一种拉丝机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝机产品配件领域，具体为一种拉丝机的上料装置。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等，1999年6月28日国家机械工业局发布了现行的拉丝机国家标准JB/T7910-1999，该标准从2000年01月01日开始执行，即日起以此标准替代了JB/T7910-95，拉丝机国家标准最早于1989年3月以GB10600-89首次发布，1996年4月调整为JB/T7910-95。现行拉丝机国家标准JB/T7910-1999规定了拉丝机的型式、拉丝机的基本参数、拉丝机的技术要求、拉丝机的试验方法、拉丝机的验收规则、拉丝机的标志、包装、运输与储存和拉丝机的制造保证。

目前，传统的拉丝机上料装置都是人工上料，需要没个一定的时间由专人去往拉丝机进料口处添加原料，十分的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机的上料装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的上料装置，包括管套、原料箱、排气机、出料管、出气管、干燥箱、缓冲箱、驱动上料轴、电机、旋转上料轴以及支撑腿，所述支撑腿安装在原料箱下端面上，所述原料箱右端安装有排气机，所述排气机右端安装有出气管，所述缓冲箱位于原料箱右侧，所述缓冲箱下端安装有干燥箱，所述原料箱通过管套与缓冲箱相连接，所述管套下端开设有进料口，所述管套内安装有旋转上料轴，所述管套上端安装有驱动上料轴，所述驱动上料轴与旋转上料轴固定连接，所述电机安装在管套上表面，所述管套右端开设有出料口，所述出料口位于缓冲箱上方，所述干燥箱前端面安装有出料管。

进一步地，所述支撑腿设有四个，四个所述支撑腿对称安装在原料箱下端面上。

进一步地，四个所述支撑腿下端安装有橡胶垫。

进一步地，所述旋转上料轴上设置有螺纹。

进一步地，所述电机的主轴与驱动上料轴固定连接。

进一步地，所述排气机通过连通器与管套相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了排气机、出气管以及连通器，该设计实现将原料箱内的原料吸入管套内，因本实用新型添加了驱动上料轴、电机以及旋转上料轴，该设计便于将原料从原料箱内转移到缓冲箱内，因本实用新型添加了干燥箱，该设计便于对原料进行干燥处理，因本实用新型添加了支撑腿以及橡胶垫，该设计实现在本实用新型工作时，对本实用新型进行减震，本实用新型上料效果好，速度快，能够减震，解决了传统的拉丝机上料装置人工上料，需要没个一定的时间由专人去往拉丝机进料口处添加原料，十分的麻烦的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中原料箱的剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中管套的剖视图的结构示意图；

附图标记中：1.管套；2.原料箱；3.排气机；4.出料管；5.出气管；6.干燥箱；7.缓冲箱；8.出料口；9.驱动上料轴；10.电机；11.连通器；12.旋转上料轴；13.螺纹；14.支撑腿；15.进料口；16.橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机的上料装置，包括管套1、原料箱2、排气机3、出料管4、出气管5、干燥箱6、缓冲箱7、驱动上料轴9、电机10、旋转上料轴12以及支撑腿14，支撑腿14安装在原料箱2下端面上，原料箱2右端安装有排气机3，排气机3右端安装有出气管5，缓冲箱7位于原料箱2右侧，缓冲箱7下端安装有干燥箱6，原料箱2通过管套1与缓冲箱7相连接，管套1下端开设有进料口15，管套1内安装有旋转上料轴12，管套1上端安装有驱动上料轴9，驱动上料轴9与旋转上料轴12固定连接，电机10安装在管套1上表面，管套1右端开设有出料口8，出料口8位于缓冲箱7上方，干燥箱6前端面安装有出料管4。

支撑腿14设有四个，四个支撑腿14对称安装在原料箱2下端面上，四个支撑腿14下端安装有橡胶垫16，旋转上料轴12上设置有螺纹13，电机10的主轴与驱动上料轴9固定连接，排气机3通过连通器11与管套1相连接。

本实用新型在工作时：首先工作人员启动排气机3，排气机3工作将进料口15的气体进行抽取，使进料口15的气压减小，大气压将原料顶入管套1内，然后工作人员启动电机10，电机10工作带动驱动上料轴9旋转，驱动上料轴9旋转带动旋转上料轴12旋转，旋转上料轴12旋转带动螺纹13旋转，原料在螺纹13带动下向上移动至出料口8，并落入缓冲箱7内，顺着缓冲箱7进入干燥箱6内，实现对原料进行干燥，干燥后的原料从出料管4离开干燥箱6，因本实用新型添加了排气机3、出气管5以及连通器11，该设计实现将原料箱2内的原料吸入管套1内，因本实用新型添加了驱动上料轴9、电机10以及旋转上料轴12，该设计便于将原料从原料箱2内转移到缓冲箱7内，因本实用新型添加了干燥箱6，该设计便于对原料进行干燥处理，因本实用新型添加了支撑腿14以及橡胶垫16，该设计实现在本实用新型工作时，对本实用新型进行减震，本实用新型上料效果好，速度快，能够减震，解决了传统的拉丝机上料装置人工上料，需要没个一定的时间由专人去往拉丝机进料口15处添加原料，十分的麻烦的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。