一种烘热塑管的工装的制作方法

本实用新型涉及热塑管生产加工技术领域，具体涉及一种烘热塑管的工装。

背景技术：

热塑管在汽车安全带带扣锁上是一种普遍使用的零件。热塑管主要起美化外观及保护支架的作用。

在进行加工热塑管时，用热烘枪对中间的热塑管进行加热成型，需要人工手持热烘枪，工人劳动强度大，加热不够均匀，加热效率不高，导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的烘热塑管的工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、托槽、固定槽架、热烘枪出风口座、总风道、支风道；所述的支架上设置有托槽，固定槽架的两端置于托槽上；所述的支架的上端设置有热烘枪出风口座，热烘枪出风口座与总风道连通设置，总风道与若干支风道连通设置；所述的固定槽架包含热塑管槽、带扣锁头部固定槽、带扣锁尾部固定槽、出气孔；所述的热塑管槽的两端分别连接有带扣锁头部固定槽和带扣锁尾部固定槽，热塑管槽上设置有出气孔；若干支风道的下端设置在热塑管槽的上端。

作为优选，所述的热塑管槽为一圆柱体，上侧壁开口；所述的带扣锁头部固定槽和带扣锁尾部固定槽为长方体形状。

作为优选，所述的热塑管槽的侧壁设置有保温层。

作为优选，所述的支架上并列设置有若干托槽，托槽上分别设置有固定槽架；所述的热烘枪出风口座与若干总风道连通设置后，再与若干支风道连通设置。

本实用新型操作时，将带扣锁的头部和尾部分别固定于带扣锁头部固定槽和带扣锁尾部固定槽内，将固定槽架置于托槽上，热烘枪的出风口与热烘枪出风口座固定，热风经总风道进入支风道后，对热塑管进行均匀加热成型，圆柱形状的热塑管槽便于保证加热效果，加热成型完成后，从支架上取出固定槽架。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种烘热塑管的工装，无需手持热烘枪，工人劳动强度低，加热均匀，加热效率高，生产效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型固定槽架的结构图。

附图标记说明：

支架1、托槽2、固定槽架3、热烘枪出风口座4、总风道5、支风道6、热塑管槽7、带扣锁头部固定槽8、带扣锁尾部固定槽9、出气孔10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架1、托槽2、固定槽架3、热烘枪出风口座4、总风道5、支风道6；所述的支架1上设置有托槽2，固定槽架3的两端置于托槽2上；所述的支架1的上端设置有热烘枪出风口座4，热烘枪出风口座4与总风道5连通设置，总风道5与若干支风道6连通设置；所述的固定槽架3包含热塑管槽7、带扣锁头部固定槽8、带扣锁尾部固定槽9、出气孔10；所述的热塑管槽7的两端分别连接有带扣锁头部固定槽8和带扣锁尾部固定槽9，热塑管槽7上设置有出气孔10；若干支风道6的下端设置在热塑管槽7的上端。

作为优选，所述的热塑管槽7为一圆柱体，上侧壁开口；所述的带扣锁头部固定槽8和带扣锁尾部固定槽9为长方体形状。

作为优选，所述的热塑管槽7的侧壁设置有保温层。

作为优选，所述的支架1上并列设置有若干托槽2，托槽2上分别设置有固定槽架3；所述的热烘枪出风口座4与若干总风道5连通设置后，再与若干支风道6连通设置。

本具体实施方式操作时，将带扣锁的头部和尾部分别固定于带扣锁头部固定槽8和带扣锁尾部固定槽9内，将固定槽架3置于托槽2上，热烘枪的出风口与热烘枪出风口座4固定，热风经总风道5进入支风道6后，对热塑管进行均匀加热成型，圆柱形状的热塑管槽7便于保证加热效果，加热成型完成后，从支架1上取出固定槽架3。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种烘热塑管的工装，无需手持热烘枪，工人劳动强度低，加热均匀，加热效率高，生产效率高，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。