一种模具结构的制作方法

文档序号:4444942阅读:138来源:国知局
专利名称:一种模具结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体地说是一种模具内抽真空的模具 结构。
背景技术
现有的模具中,为了消除热膨胀后EVA (乙烯一醋酸乙烯共聚物) 材料发泡位移而受到气体的阻力,采用了在模具上打气孔的方式,虽 然解决了气体的阻力,但由于气孔的存在使得成型后的产品在外观上 有实物存在,影响了成品的美观,部分产品还因排气不良,成型不完 全而变成废品,生产效率较低;另外,在模具使用一段时间后,还会 出现塞死气孔而需要重新打气孔的情形,由于模具打的气孔多,容易 引起模具变形和破裂,减短了模具的使用寿命。当产品成型完成之后, 一般用常温水对模具外壳进行冲水冷却使成品定型,由于在模具外进 行冲水冷却,会受到空气温度和水温的影响,产品定型效果不稳定, 同时由于采用的是模具外冲水冷却方式,使水不能够重复使用,造成 了水的大量消耗,对环保排放也存在一定的不利因素。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具内抽真空的模具 结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案 一种模具结构,包括上模、下模,该上模包括上盖盖板及含内仁
的上盖,该下模包括下盖及下盖盖板,下盖与内仁之间形成有容纳鞋
底的型腔,所述的上模、下模内均开设有冷却管道,冷却管道与外部
冷却循环管路连通。
作为对上述方案的改进,上模、下模中的冷却管道相互串联与外
部冷却循环管路连通。并且冷却管道呈S字形分布于上模、下模内。在上模、下模中还设有用于连接外部冷却循环管路和冷却管道的冷却 槽孔。
作为对上述方案的进一步改进,在上模、下模还开设有与型腔连 通的真空孔。
本实用新型采用了在模具内抽真空的工艺,舍弃了在模具上打气
孔的方式,不仅使成品无风 L也使模具不易变形和破裂,增加了模
具的使用寿命;同时,由于采用在模具内循环冷却的方式,稳定性好,
水可循环使用,降低了用水,节约了生产成本。


附图1为本实用新型剖面结构示意图;附图2为本实用新型上、 下模主视图的结构示意图。
具体实施方式'
为了便于本领域技术人员的理解,
以下结合附图和具体实施例对 本实用新型的结构原理作进一步的说明
如附图1、 2所示,本方案公开了一种在模内抽真空及模内冷却 的模具结构。
本方案包括上模2、下模3,该上模包括上盖盖板22及含内仁24 的上盖21,下模3包括下盖31及下盖盖板32,所述的上盖盖板22 和下盖盖板32上还固装有把手4,把手4用来把模具固定在工作机台 上,在上t莫2、下模3内均开设有冷却管道7,冷却管道7与外部冷 却循环管路连通,下盖31与内仁24之间形成有容纳鞋底的型腔8, 当模具加温受热后,采用在模内抽真空的工艺合模成型,使热膨胀后 EVA (乙烯一醋酸乙烯共聚物)材料发泡后位移不受到气体的阻力, 完全舍弃在模具上打气孔的方式,使成型的鞋模无风孔,体现了美观, 也增加了模具的使用寿命。
上模2、下模3中的冷却管道7相互串联与外部冷却循环管路连 通。为了加速冷却速度,冷却管道7呈S字形分布于上模2、下模3内。在上模2、下模3中还设有用于连接外部冷却循环管路和冷却管 道7的冷却槽孔6。冷却水由外部冷却循环管路经过冷却槽孔6进入 冷却管道7中对上模2、下模3进行冷却,经过上模2、下模3的水 再进入外部冷却循环管路中再次冷却循环利用,节约了用水,降低了 生产成本,也提高了生产效率。
同时,在上模2、下模3还开设有与型腔8连通的真空孔5。 另外,本实用新型不仅用于鞋模的生产上,还可用于生产护膝、 护手腕等体育防护用品。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新 型还可以其他实现方式,需要说明的是,在没有脱离本实用新型发明 构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。
权利要求1. 一种模具结构,包括上模(2)、下模(3),该上模包括上盖盖板(22)及含内仁(24)的上盖(21),该下模包括下盖(31)及下盖盖板(32),下盖与内仁之间形成有容纳鞋底的型腔(8),其特征在于所述的上模、下模内均设有冷却管道(7),冷却管道与外部冷却循环管路连通。
2. 根据权利要求1所述的模具结构,其特征在于上模、下模中的 冷却管道相互串联与外部冷却循环管路连通。
3. 根据权利要求2所述的模具结构,其特征在于所述的冷却管道 呈S字形分布于上模、下模内。
4. 根据权利要求3所述的模具结构,其特征在于在上模、下模中 还设有用于连接外部冷却循环管路和冷却管道的冷却槽孔(6)。
5. 根据权利要求4所述的模具结构,其特征在于:在上模、下模还开 设有与型腔连通的真空孔(5)。
专利摘要一种模具结构,包括上模、下模,该上模包括上盖盖板及含内仁的上盖,该下模包括下盖及下盖盖板,下盖与内仁之间形成有容纳鞋底的型腔,所述的上模、下模内均开设有冷却管道,冷却管道与外部冷却循环管路连通。本实用新型采用了在模具内抽真空的工艺,舍弃了在模具上打气孔的方式,不仅使成品无风孔,也使模具不易变形和破裂,增加了模具的使用寿命;同时,由于采用在模具内循环冷却的方式,稳定性好,水可循环使用,降低了用水,节约了生产成本。
文档编号B29C33/04GK201283609SQ20082020045
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者张家诚 申请人:张家诚
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