一种旋转送料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及送料输送领域，尤其涉及一种旋转送料输送装置。
【背景技术】
[0002]在19世纪80年代出现了热喂料挤出机，因其结构简单、生产效率高以及能够连续化作业等独特的优点，使得热喂料挤出机在橡胶等工业中获得广泛的应用，并因此在橡胶等工业中占据支配地位达100年之久。但是，由于热喂料挤出机需要一整套庞大的预热系统，不但使工艺过程复杂化，而且在占地面积、电能的消耗、劳动力的浪费等都有不可克服的缺点，尤其是挤出过程极为繁杂，挤出的物料极不均匀，特别是热喂料挤出螺杆长径比很短，很难建立起机头压力，导致挤出半成品质地疏松，直接影响物料成品的质量。
[0003]参阅申请号为201010157681.4的中国专利《橡胶螺旋啮合冷喂料挤出机》，包括机架，机架上依序安装有塑化段机筒、喂料段机筒和喂料装置以及变速驱动装置、电机，挤出螺杆穿过塑化段机筒和喂料段机筒与变速驱动装置连接，所述喂料装置为螺旋啮合喂料装置，螺旋啮合喂料装置通过紧固件连接于喂料段机筒一侧，螺旋啮合喂料装置包括安装于支座内的螺旋辊，螺旋辊表面设有与喂料段机筒内螺杆螺纹导程或螺距相对应的螺旋辊螺纹，螺旋辊螺纹方向与喂料段机筒内螺杆螺纹方向相反。但该专利仍未能解决物料在运输过程中相互挤压不够均匀导致物料凝结甚至抱轴的问题。
[0004]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本创作。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种旋转送料输送装置，用以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供了一种旋转送料输送装置，其包括:
[0007]一机筒，其两端贯穿开口，侧面设置有多个通孔；
[0008]一螺旋辊轴，其穿入所述机筒内部；
[0009]一搅拌单元，其包括多个搅拌子单元，其中，所述搅拌子单元设置于所述通孔内，并为圆柱状结构，其长度大于所述机筒的壁厚，穿出所述通孔的部分对流经所述机筒内部的物料进行搅拌。
[0010]所述的搅拌单元还包括多个密封子单元，其中，所述密封子单元为圆柱状结构，其长度不大于所述机筒的壁厚，所述密封子单元设置于所述通孔内，末端与所述机筒的内壁相齐平，所述搅拌子单元和所述密封子单元的总数量与所述通孔数量相等，其相互间的数量配比可调。
[0011]较佳的，所述的搅拌子单元包括外部设置的一第一连接部和下端设置的一搅拌部，其中，所述第一连接部与所述通孔内部相连接。
[0012]较佳的，所述的密封子单元外部设置有一第二连接部，所述第二连接部与所述通孔内部相连接。
[0013]较佳的，所述的螺旋辊轴包括辊轴主体以及沿螺旋线依附在所述辊轴主体上的螺旋叶片，其中，所述螺旋叶片上开有多个豁口，所述豁口位置与所述通孔位置相对应。
[0014]较佳的，所述的辊轴主体包括一输送通道，所述的输送通道沿螺旋线设置于所述辊轴主体表面，其与所述的螺旋叶片相间隔。
[0015]较佳的，所述的第一连接部和所述的第二连接部为外螺纹结构。
[0016]较佳的，所述的搅拌部为所述搅拌子单元末端不带外螺纹的圆柱部分以及尖端部分。
[0017]较佳的，所述的通孔均匀分布于所述机筒外表面。
[0018]较佳的，所述的输送装置还包括多个垫片和螺栓，所述的搅拌子单元和所述的密封子单元上端面均设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述垫片旋拧入所述螺纹孔内，对所述搅拌子单元和所述密封子单元进行固定。
[0019]较佳的，所述的螺旋辊轴内部设置有一冷却孔道，用于流入冷却液对所述螺旋辊轴进行冷却，所述的机筒内部设置有冷却腔，且在所述机筒外表面上设置有冷却液入口和冷却液出口与所述冷却腔相连通。
[0020]较佳的，所述搅拌子单元和所述密封子单元上部还开有槽口，便于旋拧拆装操作。
[0021]本实用新型的有益效果在于:(I)所述螺旋辊轴旋转输送物料的方式送料平稳；
(2)所述螺旋辊轴配合所述搅拌单元进行搅拌从而实现了物料搅拌均匀的效果；(3)所述通孔配合所述搅拌子单元的方式使得所述搅拌子单元可拆卸可清洗打磨，从而不会因长时间使用磨损而难以处理搅拌故障的问题；(4)所述搅拌子单元和所述密封子单元配合使用使得可对物料特性进行适当的更换，从而得到更为均匀的物料以及更为平稳的输出效率；
(5)所述螺纹孔的设置使得所述搅拌子单元和所述密封子单元更为稳定牢固的固定在所述通孔中，并防止其在长时间工作后松弛甚至脱离所述通孔。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的结构零散示意图；
[0023]图2为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的机筒结构示意图；
[0024]图3为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的旋转辊轴结构示意图；
[0025]图4为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的搅拌子单元结构示意图；
[0026]图5为本实用新型旋转送料输送装置实施例二的零散结构示意图；
[0027]图6为本实用新型旋转送料输送装置实施例二的密封子单元结构示意图；
[0028]图7为本实用新型旋转送料输送装置实施例三的零散结构示意图；
[0029]图8为本实用新型旋转送料输送装置实施例四机筒的仰视结构图；
[0030]图9为本实用新型旋转送料输送装置实施例四螺旋辊轴的右视图；
[0031]图10为本实用新型旋转送料输送装置实施例四机筒的剖视结构图；
[0032]图11为本实用新型旋转送料输送装置实施例四机筒的右视结构图。
【具体实施方式】
[0033]以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
[0034]实施例一
[0035]参阅图1所示，为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的零散结构示意图，如图中所示，所述输送装置包括一机筒1、一螺旋辊轴2和一搅拌单元3，所述机筒I构成所述输送装置外部结构，所述螺旋辊轴2穿入所述机筒I内部，所述搅拌单元3包括多个搅拌子单元30，所述搅拌子单元30分布设置在所述机筒I侧面设置的多个通孔13内。
[0036]参阅图2所示，为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的机筒结构示意图，如图所示，所述机筒I两端贯穿，构成一进料口 11和一出料口 12，所述机筒I上设有多个通孔13，所述通孔13用于安装所述搅拌单元3，本实施例中，所述通孔13均匀分布在所述机筒I表面。
[0037]参阅图3所示，为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的旋转辊轴结构示意图，如图所示，所述螺旋辊轴2包括辊轴主体21以及沿螺旋线依附在所述辊轴主体21上的螺旋叶片22，所述螺旋叶片22上开有多个豁口 23 ;所述螺旋辊轴2还包括一输送通道24，所述输送通道24沿螺旋线设置在所述辊轴主体21表面，其与所述的螺旋叶片22相间隔，相邻两螺旋叶片22中间的空隙即为输送通道24。所述螺旋辊轴2还包括一头部25和一尾部26，所述头部呈锥形，安装时设置于所述机筒I的出料口 11处，引导待输送物料移出机筒I ;所述尾部26可与驱动装置相连，用于驱动所述螺旋辊轴2在所述机筒I内部旋转。
[0038]参阅图4所示，为本实用新型旋转送料输送装置实施例一的搅拌子单元结构示意图，如图中所示，所述搅拌子单元30主体为一圆柱状结构，其长度大于所述机筒I的壁厚，穿出所述通孔13的部分对流经所述机筒内部的物料进行搅拌。所述搅拌子单元包括一第一连接部301和一搅拌部302，本实施例中所述第一连接部301为设置在所述搅拌子单元30外侧的外螺纹，其可与所述通孔内部设置的内螺纹相配合，所述搅拌部302为所述搅拌子单元30末端不带外螺纹的圆柱部分以及尖端部分；所述搅拌子单元30使用时旋拧入所述机筒I上设置的所述通孔13内，本实施例中，所述搅拌子单元30上部还开有槽口 303，便于旋拧拆装操作。
[0039]安装完毕后，所述搅拌子单元30穿过所述通孔13，其搅拌部302位于所述机筒I内部，所述螺旋辊轴2位于所述机筒I内，所述的豁口 23位置与所述的通孔13以及所述的搅拌子单元30相对应，从而使得所述旋转辊轴2旋转时所述搅拌单元3的各搅拌子单元30能够从所述豁口 23中穿过，而不会撞击到所述的螺旋叶片22 ;同时所需输送的物料通过所述输送通道24进行物料输送，所述搅拌子单元30的所述搅拌部302对通过的物料进行撞击，从而实现搅拌的效果。
[0040]这样，利用所述螺旋辊轴2旋转从而使物料在所述输送通道24内进行输送的方式送料平稳，且配合所述搅拌单元3进行搅拌从而实现了物料搅拌均匀的效果，从而在出料口 12得到均匀的物料；所述通孔13配合所述搅拌子单元30的方式使得所述搅拌子单元30可拆卸可清洗打磨，从而不会因长时间使用磨损而难以处理搅拌故障的问题。
[0041]实施例二
[0042]参阅图5所示，为本实用新型旋转送料输送