一种间歇下料面膜充填机的制作方法

本实用新型涉及一种面膜包装机械，特别涉及一种面膜填充机。

背景技术：

在面膜生产出来之后，需要将面膜进行包装，面膜被放入包装袋内，再往面膜袋内填充药液，然后进行压缩去除面膜袋内的空气，再将面膜袋的开口热封，热封之后将面膜从传输架上排出落到传送带上，最后通过传送带传输并同时进行称重判断面膜是否合格将合格的和不合格的面膜区分开来。

例如公开号为CN202728624U的专利，公开了一种半自动化面膜生产设备，系沿着一输送机构依照制程需要序列设置一袋装面膜预备机构、一充填机构、一封口机构和一打印机构。所述袋装面膜预备机构包含至少二组料架、至少二组吸袋机。所述充填机构包含至少二组充填阀、至少二组下吸袋开口机。所述封口机构包括至少二组热压封口件、至少二组与该热压封口件对应的封口支撑件。所述封口机构更包括至少二组排空气机；所述打印机构包含至少二组打印装置、至少二组与该打印装置位置对应的打印支撑座。

上述现有技术，传输架运动速度较快，传送带传送速度较慢，往往前一个面膜还没被传送带传送走，下一个面膜就从传输架上落到传送带上，故两相邻面膜易发生堆叠的现象或两面膜间隔过近，从而导致面膜在传送带上进行称重时，造成机器的误判，将堆叠在一起或间隔过近的合格面膜判断为单个面膜过重，从而筛选为不合格一类。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种间歇下料面膜充填机，通过设置一个挡料装置控制两相邻面膜间的间隔，达到避免两相邻面膜间隔过近或堆叠在一起被机器误判为不合格的情况发生的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种间歇下料面膜充填机，包括用于传输面膜进行包装的传输架、连接于所述传输架的导料槽和传送面膜进行称重的传送带，所述传送带的支架上设有支撑架，所述支撑架上固定有用于限制面膜移动的挡料装置，所述挡料装置位于所述导料槽的上方。

通过采用上述方案，面膜从传输架上落到与之相连的导料槽内，导料槽上的挡料装置可以挡住面膜，避免两相邻面膜间隔过近或者堆叠在一起，控制两相邻面膜间隔固定，面膜再从导料槽内滑动到传送带上进行传输同时进行称重筛选将合格的和不合格的面膜区分开来。

本实用新型进一步设置为：所述挡料装置为气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆指向所述导料槽底面。

通过采用上述方案，挡料装置为气缸，气缸的活塞杆指向导料槽的底面，通过控制气缸使气缸的活塞杆伸出频率和面膜从传输架上落下的频率相等，当面膜从传输架上落下时，活塞杆伸出压住面膜，当前一个面膜在传送带上移动一段时间后，活塞杆再收回使压住的面膜下滑到传送带上，如此循环，以此种方式来使两相邻面膜间在传送带上的间隔相等，避免两相邻面膜间隔过近或者堆叠。

本实用新型进一步设置为：所述活塞杆指向所述导料槽一端连接有弹性橡胶块。

通过采用上述方案，在活塞杆指向导料槽一端设置弹性橡胶块，在活塞杆伸出时，弹性橡胶块压迫在面膜上，可以避免活塞杆与面膜直接接触造成两者间压力过大从而活塞杆损坏面膜的包装。

本实用新型进一步设置为：所述导料槽的槽内底面为抛光处理过的光滑面。

通过采用上述方案，导料槽的槽内底面为抛光过的光滑面与面膜之间的摩擦力较小，可以避免由于导料槽与面膜之间的摩擦力过大，造成面膜滞留在导料槽内，从而影响挡料的效果，导致两相邻面膜间隔过近或者堆叠在一起。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架为L型，所述支撑架的一支臂竖直固定在所述传送带的支架上且两者呈螺纹配合。

通过采用上述方案，支撑架呈L型且可在传送带的支架上进行一定程度的转动，转动支撑架可以带动支撑架上的气缸移动，便于在气缸损坏时调整气缸位置对气缸进行维修或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架除去固定在支架上的一支臂，另一支臂上端面设有倒T形的凹槽，所述缸体背离所述活塞杆一端固定连接有支座，所述支座贯穿有螺栓，所述螺栓的栓帽部分卡嵌在所述凹槽内，所述螺栓的栓杆部分则螺纹连接有螺帽，所述螺帽的下端面抵紧于所述支座。

通过采用上述方案，气缸固定连接有支座，支座通过螺栓和螺帽固定在支撑架支臂的凹槽内，旋紧螺帽可以使气缸在支撑架支臂上的位置固定，旋松螺帽时螺栓可以在凹槽内进行滑动，从而支座和气缸可以沿凹槽进行滑动，调整气缸在支撑架支臂上的位置，使气缸可以根据面膜在导料槽内滑落的位置进行对应调整，使活塞杆能够对准面膜，在伸出时能够成功的压住面膜限制面膜移动，在一定时间后再缩回活塞杆使面膜可以正常移动，从而控制两相邻面膜间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的所述活塞杆倾斜向上，所述气缸的轴向与水平面所成的角度小于导料槽的倾斜角度，且所述弹性橡胶块距离所述导料槽最近时朝向所述导料槽一面平行于所述导料槽的槽底面。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆一端上翘，气缸轴向和水平面所成的角度小于导料槽的倾斜角度，如此设置可以减小活塞杆对面膜的正压力，避免活塞杆和面膜之间的压力过大造成面膜包装损坏，且弹性橡胶块距离导料槽最近时朝向导料槽一面平行于导料槽的槽底面，可以使弹性橡胶块在压住面膜时与面膜的接触面积最大，两者间的摩擦力最大，使弹性橡胶块限制面膜移动的效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架固定在支架上的一支臂内部中空，所述气缸的供气管自此支臂内穿过。

通过采用上述方案，气缸的供气管从支撑架竖直中空的支臂内穿过，支臂可以保护供气管，避免气缸在工作时，供气管太长卡住对气缸工作造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在传送带的支架上设置支撑架，支撑架上设置挡料装置，挡料装置可以在一定时间内限制面膜在导料槽上的移动，从而控制两相邻面膜间的距离。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记：1、传输架；2、导料槽；3、传送带；4、支撑架；5、挡料装置；6、缸体；7、活塞杆；8、弹性橡胶块；9、凹槽；10、支座；11、螺栓；12、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种间歇下料面膜充填机，包括传输架1、导料槽2和传送带3，传输架1用于传输经过一系列包装、注药液、去空气和热封过后的面膜，导料槽2固定连接于传输架1，对传输架1传输出的面膜进行导向，使面膜能够顺利的滑动落到传送带3上，传送带3上设有称重装置，在对面膜进行传输时，传送带3上的称重装置同时对面膜进行称重将合格的和不合格的面膜筛选区分出来。

在面膜从传输架1内落入到导料槽2内滑动到传送带3上时，由于传输架1运动速度较快，传送带3传送速度较慢，往往前一个面膜还没被传送带3传送走，下一个面膜就从传输架1上落到导料槽2内再滑动到传送带3上，故两相邻面膜易发生堆叠的现象或两面膜间隔过近，从而导致面膜在传送带3上进行称重时，造成机器的误判，将堆叠在一起或间隔过近的合格面膜判断为单个面膜过重，从而筛选为不合格一类，为了避免此种情况的发生，在传送带3的支架上设置支撑架4，再在支撑架4上固定设置挡料装置5，挡料装置5为气缸位于导料槽2的上方。

气缸包括缸体6部分和活塞杆7部分，缸体6部分固定在支撑架4上，活塞杆7则指向导料槽2的底面，通过控制气缸使气缸的活塞杆7伸出的频率和面膜从传输架1上落下的频率相等，当面膜从传输架1上落下滑动到导料槽2内相应位置时，活塞杆7同时伸出将面膜压在导料槽2的底面上限制面膜继续移动，当前一个面膜从导料槽2上滑动到传送带3上传送过一段时间后，活塞杆7再缩回缸体6内使压住的面膜继续在导料槽2内下滑到传送带3上进行传送，如此循环，通过此种方式可以使两相邻的面膜之间保持一定的距离，避免两相邻面膜距离过近或者堆叠在一起，造成机器误判的情况发生。

导料槽2的槽内底面为抛光过的光滑面，光滑面和面膜之间的摩擦力较小，可以避免由于导料槽2与面膜之间的摩擦力过大，使面膜在导料槽2槽内底面上滑动过慢或者滞留在导料槽2内，从而影响气缸对面膜的挡料效果，导致两相邻面膜间隔过近或者堆叠在一起。

活塞杆7指向导料槽2一端连接有弹性橡胶块8，在活塞杆7伸出压迫导料槽2内的面膜时，由弹性橡胶垫压迫在面膜上，避免活塞杆7与面膜直接接触时由于两者间压力过大导致活塞杆7破坏面膜包装。

支撑架4为L型，支撑架4的一支臂内部中空且竖直固定在传送带3的支架上，支臂和支架呈螺纹配合，另一支臂的上端面设有倒T形的凹槽9，缸体6背离活塞杆7一端固定连接有支座10，支座10贯穿有螺栓11，螺栓11的栓帽部分卡嵌在凹槽9内，螺栓11的栓杆部分则螺纹连接着螺帽12，螺帽12的下端面抵紧支座10，通过螺栓11、螺帽12和支座10的配合将气缸固定在支撑架4的支臂上，气缸的活塞杆7一端往上翘但气缸与水平面所成的角度小于导料槽2倾斜的角度，且在活塞杆7距离导料槽2最近时，弹性橡胶块8朝向导料槽2一面平行于导料槽2的底面。

支撑架4的竖直支臂内部中空，气缸的供气管可以从该支臂的内部穿过，支臂可以起到保护供气管的作用，避免气缸在工作时供气管太长而被卡住，从而对气缸的挡料工作造成影响；由于支臂和支架之间为螺纹配合，所以支撑架4可以以支臂为中心进行一定程度的转动，转动支撑架4可以带动支撑架4上的气缸移动，便于在气缸损坏时调整气缸的位置对气缸进行维修或者更换；气缸固定连接支座10，支座10通过螺栓11和螺帽12被固定在支撑架4支臂的凹槽9内，旋紧螺帽12可以使气缸在支撑架4支臂上的相对位置固定，旋松螺帽12，螺栓11则可以在凹槽9内进行滑动，从而支座10和气缸可以沿凹槽9进行移动，调整气缸在支臂上的相对位置，故气缸能够对应面膜在导料槽2内滑落的位置进行相应的调整，使活塞杆7能够对准面膜，在活塞杆7伸出时能够成功的压住面膜限制面膜在导料槽2内的移动，在一定时间后活塞杆7再回缩，失去活塞杆7的限制面膜可以继续正常移动，通过此种方式，通过控制活塞杆7压住面膜的时间长短可以控制两相邻面膜之间的间距。

气缸的活塞杆7一端上翘，气缸轴向和水平面所成的角度小于导料槽2的倾斜角度，如此设置可以减小活塞杆7对面膜的正压力，避免活塞杆7和面膜之间的压力过大造成面膜包装损坏，将弹性橡胶块8距离导料槽2最近时朝向导料槽2的一面设置为平行于导料槽2的底面，如此设置可以使弹性橡胶块8在压住面膜时与面膜的接触面积最大，两者间的摩擦力最大，使弹性橡胶块8限制面膜移动的效果更佳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。