳底部设有连通外壳与上料腔的出料口；上料装置包括感应食材的感应开关、排料口和用于给食材上调料的调料泵，感应开关安装在上料腔的内底部，感应开关位于出料口下方，感应开关与调料泵电连接，调料泵的输出端与上料腔的上部连通，排料口设置在上料腔的下部；包装封口装置包括推袋气缸、推袋杆、滑台、滑袋、开袋挡块、摆动气缸、机架、三角摆块、转移架、抵紧气缸、定夹、动夹、封口台、封口气缸、封口抵杆和热合块，推袋气缸安装在机架上，推袋杆固定设置在推袋气缸的活塞杆上，滑台固定设置在机架上，滑袋槽设置在滑台上，滑袋槽位于排料口的下方，开袋挡块固定在滑台上，开袋挡块与滑袋槽位于同一直线上；摆动气缸铰接在机架上，三角摆块的第一角铰接在机架上，摆动气缸的活塞杆与摆动气缸的第二角铰接，转移架固定在三角摆块的第三角，抵紧气缸固定在转移架上，定夹固定在转移架上，动夹铰接在定夹上，动夹与定夹的铰接处设有复位扭簧，抵紧气缸的活塞杆的伸出方向与动夹共线，封口气缸固定连接在封口台上，封口抵杆固定在封口气缸的活塞缸上，热合块固定在封口台上，滑袋槽和热合块均位于动夹的摆动路径上，热合块位于封口抵杆的伸缩方向。

本基础方案的原理在于：将硬质的食品包装袋放进滑台上的滑袋槽中，启动推袋气缸，使推袋杆将食品包装袋推到排料口的下方。当食品包装袋碰到开袋挡块时，食品包装袋开口打开。

当食材移动到出料口时，食材掉进上料腔中。当食材碰到出料口下方的感应开关时，感应开关发出电信号使调料泵工作，调料泵将调料喷进上料腔中对食材进行上调料工序。食材沿倾斜的上料腔底部向下滑动，并从排料口滑出，食材掉落进食品包装袋中。

使摆动气缸的活塞杆缩回，从而使转移架摆动，进而使定夹和动夹位于硬质食品袋开口的上方。同时使抵紧气缸的活塞杆伸出，并抵紧动夹的上部使动夹的下部与定夹的下部分开。此时，食品带开口位于定夹和动夹之间，使抵紧气缸缩回，使动夹与定夹闭合，从而将食品袋的开口夹紧。启动摆东启动使转移架摆动至热合块上方。此时，食品袋的开口处与热合块处于同一水平面，使封口气缸的活塞杆伸出，从而使封口抵杆将食品袋的开口处抵紧在热合块上，完成食品袋开口的热封。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置在油炸过后立即完成上料工序，达到了在油炸后立即对食材上调料的效果。

2.本装置能够将对食材进行油炸、上调料和包装，减少了操作人员的劳动强度，节约了生产成本。

优化方案一：所述油炸装置还包括有轴螺旋叶片和驱动有轴螺旋叶片转动的防粘电机，外壳呈两端封闭的筒状，外壳上设有进料口，进料口位于外壳下端，有轴螺旋叶片位于外壳内，有轴螺旋叶片的两端转动连接在外壳上。有轴螺旋叶片在防粘电机的带动下开始旋转，片状的食材在外壳的摩擦力和有轴螺旋叶片的推动作用下沿外壳底部内壁向上移动。移动的过程中完成了油炸过程。有轴螺旋叶片使食材始终处于移动状态，防止了食材在油炸的过程中与外壳发生粘连。

优化方案二：所述感应开关上设有检测凸起，检测凸起呈圆锥状，检测凸起位于出料口下方。检测凸起的设置将掉落的食材抬起，以便食材顶部能与喷出的调料充分接触，提高食材的上料效果。

优化方案三：还包括将食材引向检测凸起的导向板，导向板固定在出料口的下口壁。导向板的设置使材料从出料口19滑出时能更准确的落到检测凸起上。

优化方案四：所述上料腔的底部设有排油孔。排油孔的设置，使油炸过的食材上多余的食用油排出上料腔，防止多余的食用油进入食品包装袋。

附图说明

图1为本发明实施例食品加工包装设备的结构示意图；

图2为油炸装置、上料装置和包装封口装置的位置示意图；

图3为图1中a处的示意图；

图4为图2中b处的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转移架1、有轴螺旋叶片2、外壳3、防粘电机4、机架5、排油孔6、食品包装袋7、滑台8、热合块9、三角摆块10、摆动气缸11、封口抵杆12、封口气缸13、滑袋槽14、推袋气缸15、定夹16、动夹17、抵紧气缸18、出料口19、导向板20、检测凸起21。

实施例：本方案中的食品加工包装设备，如图2所示，外壳3呈两端封闭的筒状，外壳3安装在机架5上，外壳3相对于水平方向斜置，外壳下部螺纹固定有电磁加热片。外壳3上一体成型有进料口，进料口位于外壳3下端。有轴螺旋叶片2位于外壳3内，有轴螺旋叶片2的两端通过轴承转动连接在外壳3两端的封闭侧。上料腔一体成型在外壳3底部内，上料腔呈长条状的立方体状，上料腔与外壳3呈相同倾斜度，上料腔的底部一体成型有排油孔6，排油孔6下方安装有接油槽。上料腔上部一体成型有出料口19，出料口19将外壳3与上料腔连通，以便食材上移后落进上料腔内。感应开关为压力开关，上料腔内底部一体成型有安装孔，安装孔位于出料口19下方，感应开关安装在安装孔中，感应开关与调料泵的控制盒电连接。如图4所示，安装孔内安装有检测凸起21，检测凸起21呈锥状，检测凸起21下部与安装孔间隙配合，以实现检测凸起21在安装孔内的滑动，检测凸起21位于感应开关的上方。出料口19的右下方一体成型有导向板20，导向板20为条状板，导向板20的设置使材料从出料口19滑出时能更准确的落到检测凸起21上。当食材落到检测凸起21上时，因为检测凸起21呈圆锥状，落到检测凸起21上的食材被检测凸起21抬起，以便食材顶部能与喷出的调料充分接触。

调料泵为干粉喷射泵(型号：卓越jet-1.1)，调料泵的输出端通过软管与上料腔右上部的侧壁通过软管连通，调料泵的输入端通过软管连接至调料箱，排料口一体成型在上料腔左侧底部的侧壁。推袋气泵的输出端通过软管与推袋气缸15连接，推袋气缸15螺纹固定在机架5上，推袋杆螺纹固定在推袋气缸15的活塞杆上。滑台8螺纹固定在机架5上，滑袋槽14一体成型在滑台8的顶部，滑袋槽14位于排料口的下方。开袋挡块固定在滑台8上，开袋挡块与滑袋槽14位于同一直线上。推袋杆与推袋气缸15的活塞杆平行，推袋气缸15活塞杆的运行方向与滑袋槽14平行。

如图1所示，摆动气泵的输出端通过软管与摆动气缸11连通，摆动气缸11销孔铰接在机架5上，三角摆块10呈直角三角形，三角摆块10的第一角销孔铰接在机架5上。摆动气缸11的活塞杆与摆动气缸11的第二角销孔铰接，转移架1螺纹固定在三角摆块10的第三角。转移架1呈半框型，转移架1的第一边上螺纹固定有连杆，定夹16螺纹固定在转移架1的第一边上。如图3所示，抵紧气泵的输出端通过软管与抵紧气缸18连通，抵紧气缸18螺纹固定在第一边的对边上，抵紧气缸18的活塞杆的伸出方向与动夹17的上部共线。动夹17销轴铰接在定夹16上，动夹17与定夹16的铰接的销子上套设有复位扭簧，复位扭簧两端分别作用于定夹16和动夹17上。封口气泵的输出端通过软管与封口气缸13连通，封口气缸13螺纹固定连接在封口台上，封口抵杆12螺纹固定在封口气缸13的活塞缸上，封口抵杆12与封口气缸13的活塞杆平行。热合块9螺纹固定在封口台上，滑袋槽14和热合块9均位于动夹17的摆动路径上，热合块9位于封口抵杆12的伸缩方向。

使用时，将硬质的食品包装袋7放进滑台8上的滑袋槽14中，使推袋泵输出气体使推袋气缸15的活塞杆伸出，使推袋杆将食品包装袋7推到排料口的下方。当食品包装袋7碰到开袋挡块时，食品包装袋7开口打开。

在倾斜的外壳3中加入食用油，将食材装入外壳3中，启动防粘电机4。有轴螺旋叶片2在防粘电机4的带动下开始旋转，片状的食材在外壳3的摩擦力和有轴螺旋叶片2的推动作用下沿外壳3底部内壁向上移动。移动的过程中完成了油炸过程，当食材移动到出料口19时，食材掉进上料腔中。当食材碰到出料口19下方的感应开关时，感应开关发出电信号使调料泵工作，调料泵将调料喷进上料腔中对食材进行上调料工序。食材沿倾斜的上料腔底部向下滑动，并从排料口滑出。

食材掉落进食品包装袋7中，使推袋气泵抽气控制推袋气缸15缩回，硬质的食品包装袋7的开口闭合。使摆动气泵抽气控制摆动气缸11的活塞杆缩回，从而使转移架1摆动，进而使定夹16和动夹17位于硬质食品袋开口的上方。同时使抵紧气泵输出气体控制抵紧气缸18的活塞杆伸出，并抵紧动夹17的上部使动夹17的下部与定夹16的下部分开。此时，食品带开口位于定夹16和动夹17之间，使抵紧气泵抽气控制抵紧气缸18缩回，使动夹17与定夹16闭合，从而将食品袋的开口夹紧。启动摆动气缸使转移架1摆动至热合块9上方。此时，食品袋的开口处与热合块9处于同一水平面，使封口气泵输出气体控制封口气缸13的活塞杆伸出，从而使封口抵杆12将食品袋的开口处抵紧在热合块9上，完成食品袋开口的热封。控制抵紧气泵输出气体使抵紧气缸18的活塞杆伸出，抵紧动夹17的上部，使动夹17的下部与定夹16分离，从而使封装好的食品袋掉进接料箱。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。