入口 211，分流机构2的出口经调向轨道3连接整合机构4的入口，整合机构4的出口连接上盖机构5的入口，上盖机构5的出口位于流水线工装的正上方。
[0027]本实用新型为了实现自动竖向上的目的，故在流水线工装的正上方设有一个上盖机构5。该上盖机构5包括一下槽体51及一盖覆在下槽体51上方的弹片52。其中，下槽体51由两块具有犄角512的护板511和一位于两块护板511之间且具有一月牙豁口 514的底板513组成；并且底板513的月牙豁口 514和两块护板511的犄角512构成上盖机构5的出口。同时，在靠近月牙豁口 514处的两块护板511的外侧面上对应设有两块耳板A515，在两块耳板A515正上方的弹片52的两侧均设有耳板B521 ;两条螺栓53分别依次穿过位于同一侧的耳板A515、弹簧54、耳板B521，从而将下槽体51与上弹片52连接在一起。这样从上盖机构5入口进入的呈正向(瓶盖口朝下)排列的酒瓶盖，在气管给予的推力作用下移动至上盖机构5的出口处并且悬于两块护板511的犄角512之间，进而等待流水线上的工装将其摘取，以便于工装将其酒瓶盖载入加工工艺区。而位于下槽体51上方的弹片52则能维持酒瓶盖依次从出口排出，避免过多的酒瓶盖越过悬于出口处的酒瓶盖而非正常排出，因此该弹片52为酒瓶盖依次、安全的排出提供了有效的保障。
[0028]为了实现自动竖向上料的目的，首先要求理料机构I必须将其内部散乱排布的酒瓶盖以竖向的形式排出，为了解决这一技术问题，本【具体实施方式】在现有的料斗内设置了一个圆形的理料盘11，并在该理料盘11的周边处且沿其周向方向开设了若干个半圆形的卡口 111。该卡口 111能够随着理料盘11的旋转而将料斗内散乱排布的酒瓶盖竖向卡合住，进而从理料机构I的出口处排出。该理料机构I仅具有竖向排出酒瓶盖的功能，因此从理料机构I中排出的酒瓶盖仅有两种形态，一是酒瓶盖开口朝下，即正向输出，二是酒瓶盖开口朝上，即反向输出。
[0029]为了分选出不同开口朝向的酒瓶盖，故在理料机构I之后设有分流机构2，在本【具体实施方式】中仅以T字形酒瓶盖6(如图9所示)的分流机构2举例说明。该分流机构2具有一长方体的主体21，并且在该主体21的一端设有一个仅供一竖向的瓶盖通行的入口211，而在主体21的另一端设有一个与入口 211对应的水平出口 212，以及一个位于水平出口 212正下方的下出口 213。入口 211与水平出口 212之间由一瓶盖正向分流轨道214贯通，入口 211与下出口 213之间由一瓶盖反向分流轨道215贯通。无论是开口朝上的酒瓶盖，还是开口朝下的酒瓶盖，上述酒瓶盖的顶端均会嵌入相应的分流轨道中，进而从相应的出口排出。上述分流轨道可以是根据T字形酒瓶盖6的外部形状开设的通槽，也可以是能够支撑酒瓶盖顶端的凸缘22。本【具体实施方式】采用的是凸缘分流轨道。
[0030]为了将分选出来的酒瓶盖全部调整为开口朝下，故在分流机构2之后设有调向轨道3。该调向轨道3包括一条正通行轨道31和一条反通行轨道32。而每条通行轨道均是由数个框架33和6六条铁筋34组成。其中，六条铁筋34以酒瓶盖外形的形式固定在框架33内，以便于酒瓶盖在6条铁筋34合围的空间内部输送过程中不会掉落。而正通行轨道31的入口接通分流机构2的水平出口 212，反通行轨道32的入口接通分流机构2的下出口213，正通行轨道31的出口、反通行轨道32的出口均接通整合机构4的入口。同时，反通行轨道32能够使进入其入口内的瓶盖旋转180°后经其出口排出。这样经水平出口 212排出的开口朝下的酒瓶盖会通过正通行轨道31直接进入整合机构4中；而经下出口 213排出的开口朝上的酒瓶盖会在反通行轨道32中旋转180°后(即调整为开口朝下)再进入整合机构4中。因此，通过调向轨道3的方向调节作用，将开口不同朝向的酒瓶盖全部调节为开口朝下的酒瓶盖，从而为上盖机构5竖向上料奠定了基础。
[0031]为了将调向轨道3中的酒瓶盖合并到一条瓶盖轨道槽41上，故在调向轨道3之后设置有整合机构4。该整合机构4由三条瓶盖轨道槽41呈Y字形汇合而成，从而使该整合机构4具有三个端口，并且将其任意两个端口作为整合机构4的入口，以便于分别接通正通行轨道31的出口、反通行轨道32的出口，而其余一端口作为整合机构4的出口，进而将开口朝下的酒瓶盖输送到上盖机构5中。
【主权项】
1.一种自动竖向上料装置，其特征在于:包括从高至低依次设置的理料机构、分流机构、调向轨道、整合机构及上盖机构；理料机构的出口连接分流机构的入口，分流机构的出口经调向轨道连接整合机构的入口，整合机构的出口连接上盖机构的入口，上盖机构的出口位于流水线工装的正上方；所述上盖机构包括一下槽体及一盖覆在下槽体上方的弹片；所述下槽体由两块具有犄角的护板和一位于两块护板之间且具有一月牙豁口的底板组成；其中底板的月牙豁口和两块护板的犄角构成上盖机构的出口 ；在靠近月牙豁口处的两块护板的外侧面上对应设有两块耳板A，在两块耳板A正上方的弹片的两侧均设有耳板B ;两条螺栓分别依次穿过位于同一侧的耳板A、弹簧、耳板B，从而将下槽体与上弹片连接在一起。2.如权利要求1所述的自动竖向上料装置，其特征在于:分流机构具有一长方体的主体；所述主体的一端设有一个仅供一竖向的瓶盖通行的入口，另一端设有一个与入口对应的水平出口及一个位于水平出口正下方的下出口 ；并且入口与水平出口之间由一瓶盖正向分流轨道贯通，而入口与下出口之间由一瓶盖反向分流轨道贯通。3.如权利要求2所述的自动竖向上料装置，其特征在于:调向轨道包括一条正通行轨道和一条反通行轨道；正通行轨道的入口接通分流机构的水平出口，反通行轨道的入口接通分流机构的下出口，正通行轨道的出口、反通行轨道的出口均接通整合机构的入口 ；并且反通行轨道能够使进入其入口内的瓶盖旋转180°后经其出口排出。4.如权利要求3所述的自动竖向上料装置，其特征在于:整合机构由三条瓶盖轨道槽呈Y字形汇合而成，从而具有三个端口 ；其中任意两个端口作为整合机构的入口，并分别接通正通行轨道的出口、反通行轨道的出口 ；其余一端口作为整合机构的出口。5.如权利要求1所述的自动竖向上料装置，其特征在于:理料机构具有一个位于料斗内部的圆形的理料盘，在该理料盘的周边处并沿其周向方向设有若干个竖向卡合瓶盖的半圆形卡口。
【专利摘要】一种自动竖向上料装置，其特征在于：包括从高至低依次设置的理料机构、分流机构、调向轨道、整合机构及上盖机构；理料机构的出口连接分流机构的入口，分流机构的出口经调向轨道连接整合机构的入口，整合机构的出口连接上盖机构的入口，上盖机构的出口位于流水线工装的正上方。本实用新型主要应用于酒瓶盖的加工工艺，并具有自动竖向上料的功能，节约了人工成本，缩短了酒瓶盖的加工工艺生产周期。
【IPC分类】B65G47/14, B65G47/24
【公开号】CN204660759
【申请号】CN201520320618
【发明人】游海飞
【申请人】宜宾市沣熠包装有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月18日