一种自动翻料装置的制造方法

文档序号:8818409阅读:248来源:国知局
一种自动翻料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻料装置,尤其涉及一种在运行过程中自动完成翻料的翻料
目.0
【背景技术】
[0002]在物料生产加工过程中,需要对物料进行必要的翻动,以保证物料的充分干燥、通风或搅拌更加均匀。而传统的翻料装置大都由大功率电机或液压马达完成,不仅结构复杂、体积笨重,而且需要对翻料器单独提供动力,作业成本高,效率低下,结构不紧凑。另外,在物料堆积厚度高,硬度大的情况下,传统的翻料器无法根据实际情况来上下浮动,造成翻料器严重破损,经常需要更换维修而影响翻料生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题,提供一种自动翻料装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种自动翻料装置,包括:机架、安装于所述机架上的链轮、与所述链轮适配的链条、两端连接于所述机架且沿所述链条分布的多个翻料器;所述翻料器包括与所述链条啮合的外齿轮、与所述外齿轮同轴安装的内齿轮、与所述内齿轮啮合的小齿轮、与所述小齿轮同轴安装的翻铲、连接于所述机架上的防护罩。
[0005]优选地,所述翻铲包括转动轴、套设于所述转动轴外的轴体、沿所述轴体的截面外圆周的切向均匀布置的四个叶片。
[0006]优选地,所述防护罩包覆于所述内齿轮和所述小齿轮,且所述防护罩底端设有开口,所述外齿轮穿过所述开口与所述链条进行啮合。
[0007]优选地,所述防护罩的外侧壁上设有键槽/凸键,所述机架内侧壁上设有与所述键槽/凸键适配的凸键/键槽。
[0008]实施本实用新型自动翻料装置,其有益效果在于:当所述链轮转动时,带动所述链条转动,与所述链条啮合的外齿轮转动,带动与所述外齿轮啮合的内齿轮转动,同时带动与内齿轮啮合的小齿轮转动,即与所述小齿轮同轴安装的翻铲运动,通过动力的多级传动,无需增加新的动力源,可实现所述翻铲的自动转动,且经过所述内齿轮与小齿轮的传动,所述翻铲运动方向可与链条运动方向保持一致,还可增加翻铲的转速,达到充分翻动物料的目的。所述翻料器可以根据实际情况上下浮动调整位置,避免在物料厚度高,硬度大的情况下对其造成严重损伤,延长其使用寿命。本实用新型不仅能自动完成充分翻料的功能,而且强度高,结构简单合理,成本低廉,适宜大面积推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型自动翻料装置一实施例的主视图;
[0010]图2为图1所示自动翻料装置的俯视图;
[0011]图3为本实用新型自动翻料装置的翻铲一实施例的结构示意图。
[0012]其中:1、机架;2、链轮;3、链条;4、翻料器;41、外齿轮;42、内齿轮;43、小齿轮;44、翻铲;441、转动轴;442、轴体;443、叶片;45、防护罩。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对发明做进一步地描述。
[0014]如图1及图2所示,图1为本实用新型自动翻料装置一实施例的主视图;图2为图1所示自动翻料装置的俯视图;本实施例自动翻料装置包括:
[0015]机架1、安装于所述机架I上的链轮2、与所述链轮2适配的链条3、两端连接于所述机架I且沿所述链条3分布的多个翻料器4 ;所述翻料器4包括与所述链条3啮合的外齿轮41、与所述外齿轮41同轴安装的内齿轮42、与所述内齿轮42啮合的小齿轮43、与所述小齿轮43同轴安装的翻铲44、连接于所述机架I上的防护罩45。当所述链轮2转动时,带动所述链条3转动,与所述链条3啮合的外齿轮41转动,带动与所述外齿轮41啮合的内齿轮42转动,同时带动与内齿轮42啮合的小齿轮43转动,即与所述小齿轮43同轴安装的翻Ψ 44运动,通过动力的多级传动,无需增加新的动力源,可实现所述翻?产44的自动转动,且经过所述内齿轮42与所述小齿轮43的传动,所述翻铲44运动方向可与所述链条3运动方向保持一致,还可增加所述翻铲44的转速,达到充分翻动物料的目的。
[0016]进一步地,如图1及图3所示,图3为本实用新型自动翻料装置的翻铲一实施例的结构示意图;在一些实施例中,翻?产44包括转动轴441、套设于所述转动轴外的轴体442、沿所述轴体的截面外圆周的切向均匀布置的四个叶片443,可使翻料均匀,强度高。
[0017]进一步地,如图1所示,在一些实施例中,防护罩45包覆于所述内齿轮42和所述小齿轮43,且所述防护罩45底端设有开口,所述外齿轮41穿过所述开口与所述链条3进行啮合,安装防护罩44可防止灰尘以及物料进入翻料器4的内部,减少颗粒状的异物对相对运动表面的损伤。
[0018]进一步地,如图1及图2所示,在一些实施例中,防护罩45的外侧壁上设有键槽/凸键,所述机架I内侧壁上设有与所述键槽/凸键适配的凸键/键槽,且其尺寸略大,可允许与其适配的键有一定的浮动空间,即翻料器4可根据实际情况上下浮动调整位置,避免在物料厚度高,硬度大的情况下对其造成严重损伤,延长其使用寿命。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动翻料装置,其特征在于,包括:机架、安装于所述机架上的链轮、与所述链轮适配的链条、两端连接于所述机架且沿所述链条分布的多个翻料器;所述翻料器包括与所述链条啮合的外齿轮、与所述外齿轮同轴安装的内齿轮、与所述内齿轮啮合的小齿轮、与所述小齿轮同轴安装的翻铲、连接于所述机架上的防护罩。
2.根据权利要求1所述的自动翻料装置,其特征在于,所述翻铲包括转动轴、套设于所述转动轴外的轴体、沿所述轴体的截面外圆周的切向均匀布置的四个叶片。
3.根据权利要求1所述的自动翻料装置,其特征在于,所述防护罩包覆于所述内齿轮和所述小齿轮,且所述防护罩底端设有开口,所述外齿轮穿过所述开口与所述链条进行啮入口 ο
4.根据权利要求3所述的自动翻料装置,其特征在于,所述防护罩的外侧壁上设有键槽/凸键,所述机架内侧壁上设有与所述键槽/凸键适配的凸键/键槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动翻料装置,包括:机架、安装于所述机架上的链轮、与所述链轮适配的链条、两端连接于所述机架且沿所述链条分布的多个翻料器;所述翻料器包括与所述链条啮合的外齿轮、与所述外齿轮同轴安装的内齿轮、与所述内齿轮啮合的小齿轮、与所述小齿轮同轴安装的翻铲、连接于所述机架上的防护罩。与传统翻料装置相比,通过动力的多级传动,无需增加新的动力源,可实现所述翻铲的自动转动,且经过所述内齿轮与小齿轮的传动,所述翻铲的运动方向可与链条运动方向保持一致,还可增加翻铲的转速,结构简单合理,成本低廉,适宜大面积推广使用。
【IPC分类】B65G69-04
【公开号】CN204528730
【申请号】CN201520200619
【发明人】常德功, 庞雪彬, 袁坤, 周烨
【申请人】青岛科技大学
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月3日
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