一种线型产品自动送料装置的制作方法

文档序号:11677794阅读:279来源:国知局
一种线型产品自动送料装置的制造方法

本实用新型涉及一种送料装置,具体地说是一种金属管材或者其他的线型产品自动送料装置。



背景技术:

线型产品如金属管材,为了使用需要,有时需要对其进行折弯处理。在进行具体加工处理时,需要先将其送到加工区域。目前的送料装置,往往采用特定型号的气缸或者其他驱动装置作为驱动装置,而且由于传送机构的复杂性,往往会出现送线不稳定,送线效率低的问题,不利于产品的质量,难以满足批量化生产需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供送料稳定,生产效率高的线型产品自动送料装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:

一种线型产品自动送料装置,包括支撑板,所述支撑板上安装物料输送架,该物料输送架上安装有放料架,支撑板上装接有导轨,该导轨上活动装设有滑动块,该滑动块上设有推料机构,推动机构与安装在支撑板上的气缸连接,该气缸带动滑动块在导轨上移动,推料机构将位于物料输送架上的物料推送出去。

所述推料机构包括推动块和推动条,推动块安装在滑动块上,推动条放置在物料输送架上,该推动条与推动块安装连接,推动块通过关节轴承与气缸连接。

所述物料输送架上还设有物料输送槽,放料架的底部将料输出到该物料输送槽中。

所述放料架包括包括两个侧板和背板,两个侧板该侧板的侧边设有挡块,侧板的上部设有向下倾斜的支撑条,背板与侧板安装连接并且与侧板的挡块之间形成下料槽,该下料槽与物料输送架连通,物料横跨放置在两个侧板之间,并且由上部的支撑条支撑向下滑落至下料槽。

所述背板上设有顶料气缸和顶块,该顶块与顶料气缸连接。

所述气缸安装在支撑板的底面。

本实用新型自动化程度高,运行稳定可靠,提高了送料的稳定性,可大批量连续生产,生产效率高。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图;

附图2为本实用新型中放料架部分的背面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种线型产品自动送料装置,包括支撑板1,所述支撑板1上安装物料输送架12,该物料输送架12上安装有放料架7,支撑板1上装接有导轨13,该导轨13上活动装设有滑动块4,该滑动块4上设有推料机构,推料机构与安装在支撑板1上的气缸2连接,该气缸2带动滑动块4在导轨13上移动,推料机构将位于物料输送架上的物料推送出去。推料机构包括推动块5和推动条6,推动块5安装在滑动块4上,推动条6放置在物料输送架12上,该推动条6与推动块5安装连接,推动块5通过关节轴承3与气缸2连接。气缸2带动滑动块4在导轨上来回移动,从而使得推动块5和推动条6沿着物料输送架移动。气缸安装在支撑板的底面。

所述物料输送架上还设有物料输送槽,放料架的底部将料输出到该物料输送槽中。

所述放料架7包括包括两个侧板9和背板11,该侧板9的侧边设有挡块10,侧板9的上部设有向下倾斜的支撑条,背板11与侧板9安装连接并且与侧板的挡块之间形成下料槽,该下料槽与物料输送架连通,物料横跨放置在两个侧板之间,并且由上部的支撑条支撑向下滑落到最下方。将物料放置在两个侧板之间,物料自动下落,每次有一个物料从侧板底部下落到物料输送架上,气缸带动推动块朝向放料架靠近移动,推动条将物料输送架上的物料推出,然后放料架上的其他物料依次下落。

所述背板11上设有顶料气缸14和顶块15,该顶块15与顶料气缸14连接,通过该顶料气缸顶料,防止物料在放料架上卡死。

本实用新型中,通过人工放物料进放料架后,物料自动落下到物料输送架上,气缸拉动装有关节轴承的推块,推块块沿着导轨作直线运动,安装在推动块上的推动条跟随运动,把放料架中的产品推出,完成动作后气缸退回原位,推动条跟随退回,下一个产品自动落下,反复作业。

需要说明的是,以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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