一种用于首饰加工设备的气动送料装置的制作方法

本实用新型属于首饰生产设备领域，具体地说是一种用于首饰加工设备的气动送料装置。

背景技术：

首饰在加工过程中，会在冲床上进行压模，在相应的模具中成型。目前的加工装置，往往是模具设备和送料部分分开，模具设备往往为一独立的设备，将物料通过人工或者简单的输送带等向模具方向输送。此类送料装置，送料较为缓慢，效率低下，而且容易出错，送料速度难以得到有效保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于首饰加工设备的气动送料装置，自动送料，提高送料效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于首饰加工设备的气动送料装置，包括导轨，还包括进料滚筒、滑块、固定夹板和出料箱，固定夹板通过固定柱安装在出料箱上，滑块内设有进料通道，出料箱侧壁设有空气阀和排气孔，该空气阀装接有快速接头，出料箱上设有中空的浮动杆，出料箱内设有空气通道，该浮动杆与出料箱内的空气通道连通，进料滚筒通过支架安装在导轨一侧，出料箱安装在导轨的另一侧，滑块活动装设在导轨上，出料箱上设有用于驱动滑块移动的电机，滑块内设有移动夹板，该上移动夹板与设在滑块内的上下气缸连接。

所述导轨上还设有两个挡料轮，该两个挡料轮位于滑块与进料滚筒之间的区域，物料从该两个挡料轮之间穿过输送。

所述挡料轮通过安装架装在导轨上，该安装架上设有调节槽，挡料轮通过螺栓锁紧在该调节槽。

所述安装架的下部设有送料微调螺丝，该送料微调螺丝一端固定装在支架上、另一端穿过安装架。

所述安装架通过螺栓锁紧在导轨上。

所述滑块包括活动套装在导轨上的固定块和安装在该固定块上的压板，该压板与固定块之间具有进料通道。

所述进料滚筒设有两个，并且该两个进料滚筒倾斜间隔设置。

本实用新型与加工冲床配合使用，自动送料，送料精确，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型初始送料状态示意图；

附图3为本实用新型送料过程示意图；

附图4为本实用新型送料进程示意图；

附图5为本实用新型送料状态示意图；

附图6为本实用新型送料完成示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种用于首饰加工设备的气动送料装置，包括导轨705，还包括进料滚筒701、滑块713、固定夹板712和出料箱709，固定夹板712通过固定柱安装在出料箱709上，滑块713内设有进料通道714，出料箱709侧壁设有空气阀707和排气孔708，该空气阀707装接有快速接头706，出料箱709上设有中空的浮动杆711，出料箱709内设有空气通道，该浮动杆711与出料箱79内的空气通道连通，进料滚筒701通过支架702安装在导轨705一侧，出料箱709安装在导轨705的另一侧，滑块713活动装设在导轨705上，出料箱709上设有用于驱动滑块713移动的电机，滑块713内设有移动夹板716，该移动夹板与设在滑块内的上下气缸连接。移动夹板上下移动，空气阀与外界进气机连接，当向空气阀输入气体时，浮动杆上升。从排气孔排气时，浮动杆下降。

所述导轨705上还设有两个挡料轮715，该两个挡料轮715位于滑块713与进料滚筒701之间的区域，物料从该两个挡料轮715之间穿过输送。挡料轮715通过安装架703装在导轨705上，该安装架703上设有调节槽704，挡料轮715通过螺栓锁紧在该调节槽704。通过调节两个挡料轮的安装位置，可以实现不同的送料宽度，适合不同的物料传送。

所述安装架703的下部设有送料微调螺丝717，该送料微调螺丝717一端固定装在支架702上、另一端穿过安装架703。安装架通过螺栓锁紧在导轨上。利用该送料微调螺丝，可以调节安装架的长度方向。

所述滑块包括活动套装在导轨上的固定块和安装在该固定块上的压板，该压板与固定块之间形成进料通道714，物料从该进料通道输送穿过。

所述进料滚筒701设有两个，并且该两个进料滚筒倾斜间隔设置。

如附图2所示，初始时，空气从空气阀进入到出料箱内，浮动杆和固定夹板均上升，同时移动夹板也向上移动夹住材料，随着移动滑块向前移动，完成第一步动作。然后如附图3所示，浮动杆受到外界压力向下移动，此时固定夹板向下移夹住材料，同时移动夹板向下移松开材料，完成第二步动作。接着，固定夹板保持夹料状态，移动夹板保持打开状态，此时，移动滑块向后移动，完成第3步动作，如附图4所示。然后空气进入送料机，撤除对浮动杆的外界压迫力，此时浮动杆向上移，固定夹板向上移松开材料，同时移动夹板向下移动夹住材料，如附图5所示。最后如附图6所示，固定夹板保持打开状，移动夹板保持夹料状，同时,移动滑块向前移动，完成第5步动作。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。