这些网膜材料当经受施加的张力时，网膜材料在施加张力的方向上延伸，并且当解除施加的张力时，网膜材料在一定程度上返回到它们的拉紧前的状态。
[0028]除上文之外，人们鉴于这里的公开将认识到，制造商使用各种各样的技术可以形成供本实用新型使用的薄膜或网膜。例如，制造商可使用生产单层、双层、或多层薄膜的常规平或浇铸挤压或共挤压而形成薄膜。可选择地，制造商可使用适当过程，如生产单层、双层、或多层薄膜的吹制薄膜过程，而形成薄膜。如果对于给定最终使用是希望的，则制造商可通过捕获的气泡、拉幅机架、或其它适当过程将薄膜定向。另外，制造商可在此后选择性地将薄膜韧化。
[0029]在一种或多种实施方式中，本实用新型的薄膜是吹制薄膜、或浇铸薄膜。吹制薄膜和浇铸薄膜通过挤压而形成。使用的挤压机能是使用模具的常规挤压机，该模具将提供希望的尺度。一些有用挤压机在美国专利N0.4，814，135、N0.4，857，600、N0.5，076，988、N0.5，153，382中描述，这些专利的每一个通过参考包括在这里。在生产供本实用新型使用的薄膜时可使用的各种挤压机的例子可以是关于吹制薄膜模具、空气环、及连续剥离设备修改的单螺杆型。
[0030]在吹制薄膜过程中，模具能是具有环形开口的直立圆筒。辊可将熔融塑料向上拉离模具。随着薄膜向上行进，空气环可冷却薄膜。空气出口可强迫压缩空气进入到挤压环形轮廓的中心中，创建气泡。空气可使挤压圆形横截面膨胀模具直径的多倍。这个比值叫做“吹胀比”。
[0031]薄膜可以形成折叠薄膜或网膜，如C-折叠薄膜和网膜、或U-折叠薄膜或网膜。这样的折叠薄膜和网膜可以通过叠并和然后切割使用吹制薄膜过程形成的薄膜的环形管而形成。具体地说，环形管可分半切割，以形成两个折叠薄膜(它们是彼此的镜像)。在另一种过程中，折叠薄膜可以通过薄膜的机械折叠而形成。
[0032]本实用新型的一种或多种实施方式的薄膜可具有在约0.1密耳至约20密耳之间的开始尺度，适当地从约0.2密耳至约4密耳，适当地在约0.3密耳至约2密耳的范围中，适当地从约0.6密耳至约1.25密耳，适当地从约0.9密耳至约1.1密耳，适当地从约0.3密耳至约0.7密耳，及适当地从约0.4密耳和约0.6密耳。在其他实施方式中，薄膜的开始尺度可以大于约20密耳。另外，本实用新型的一种或多种实施方式的薄膜的开始尺度可以是不均匀的。因而，一种或多种实施方式的薄膜的开始尺度可以沿薄膜的长度和/或宽度变化。
[0033]可能有用和有益的是，通过将一个折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜中，从而复合薄膜的折叠边缘重合并且折叠薄膜的敞开边缘重合，而组合两个或多个折叠薄膜。这样的薄膜可用来形成多层袋，这些多层袋沿袋的底部没有接缝。代替接缝，薄膜的折痕可形成袋的底部。
[0034]现在参照附图，图1示出按照本实用新型的实施方式的用来将折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜中的一种示范过程和设备。具体地说，图1示出插入过程，该插入过程将一个折叠薄膜10插入到另一个折叠薄膜20中，并且生产多层合成物30。如示出的那样，折叠薄膜10可包括折叠边缘12、敞开边缘14、第一半部16、及第二半部18。类似地，折叠薄膜20可包括折叠边缘22、敞开边缘24、第一半部26、及第二半部28。因而，如表示的那样，折叠薄膜10、20的每一个可包括“c”、“j”、或“u”形构造。这样，折叠薄膜10、20这里可以称作C-折叠、j-折叠薄膜、或U-折叠薄膜。C-折叠薄膜可包括关于它们的折叠边缘是对称的薄膜，而j_或U-折叠薄膜可包括关于它们的折叠边缘是不对称的薄膜(即，半部之一比另一个半部延伸得远)。
[0035]图1也示出生成多层合成折叠薄膜30。生成多层合成折叠薄膜30包括折叠薄膜10，该折叠薄膜10插入到折叠薄膜20内。具体地说，折叠薄膜10位于折叠薄膜20的第一半部26和半部28之间。生成多层合成折叠薄膜30具有折叠边缘32和敞开边缘34。折叠薄膜10和20的折叠边缘12和22与生成多层合成折叠薄膜30的折叠边缘32重合。对应地，折叠薄膜10和20的敞开边缘14和24与生成多层合成折叠薄膜30的敞开边缘34重入口 ο
[0036]如下面更详细解释的那样，本实用新型的折叠薄膜插入过程可生产多层合成折叠薄膜，该多层合成折叠薄膜可以包括折叠薄膜10和折叠薄膜20两者的性质。两个合成折叠薄膜的性质的这样的组合在生成合成物中和对于产品，如垃圾或食品袋，具有有益效果，这些产品用合成折叠薄膜制造。另外，这里公开的过程和设备通过减少将一个折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜中的时间、地板空间、及复杂性，可以在用来生产合成折叠薄膜的制造过程中提供益处。用来将一个折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜中的时间、地板空间、及复杂性的减少又可导致用于薄膜和产品的生产的高效率和成本节省。
[0037]为了生产多层合成折叠薄膜30，制造商可使折叠薄膜20在第一行进方向36上前进。在一种或多种实施方式中，第一行进方向36可以与加工方向平行，或者换句话说，与挤压折叠薄膜20的方向相平行。在第一行进方向36上行进的同时，制造商可将折叠薄膜20的第一半部26与第二半部28分离。例如，折叠薄膜20可绕扩杆38通过。扩杆38可打开折叠薄膜20。例如，图1示出，扩杆38可将折叠薄膜20的第一半部26与第二半部28分离，由此在第一和第二半部26、28之间创建空隙。具体地说，折叠薄膜20的第一半部26可在扩杆38的一侧上通过，并且折叠薄膜20的第二半部28可在扩杆38的相对侧上通过。
[0038]扩杆38可由铸造和/或加工金属制成，如由钢、铝、或任何其它适当材料制成。选择性地，扩杆38可涂有诸如橡胶或氨基甲酸乙酯之类的材料。而且，扩杆38可选择性地具有空气轴承辅助装置或等离子涂层，以减小摩擦。扩杆38可在方向40上延伸。在一种或多种实施方式中，方向40可与第一行进方向36横交或垂直。因而，在一种或多种实施方式中，扩杆38可在与加工方向横交的方向上延伸。扩杆38可具有允许折叠薄膜20的第一和第二半部26、28的分离的任何构造。比如，如图1所示，扩杆38可具有锥形前边缘。在可选择实施方式中，扩杆38可具有圆柱形或其它形状。
[0039]图1还示出，制造商可使折叠薄膜10在第二行进方向42上前进。第二行进方向42可以与第一行进方向36不平行。例如，在一种或多种实施方式中，第二行进方向42可与第一行进方向36横交或垂直。制造商还可将折叠薄膜10插入在折叠薄膜20的分离半部26、28之间。例如，制造商可使折叠薄膜10在第二行进方向42上在折叠薄膜20的第一半部26和第二半部28之间前进。
[0040]一旦在折叠薄膜20内，制造商就可将折叠薄膜10从第二行进方向42重新引导到第一行进方向36。具体地说，折叠薄膜10可从第二行进方向42到第一行进方向36改变方向，同时在折叠薄膜20的第一和第二层26、28之间。例如，折叠薄膜10可绕变向杆或辊44通过。变向杆44可改变折叠薄膜10的行进方向。更明确地说，折叠薄膜10可最初在变向杆44的第一侧上通过，并且然后绕变向杆44通过，所以折叠薄膜10离开变向杆44的第二相对侧。
[0041]人们鉴于这里的公开将认识到，变向杆44可包括多种不同构造。例如，图1示出，变向杆44可包括圆筒。在可选择实施方式中，变向杆44可以是具有锥形边缘的平杆，或者可以是具有滚动方向的辊，以适应折叠薄膜10的行进方向。因而，在图1中表示的实施方式中，变向杆44可在顺时针方向上转动。变向杆44可由铸造和/或加工金属制成，如由钢、铝、或任何其它适当材料制成。选择性地，变向杆44可涂有诸如橡胶或氨基甲酸乙酯之类的材料。而且，变向杆44可选择性地具有空气轴承辅助装置或等离子涂层，以减小摩擦。
[0042]图1示出，变向杆44可与扩杆38共面。扩杆38和变向杆44的共面构造可允许变向杆44改变折叠薄膜10的方向，同时在折叠薄膜20内。图1还示出，变向杆44可在方向46上延伸。方向46可相对于方向40按锐角延伸。例如，方向46可相对于方向40按45度的角延伸。换句话说，变向杆44可相对于扩杆38按45度的角延伸。因而，随着折叠薄膜10越过变向杆44，变向杆44可实现折叠薄膜10的行进方向变化90度。换句话说，在绕变向杆44通过之后，折叠薄膜10可在与第二行进方向42相垂直的方向上行进。
[0043]在折叠薄膜10越过变向杆44之后，折叠薄膜10然后位于折叠薄膜20的第一和第二层26、28之间(即，折叠薄膜10已经插入到折叠薄膜20中)，产生多层合成折叠薄膜30。如以前提到的那样，多层合成折叠薄膜30具有折叠边缘32和敞开边缘34。折叠薄膜10、20的折叠边缘12和22与生成多层合成折叠薄膜30的折叠边缘32重合。对应地，折叠薄膜10和20的敞开边缘14和24与生成多层合成折叠薄膜30的敞开边缘34重合。
[0044]一种或多种实施方式还可包括涂敷器，该涂敷器将添加剂涂敷到折叠薄膜10、20的半部16、18、26、28的一个或多个上。例如，图1示出扩杆38，该扩杆38可具有集成涂敷器。集成涂敷器可包括多个开口 48，随着折叠薄膜20绕扩杆38通过，这些多个开口 48将添加剂分配或喷洒在折叠薄膜20的内表面上。如下面更详细解释的那样，在可选择实施方式中，单独的涂敷器可驻留在扩杆38与变向杆44之间。