一种模具防转结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种模具防转结构。
【背景技术】
[0002]冲压模具在使用过程中都设置有防转结构，而注塑模具较少使用，但是注塑模具，在成品出模的过程中由于出模速度的限制，导到成品在推出过程中会产生转动，转动会影响主要表面的质量，因此增加防转机构也越来越多地应用到注塑模具中，但是现有的防转结构使用都不够理想，防转效果差，影响正常的出模，给生产带来极大不便。
[0003]中国专利文献(公告日:2011年7月6，公告号:CN102114683A)公开了一种用于汽车模具的防转顶料机构，包括活塞杆接杆、压板、气缸接头、气缸前法兰和气缸，活塞杆接杆为T型圆柱体并设置于模具下模本体内，活塞杆接杆包括上端的T型顶、中部的接杆和下端的凹槽，接杆上设有防转平面；气缸通过气缸前法兰固定在模具下模本体上，气缸接头通过螺纹连接与汽缸固定，气缸接头套入活塞杆接杆的凹槽内；压板通过螺钉紧固在模具下模本体上，其垂直面与活塞杆接杆上的防转平面滑动配合。
[0004]上述技术方案解决的是现有的模具推出机构的防转机构起不到很好的防转功能，而提供一种能方便、稳定的顶起制件，使制件能按理想的运动轨迹运动，保证制件不因无序转动而影响表面质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有的注塑模具中防转结构效果不理想，使用不便，影响生产的问题，而提供一种结构简单，使用效果好，能够保证顺利出模的模具防转结构。
[0006]本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种模具防转结构，包括模脚、动模板、定模板、模腔和推出机构，所述的推出机构包括油缸组件、推板复位组件和限位防转组件，所述的限位防转组件包括滑块、楔紧块、滑块导板、滑块定位块、滑块型和防转块，所述的滑块与滑块导板滑动连接，所述的滑块与推出油缸组件中的连接轴连接，所述的滑块型的一端通过滑块定位块与滑块连接，滑块型的另一端与模腔顶压，所述的楔紧块设置在靠近油缸组件一侧的滑块与定模板之间，所述的防转块与油缸组件中的连接轴贴压连接。该模具防转结构，通过油缸组件，推板复位组件和限位防转组件实现有效出模，通过设置限位防转组件，防止在出模过程中连接轴在运动过程中转动进而影响出模的稳定性，同时限位防转组件设置有滑块、楔紧块以及滑块导板、滑块定位块和滑块型，当需要出模时，油缸带动连接轴运动，进而带动滑块沿滑块导板运动，从而使滑块型向远离模腔的方向运动，然后通过推板复位组件实现出模复位。该模具防转结构，设计合理，结构简单，使用效果好，能够保证顺利出模和复位。
[0007]作为优选，所述的动模板上设置有动模镶块，所述的定模板上设置有定模镶块，所述的动模镶块设置在动模板的两侧靠近模腔处，所述的定模镶块与动模镶块配合设置在靠近模腔处，所述的动模镶块上靠近油缸组件一侧设置有滑块型安装腔，所述的滑块型设置在滑块型安装腔内部。设置动模镶块和定模镶块是为了限位防转组件的设置，以实现防转动和限位的目的，这样的结构既保证了模具结构的紧凑性，又保证了出模的稳定性。
[0008]作为优选，所述的油缸组件包括油缸和连接器，所述的连接器的一端与油缸连接，所述的连接轴设置在连接器的另一端，所述的滑块上设置有连接腔，所述的连接轴与连接腔连接，所述的连接轴的轴面上设置有削平面，所述的防转块与削平面贴压滑动连接。油缸组件的上述结构，能够通过防转块的限位防转作用使连接轴只能沿进退方向做直线运动，而不会出现偏转。
[0009]作为优选，所述的防转块呈腰形结构，防转块的侧面长度大于削平面的宽度。防转块的上述结构是为了保证防转效果而进行设置的，当然该防转块上还可以设置滑槽，通过滑槽对连接轴进行防转限制。
[0010]作为优选，所述的推板复位组件包括推板、推板固定板、推板导柱、推板导套和复位杆，所述的推板和推板固定板连接后设置在模脚凹槽内部，所述的复位杆分别与推板固定板和动模板连接，所述的推板导套与推板固定连接，所述的推板导柱滑动设置在推板导套内部并且与模脚固定连接。推板复位组件的上述结构既能够保证顺利出模，也能够保证顺利复位，在出模和复位过程中由于设置有防转块，油缸的带动滑块运动不会主生偏听偏转，进而保证了推板和复位杆的运动的稳定性。
[0011 ] 作为优选，滑块上设置有斜面，所述的楔紧块与斜面配合设置，所述的楔紧块通过螺栓固定。滑块上设置斜面、楔紧块上带有与之配合的斜面，既方便连接，又方便出模的方便，并且结构简单。
[0012]作为优选，滑块导板包括侧部滑块导板和中心滑块导板，所述的侧部滑块导板分别设置在滑块的两侧，所述的中心滑块导板设置在滑块的中部位置靠连接轴处并且与防转块呈90度夹角设置。滑块导板实现对滑块的导向功能，分别设置有侧部滑块导板和中心滑块导板，使得滑块在运动过程中保护最有效地稳定性，连接块设置在与中心滑块导板呈90度的位置，这样能够有效防止连接轴在滑块运动过程产生偏转，保证了出模效果，保证了产品质量。
[0013]作为优选，所述的中心滑块导板还配合设置有耐磨板。设置耐磨板是为了增加机构的耐磨性能，提尚使用寿命。
[0014]本实用新型有有益效果是:该模具防转结构，通过设置油缸组件、推板复位组件和限位防转组件，有效保证了出模的稳定性，杜绝了出模过程中的偏转现象的发生，而且推板复位组件使得出模和复位更加平稳，保证了产品的质量。该模具防转结构，防转效果好，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型模具防转结构的一种结构示意图；
[0016]图2是本实用新型中防转块与连接轴组合的一种应用结构示意图；
[0017]图3是图2中A处的放大图；
[0018]图中:1、模脚，2、动模板，3、定模板，4、模腔，5、推出机构，6、油缸组件，7、推板复位组件，8、限位防转组件，9、滑块，10、楔紧块，11、滑块导板，12、滑块定位块，13、滑块型，14、防转块，15、连接轴，16、动模镶块，17、定模镶块，18、滑块型安装腔，19、油缸，20、连接器，21、连接腔，22、削平面，23、推板，24、推板固定板，25、推板导柱，26、推板导套，27、复位杆，28、斜面，29、侧部滑块导板，30、中心滑块导板，31、耐磨板。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0020]实施例1:
[0021]在图1、图2所示的实施例中，一种模具防转结构，包括模脚1、动模板2、定模板3、模腔4和推出机构5，推出机构5包括油缸组件6、推板复位组件7和限位防转组件8，限位防转组件8包括滑块9、楔紧块10、滑块导板11、滑块定位块12、滑块型13和防转