本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种废料废气收集装置。
背景技术：
在制药行业，制药工艺中产生的废料需要收集之后，集中处理，而废料散发出的废气也是对人体呼吸道有一定损伤的。
在传统生产过程中，在废料出口处直接放置一个收料桶，对废料进行收集，该方法中，废料散发的废气无法收集处理，散发在车间内，对车间内空气环境造成不良影响，而且，一般只要车间内，由于存在锅炉等加热设备，车间内温度较高，加之废气弥漫，间接的增强了车间内作业人员的劳动强度，也不符合国家对加工企业节能环保、绿色崛起的工业要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种废料废气收集装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对废气和废料进行收集。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种废料废气收集装置，其特征在于，本收集装置包括出料管、抽气泵、废料收集桶、废气出气管和防护罩，所述防护管包括出料部和出气部，所述出料部位于所述出气部的下方，所述出气部直径小于所述出料部，所述防护罩套设在出料管上，且出料管伸入防护罩内至出料部的中部，所述废气出气管连接在所述出气部上且与所述防护罩内腔相通，所述抽气泵连接所述废气出气管，所述废料收集桶套设在所述防护罩上且与出料部的外壁抵靠连接。
生产过程中产生的废料从出料管低落在废料收集桶内，出料管内的废气和废料收集桶内的废气经过抽气泵抽出，并通过废气处理装置处理，废料收集桶与防护罩之间抵靠连接，能够有效的防止废气泄露。
本收集装置将防护罩设置有出气部和出料部，出气部和出料部形成一个上端下、下端大的台阶结构，防止了抽气泵对防护罩内产生的负压将废料也吸入废气出气管内的情况发生，再者，废气在出气部处形成涡流，使废气中的部分废料残渣附着在防护罩内壁和出料管的内壁上，有利于废气处理。
在上述的一种废料废气收集装置中，所述废料收集桶包括本体、压紧筒、内筒和压紧簧片，所述内筒与所述本体的底部固定连接，所述压紧筒位于所述内筒与本体之间，所述压紧簧片位于所述本体与压紧筒之间，所述压紧筒为软质的弹性材料制成。
内筒与本体底部之间形成废料的盛料空间，利用压紧簧片将压紧筒紧密的抵靠在防护罩外壁上，防止废气泄露。
在上述的一种废料废气收集装置中，所述压紧簧片的横截面呈V型，且开口朝上。呈V型的压紧簧片能够使压紧簧片的上端具有较大的压紧力，使密封效果更佳。
在上述的一种废料废气收集装置中，所述压紧筒的上端具有一个从下到上孔径逐渐变大的安装部。该安装部能够使安装废料收集桶便于安装。
在上述的一种废料废气收集装置中，所述废料收集桶的下方设置有一垫板。在更换废料收集桶的过程中，先撤出垫板，取出废料收集桶，然后安装新的废料收集桶，利用垫板将废料收集桶与防护罩之间形成密封。
在上述的一种废料废气收集装置中，所述压紧筒为橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本收集装置将防护罩设置有出气部和出料部，出气部和出料部形成一个上端下、下端大的台阶结构，防止了抽气泵对防护罩内产生的负压将废料也吸入废气出气管内的情况发生，再者，废气在出气部处形成涡流，使废气中的部分废料残渣附着在防护罩内壁和出料管的内壁上，有利于废气处理。
2、内筒与本体底部之间形成废料的盛料空间，利用压紧簧片将压紧筒紧密的抵靠在防护罩外壁上，防止废气泄露；呈V型的压紧簧片能够使压紧簧片的上端具有较大的压紧力，使密封效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型中收集装置的截面图。
图中，1、出料管；2、垫板；3、废料收集桶；31、本体；32、压紧筒；321、安装部；33、内筒；34、压紧簧片；4、废气出气管；5、防护罩；51、出气部；52、出料部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本收集装置包括出料管1、抽气泵、废料收集桶3、废气出气管4和防护罩5，防护管包括出料部52和出气部51，出料部52位于出气部51的下方，出气部51直径小于出料部52，防护罩5套设在出料管1上，且出料管1伸入防护罩5内至出料部52的中部，废气出气管4连接在出气部51上且与防护罩5内腔相通，抽气泵连接废气出气管4，废料收集桶3套设在防护罩5上且与出料部52的外壁抵靠连接，生产过程中产生的废料从出料管1低落在废料收集桶3内，出料管1内的废气和废料收集桶3内的废气经过抽气泵抽出，并通过废气处理装置处理，废料收集桶3与防护罩5之间抵靠连接，能够有效的防止废气泄露。
本收集装置将防护罩5设置有出气部51和出料部52，出气部51和出料部52形成一个上端下、下端大的台阶结构，防止了抽气泵对防护罩5内产生的负压将废料也吸入废气出气管4内的情况发生，再者，废气在出气部51处形成涡流，使废气中的部分废料残渣附着在防护罩5内壁和出料管1的内壁上，有利于废气处理。
进一步的，废料收集桶3包括本体31、压紧筒32、内筒33和压紧簧片34，内筒33与本体31的底部固定连接，压紧筒32位于内筒33与本体31之间，压紧簧片34位于本体31与压紧筒32之间，压紧筒32为软质的弹性材料制成，内筒33与本体31底部之间形成废料的盛料空间，利用压紧簧片34将压紧筒32紧密的抵靠在防护罩5外壁上，防止废气泄露。
为了密封效果，将压紧簧片34设计为横截面呈V型的结构，且开口朝上，呈V型的压紧簧片34能够使压紧簧片34的上端具有较大的压紧力，使密封效果更佳。
压紧筒32的上端具有一个从下到上孔径逐渐变大的安装部321，该安装部321能够使安装废料收集桶3便于安装；废料收集桶3的下方设置有一垫板2，在更换废料收集桶3的过程中，先撤出垫板2，取出废料收集桶3，然后安装新的废料收集桶3，利用垫板2将废料收集桶3与防护罩5之间形成密封。
压紧筒32的材质优选为橡胶。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了出料管1、垫板2、废料收集桶3、本体31、压紧筒32、安装部321、内筒33、压紧簧片34、废气出气管4、防护罩5、出气部51、出料部52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。