专利名称：烧结机平料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烧结平料技术领域，尤其是涉及一种烧结机平料装置。
背景技术：
烧结平料是烧结机在点火前的一道工序，目的是将台车上的混合原料均匀刮平。传统的烧结机平料装置是由手动式蜗轮千斤顶通过传动轴带动连杆机构使平料板上下移动，用来刮平料层表面并根据需要设定料层厚度。混合料经烧结机平料装置后，保证横向、纵向厚度一致，而且表面非常平整。但是，这种烧结机平料装置的结构复杂，安装繁琐，特别是蜗轮千斤顶的制造精度要求较高，同时，传动轴的长度过长，轴的强度和刚度难以保证。 发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、调整省力的烧结机平料装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的一种烧结机平料装置，包括机架、设置在机架上的限位装置、与此限位装置相铰接的平料板、此平料板的下部固定连接有耐磨板，其特征在于所述的平料板上焊接有两个铰支座，在所述的机架上设有操作平台，在此操作平台上设有电液推杆，所述的两个铰支座与所述的电液推杆的伸缩杆端头相铰接。本实用新型的优点本实用新型的烧结机平料装置采用电液推杆代替传统的手动式蜗轮千斤顶和连杆机构，用电液推杆与平料板通过铰支座相铰接，通过调整电液推杆行程来控制平料板的上下移动。电液推杆可以在规定行程范围内的任意位置的自锁，可实现根据需要设定料层厚度。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、2所示，一种烧结机平料装置，包括机架6、设置在机架6上的限位装置7、与此限位装置7相铰接的平料板2、此平料板2的下部固定连接有耐磨板1，其特征在于所述的平料板2上焊接有两个铰支座3，在所述的机架6上设有操作平台5，在此操作平台5上设有电液推杆4，所述的两个铰支座3与所述的电液推杆4的伸缩杆端头相铰接。通过调整电液推杆4的行程来控制平料板2的上下移动。电液推杆4可以在规定行程范围内的任意位置自锁，根据需要设定料层厚度。平料作业时，根据料层厚度要求，当需要提升平料板2时，调整电液推杆4，使其伸缩杆收回，拉动平料板2提升，当需要降低平料板2时，调整电液推杆4，使其伸缩杆推出，推动平料板2下降。根据料层厚度调整电液推杆4的行程将平料板2设定在需要的高度上，限制其上下移动，限位装置7限制其左右摆动。当装有原料的台车从平料板2下方通过时，平料板2便可将台车上的原料均匀刮平
权利要求1. 一种烧结机平料装置，包括机架、设置在机架上的限位装置、与此限位装置相铰接的平料板、此平料板的下部固定连接有耐磨板，其特征在于所述的平料板上焊接有两个铰支座，在所述的机架上设有操作平台，在此操作平台上设有电液推杆，所述的两个铰支座与所述的电液推杆的伸缩杆端头相铰接。
专利摘要本实用新型属于烧结平料技术领域，尤其是涉及一种烧结机平料装置，包括机架、设置在机架上的限位装置、与此限位装置相铰接的平料板、此平料板的下部固定连接有耐磨板，其特征在于所述的平料板上焊接有两个铰支座，在所述的机架上设有操作平台，在此操作平台上设有电液推杆，所述的两个铰支座与所述的电液推杆的伸缩杆端头相铰接。本实用新型的烧结机平料装置采用电液推杆代替传统的手动式蜗轮千斤顶和连杆机构，通过调整电液推杆行程来控制平料板的上下移动。电液推杆可以在规定行程范围内的任意位置的自锁，可根据需要设定料层厚度。
文档编号F27B21/08GK202382565SQ20122000208
公开日2012年8月15日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者于宝文, 张巍, 曹静 申请人:中冶北方工程技术有限公司