，该导向辊50和52分别接收折叠薄膜10和折叠薄膜20。导向辊50可将折叠薄膜10沿路径66引导到变向杆56。导向辊52可将折叠薄膜20沿路径68引导到扩杆38。设备还可包括支架或支柱71、72，这些支架或支柱71、72支撑辊或杆38、44、56、74中的一根或多根。例如，图3示出，支柱71可支撑变向杆56。类似地，支柱72可支撑扩杆38、变向杆44、及涂敷器74。
[0065]如以前提到的那样，一种或多种实施方式可包括涂敷器，该涂敷器定位在扩杆38与变向杆44之间。例如，图3示出涂敷器74，该涂敷器74与扩杆38和变向杆44共线地定位，并且定位在扩杆38与变向杆44之间。类似于在图1的扩杆中的集成涂敷器，涂敷器74可将添加剂涂敷到折叠薄膜10、20的半部16、18、26、28的一个或多个上。这样的添加剂可包括胶、粘合剂、油、香料、或其它添加剂。例如，在一种或多种实施方式中，涂敷器可将胶或另一种粘合剂涂敷到折叠薄膜20的内表面上。在将折叠薄膜10插入到折叠薄膜20内之后，胶然后可将折叠薄膜20的内表面粘合或层叠到折叠薄膜10的外表面上。
[0066]在可选择实施方式中，设备可包括一个或多个涂敷器，该一个或多个涂敷器将添加剂涂敷到折叠薄膜10上。例如，一对涂敷器可在折叠薄膜10上方和下面延伸，并且将添加剂喷洒到折叠薄膜10的外表面上。在一种或多种实施方式中，设备在定向辊64与变向杆44之间可包括这样的涂敷器。
[0067]如由图1-3示出的那样，可能的是，本实用新型的一种或多种实施方式可以包括在图1-3中所示出的一些、全部、或另外的元件。例如，图3示出，可以省去定向辊60。具体地说，在折叠薄膜10离开变向杆56之后，定向辊64可接收折叠薄膜10。定向辊64然后可将折叠薄膜引导到变向杆44。
[0068]在进一步的另外实施方式中，一根或多根定向辊和变向杆可将折叠薄膜20过渡到与折叠薄膜10相同的平面。这与图2相反，图2表示将折叠薄膜10过渡到与折叠薄膜20相同的平面的一根或多根定向辊和变向杆。这样的变化和可选择构造与本实用新型相一致，并且由本实用新型想到。而且，这样的可选择构造可适应与本实用新型相符的各种尺寸的设备，并且适应在不同和各种情形下采用的设备和/或过程。相应地，这里的元件和描述不应该读作限制，并且与本描述相一致的全部变化和实施例将认为在本实用新型的范围内。
[0069]人们鉴于这里的公开将认识到，多层合成折叠薄膜可形成由热塑性薄膜制成或包括有热塑性薄膜的任一类型的产品的部分。比如，杂货袋、垃圾袋、袋包、包装材料、女性卫生产品、婴儿尿布、成人失禁用产品、卫生餐巾、绷带、食品存储袋、食品存储容器、热量包裹物、面罩、擦拭物、硬表面清洁器、及多种其它产品可包括多层合成折叠薄膜。通过将一个折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜中，可以生产多层合成折叠薄膜，该多层合成折叠薄膜包括多层合成折叠薄膜的各折叠薄膜的每一个的有益但可能不同的性质。垃圾袋和食品存储袋通过本实用新型的多层合成折叠薄膜可能特别受益。
[0070]参照图4A，在本实用新型的【具体实施方式】中，在图1中所示出的多层合成折叠薄膜30可以包括在袋构造中。袋100可包括袋本体102，该袋本体102由多层合成折叠薄膜的一片形成。袋底部112可与折叠薄膜的多层合成物的折叠边缘32重合。侧部接缝110和120可将袋本体102的侧部粘结在一起，以形成半封闭容器，该半封闭容器沿敞开边缘114 (它与多层合成折叠薄膜30的敞开边缘34相对应)具有开口 140。袋100也选择性地包括闭合装置150，该闭合装置150布置成与敞开边缘114相邻，用来密封袋的顶部，以形成完全封闭容器或储器。袋100适于用来包含和保护各种各样的材料和/或物体。闭合装置150可包括折叶、粘合带、褶缝和折痕闭合、互锁闭合、滑动闭合、拉链闭合、或对于用来将袋闭合的领域中的技术人员已知的其它闭合结构。
[0071]如由图4B表示的那样，折叠薄膜10、20的第一半部16、26可形成第一侧壁152。折叠薄膜10、20的第二半部18、28可形成第二侧壁154。密封件可接合与袋底部相邻的第一半部16、26和第二半部18、28的边缘(即，折叠边缘32)。在由多层合成折叠薄膜30创建的袋中的折叠薄膜10、20的性质的复合可以增大抗撕裂和抗冲击强度，并且可帮助防止由多层合成折叠薄膜30创建的袋免于撕裂和失去其中的内容。
[0072]图5示出用来将折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜中和由其生产塑料袋的制造过程200的示范实施例。根据该过程，折叠薄膜10从卷辊201退绕，并且沿行进方向36引导。行进方向36可以是沿加工方向。第二折叠薄膜20从卷辊202退绕，并且沿行进方向36引导。
[0073]折叠薄膜10可选择性地在第一和第二相互啮合辊204、206之间通过，以扩展折叠薄膜10。类似地，折叠薄膜20可选择性地在第三和第四相互啮合辊208、210之间通过。扩展折叠薄膜10、20可修改和/或增大折叠薄膜10、20的物理性质的一种或多种，并且/或者增大折叠薄膜10、20的表面面积，并且/或者减小折叠薄膜10、20的尺度。此外，扩展折叠薄膜10、20可将折叠薄膜10、20设有可见图案，该可见图案可用来通知客户，折叠薄膜10已经处理以提高一种或多种性质。
[0074]相互啮合辊204、206、208、210能是加工-方向环形辊、横向-方向环形辊、对角-方向环形辊、结构弹性状薄膜(SELF)辊、压花辊、或其它相互啮合辊。相互啮合辊204、206、208、210可以布置成，它们的纵向轴线与加工方向相垂直。另外，相互啮合辊204、206、208,210可以绕它们的纵向轴线在相反转动方向上转动。在各个实施例中，可以提供电机，这些电机按受控方式供给相互啮合辊204、206、208、210的转动动力。随着折叠薄膜10、20在相互啮合辊204、206、208、210之间通过，相互啮合辊204、206、208、210的隆起和/或齿可将折叠薄膜10、20伸展。
[0075]已经授权了用来扩展热塑性薄膜和叠层的多个美国专利。公开扩展薄膜的方法的专利技术的早期例子是美国专利N0.5，296，184。关于热塑性薄膜和叠层的增量伸展的其它相关专利包括美国专利 N0.6，265，045、N0.6，214，147、N0.6，013，151、N0.5，865，926、N0.5，861，074、N0.5，851，937、N0.5，422，172、N0.5，382，461、N0.5，518，801、N0.6，139，185、N0.6，150，647、N0.6，394，651、N0.6，394，652、N0.6，513，975、N0.6，695，476 ;和美国专利申请公报N0.2004/0134923和N0.2006/0093766。上述专利和专利申请中每个的全部内容都通过参考包含于此。
[0076]另外或可选择地，对于增量伸展，过程200可包括将折叠薄膜10、20定向。例如，过程200可包括通过使折叠薄膜在两对光滑辊之间通过将折叠薄膜加工方向定向(MDO)。第一对辊的辊隙可挟挤折叠薄膜10、20，该第一对辊正按比较慢速度运行。在第一对下游的第二对辊的辊隙然后挟挤折叠薄膜10、20，该第二对辊正操作得比第一对快。因为运行速度的差别，在辊对之间的薄膜必须或者伸展或者断开，以适应该差别。
[0077]辊速度的比值将大致确定薄膜被伸展的量。例如，如果第一对正按100英尺每分钟(fpm)运行，并且第二对正按300fpm运行，则薄膜将伸展到其原始长度的大致三倍。MDO方法仅在加工方向(MD)上连续地使薄膜伸展。MDO方法用来创建MD定向薄膜。选择性地，过程200可包括将折叠薄膜10、20拉幅。最简单地说，拉幅方法涉及抓住薄膜的侧部和将它侧向伸展。
[0078]在任何情况下，人们鉴于这里的公开将认识到，用来将折叠薄膜插入到另一个折叠薄膜内的过程和设备的一种或多种实施方式可允许折叠薄膜10、20的独立伸展或定向。因而，过程200可包括折叠薄膜10到不同程度的伸展或定向、或使用除折叠薄膜20的伸展或定向之外的不同技术。不同定向和/或伸展的类型或程度的薄膜的组合可允许薄膜性质的再平衡或其它修改。在一种或多种实施方式中，多层合成折叠薄膜30的生成性质可以是额外的，或者以其他方式基于折叠薄膜10、20的每一个的不同性质而提高。
[0079]在制造过程200期间，折叠薄膜10、20也可通过挟挤辊对212、214、216、218。挟挤辊212、214、216、218可适当地布置，以夹紧折叠薄膜10、20。挟挤辊212、214、216、218可以促进和适应折叠薄膜10、20。
[0080]接下来插入操作220可将折叠薄膜10插入到折叠薄膜20中。插入操作220可使用这里以上关于图1-3描述的设备和方法的任一种而组合折叠薄膜10、20。在一种或多种实施方式中，插入操作220也可将折叠薄膜10、20层叠在一起(即，当插入操作220包括涂敷器时，该涂敷器将胶或其它粘合剂涂敷到折叠薄膜10、20的一个或多个上)。
[0081]可选择地，过程200可包括分离层叠操作222。层叠操作222可连续地或断续地将折叠薄膜10、20层叠在一起。作为动词，“层叠”是指将两个或更多个分离制成薄膜物品彼此附加或粘合(借助于例如粘合剂