一种铜材节能环保加热炉的制作方法

文档序号:10766589阅读:374来源:国知局
一种铜材节能环保加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铜材加工设备技术领域,特别涉及一种铜材节能环保加热炉。包括炉体,其特征在于:所里炉体为卧式椭圆型,所述炉体从外到内依次设有保温层、耐火层以及炉膛,所述炉体对应两侧分别设有入料口和出料口,所述入料口和出料口之间设有输送机构,所述炉膛内设有燃烧室,所述燃烧室设有燃烧器,所述炉体还设有控制中心、温度检测器以及传感器,所述温度检测器通过传感器与控制中心连接,所述控制中心还连接燃烧器。该实用新型其结构合理、稳定性强、节能效果佳以及加热迅速,且能对炉体内的温度进行监控,有利于提高工作效率。
【专利说明】
一种铜材节能环保加热炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铜材加工设备技术领域,特别涉及一种加热炉。
【背景技术】
[0002]在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)乳制锻造的高温设备。其应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]铜制品未经加热退火处理,又脆又硬,在加工过程中容易爆裂破损,造成很大损失,为了解决铜制品企业的困局,急需一种加热炉对铜制品进行加热退火处理。现有技术均是通过燃气和燃油的方式对铜制品进行加热,热量很容易通过炉体向外辐射,造成加热效率下降,由于铜制品对热处理时候的温度变化控制的精密性要求较高,一般的加热炉无法达到所需的温度精度,导致铜制品的热处理达不到预定的效果。此外,在对需加热的物件进行加热时,由于不知道炉内的温度情况,无法按照情况进行处理,有时容易造成炉内温度过高,损坏需加热工件,并且存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种铜材节能环保加热炉,其结构合理、稳定性强、节能效果佳以及加热迅速,且能对炉体内的温度进行监控,有利于提高工作效率。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种铜材节能环保加热炉,包括炉体,其特征在于:所里炉体为卧式椭圆型,所述炉体从外到内依次设有保温层、耐火层以及炉膛,所述炉体对应两侧分别设有入料口和出料口,所述入料口和出料口之间设有输送机构,所述炉膛内设有燃烧室,所述燃烧室设有燃烧器,所述炉体还设有控制中心、温度检测器以及传感器,所述温度检测器通过传感器与控制中心连接,所述控制中心还连接燃烧器。
[0007]进一步,所述控制中心设有PLC与前述炉体连接。
[0008]进一步,所述炉体的材质为不锈钢。
[0009]作为优选,所述输送机构设有驱动设备、滚筒组以及传动链条,其滚筒组和传动链条设有耐高温层,延长其使用寿命。
[0010]作为优选,所述炉体还设有炉门与前述控制中心连接。
[0011 ]具体的,所述耐火层的材质为硅酸铝耐火纤维。
[0012]本实用新型的有益效果:首先,具有高效、节能、无污染、投资省,操作简便等优点;其次,温度检测器通过传感器检测炉膛内的温度,当温度过高时,控制中心根据温度检测器及时调整燃烧器力度和炉门的开启,降低炉内温度,解决了加热时炉内温度过高,以免造成加热铜材的损坏,并且减小了安全隐患,提高了工作效率;最后,采用硅酸铝耐火纤维的耐火层,有利于延长炉体的使用寿命,输送机构的设置,有利于铜材加热均匀,进而提高铜材的良品率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图中:1.炉体,2.保温层,3.耐火层,4.炉膛,5.入料口,6.出料口,7.输送机构,8.燃烧室,9.燃烧器,10.控制中心,11.温度检测器,12.传感器,13.驱动设备,14.滚筒组,15.传动链条,16.炉门。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例,并结合附图1,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]如附图1所示为本实用新型所述的一种铜材节能环保加热炉,包括炉体I,所里炉体I为卧式椭圆型,所述炉体I从外到内依次设有保温层2、耐火层3以及炉膛4,所述炉体I对应两侧分别设有入料口 5和出料口 6,所述入料口 5和出料口 6之间设有输送机构7,所述炉膛4内设有燃烧室8,所述燃烧室8设有燃烧器9,所述炉体I还设有控制中心10、温度检测器11以及传感器12,所述温度检测器11通过传感器12与控制中心10连接,所述控制中心10还连接燃烧器9。
[0017]进一步,所述控制中心1设有PLC与前述炉体I连接。所述炉体I的材质为不锈钢。所述输送机构7设有驱动设备13、滚筒组14以及传动链条15。所述炉体I还设有炉门16与前述控制中心10连接。所述耐火层3的材质为硅酸铝耐火纤维。
[0018]本实用新型的工作原理:将待加热的铜材从入料口5送入,通过输送机构7进入炉膛4进行加热,加热过程中,温度检测器11通过传感器12检测炉膛4内的温度,控制中心10根据温度检测器11显示的信息,及时调整燃烧器9的力度和炉门13的闭合,有利于铜材加热均勾,进而提尚良品率,减小安全隐患,进一步提尚工作效率。
[0019]本实施例只是本实用新型示例的实施方式,本实用新型的技术构思及特点,其目的在于熟悉此技术的人士了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铜材节能环保加热炉,包括炉体,其特征在于:所里炉体为卧式椭圆型,所述炉体从外到内依次设有保温层、耐火层以及炉膛,所述炉体对应两侧分别设有入料口和出料口,所述入料口和出料口之间设有输送机构,所述炉膛内设有燃烧室,所述燃烧室设有燃烧器,所述炉体还设有控制中心、温度检测器以及传感器,所述温度检测器通过传感器与控制中心连接,所述控制中心还连接燃烧器。2.根据权利要求1所述的一种铜材节能环保加热炉,其特征在于:所述控制中心设有PLC与前述炉体连接。3.根据权利要求1所述的一种铜材节能环保加热炉,其特征在于:所述炉体的材质为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种铜材节能环保加热炉,其特征在于:所述输送机构设有驱动设备、滚筒组以及传动链条。5.根据权利要求1所述的一种铜材节能环保加热炉,其特征在于:所述炉体还设有炉门与前述控制中心连接。6.根据权利要求1所述的一种铜材节能环保加热炉,其特征在于:所述耐火层的材质为硅酸铝耐火纤维。
【文档编号】C22F1/08GK205448670SQ201521100282
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】刘剑
【申请人】瑞金盛源金属新材料有限责任公司
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