专利名称：一种二次注塑成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于注塑模具领域，尤其是一种二次注塑成型模具。
背景技术：
塑件在浇注成型后，需要在其外包覆隔离层，目前，通常是采用板材采用机加工达到所需形状，再粘贴包覆在塑件外，加工形状往往无法完全贴合塑件，达不到完全包覆塑件的要求，质量较差，而且该加工步骤繁琐，费时费料，加工效率低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、省时省力，加工精度高的二次注塑成型模具。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种二次注塑成型模具，包括定模和动模，在定模相对位置滑动配合安装动模，在定模和动模中部均制有内凹型腔，且动模和定模合模在其内部形成注塑型腔，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口，其特征在于在定模的内凹型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯，在动模的内凹型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯。而且，所述定模和动模内均均布制有冷却水通道。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构简单，设计合理，型芯准确定位塑件，加工精度高，向模具型腔注入发泡材料凝固成形完整包覆塑件产品，包覆效果好，而且自动化程度高，省时省力，有效的降低成本，提升生产效率和质量。
图I为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种二次注塑成型模具，包括定模I和动模7，为了更清楚的说明本实用新型的创新点，附图中省略了动模的驱动部件以及模具外部的基座、支架以及垫板等结构，在定模相对位置的基座上滑动配合安装有动模，在定模和动模中部分别制有内凹型腔，合模时动模和定模各自内所制的内凹型腔配合形成密封的注塑型腔5，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口 3。本实用新型的创新点在于在定模的内凹型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯2，在动模的内凹型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯8，合模时该定模型芯和动模型芯夹持待加工的塑件4，使塑件精确的悬置在注塑型腔的中部。为了快速冷却定型，在定模和动模内均均布制有冷却水通道6。
权利要求1.一种二次注塑成型模具，包括定模和动模，在定模相对位置滑动配合安装动模，在定模和动模中部均制有内凹型腔，且动模和定模合模在其内部形成注塑型腔，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口，其特征在于在定模的内凹型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯，在动模的内凹型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯。
2.根据权利要求I所述的二次注塑成型模具，其特征在于所述定模和动模内均均布制有冷却水通道。
专利摘要本实用新型涉及一种二次注塑成型模具，包括定模和动模，在定模相对位置滑动配合安装动模，动模和定模合模形成注塑型腔，定模内制有与注塑型腔连通的浇注口，在定模型腔内固装有一伸入注塑型腔的定模型芯，在动模型腔内固装有一与该定模型芯配合的动模型芯。本实用新型结构简单，设计合理，型芯准确定位塑件，加工精度高，向模具型腔注入发泡材料凝固成形完整包覆塑件产品，包覆效果好，而且自动化程度高，省时省力，有效的降低成本，提升生产效率和质量。
文档编号B29C45/26GK202805540SQ20122035093
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者卜玫 申请人:天津京荣模具有限公司