专利名称：低压加氢尾气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及尾气回收领域，具体地，涉及一种低压加氢尾气回收装置。
背景技术：
在将脱离子1，4_ 丁炔二醇转化为1，4_ 丁二醇的过程中，需加入少量的氢氧化钠 (PH缓冲液)及正丁醇(消泡剂)，并加入催化剂，同时将中压机的氢气加入到反应器中进行化学反应。在此反应过程中，必须将反应器中的少量未反应的氢气排出，以防氢气累计影响反应效果。现在排出的这部分尾气大多做燃烧处理，这样即造成了能源的浪费，也加大了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种低压加氢尾气回收装置，以实现节约能源，降低生产成本的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种低压加氢尾气回收装置，包括过滤器、分离器、低变气分离器、止逆阀和吸附器，所述分离器的进气口与反应器的排气口连接，所述分离器的排气口与低变气分离器的进气口连接，所述分离器和反应器之间以及分离器与低变气分离器之间均设置有止逆阀， 所述分离器和反应器之间还设置有过滤器，所述低变气分离器的排气口连接到吸附器。本实用新型的技术方案通过设置尾气回收装置将反应器排放的尾气进行分离、回收。从而节约了大量的氢气能源，因氢气的回收可以再次的利用，降低了生产成本。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型实施例所述的低压加氢尾气回收装置的结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下1-吸附器；2-低变气分离器；3-阀门；4-止逆阀；5-分离器；6-过滤器；7_反应
ο
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0013]如图1所示，一种低压加氢尾气回收装置，反应器7的六个排气口与分离器5的进气口焊接在一起，分离器5的排气口与低变气分离器2的进气口焊接在一起，在分离器5和反应器7之间以及分离器5与低变气分离器2之间均设置有止逆阀4，在分离器5和反应器7之间还设置有过滤器6，低变气分离器2的排气口焊接到吸附器1上，在管道上还安装有阀门3，在分离器5和反应器7之间设置有两条并联的管道，在管道上分别安装有过滤器 6，两条并联的管道的末端焊接到一条总管道，在总管道上依次安装有止逆阀4，阀门3最后焊接到分离器5的进气口。尾气自反应器7排出后，进入分离器5，分离器5是为了防止尾气中夹带催化剂堵塞管道，以及防止非正常状态下，尾气倒入反应器7中。对尾气进行分离后进入低变气分离器2，然后排入吸附器1中，对尾气进行提纯、回收。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种低压加氢尾气回收装置，其特征在于，包括过滤器、分离器、低变气分离器、止逆阀和吸附器，所述分离器的进气口与反应器的排气口连接，所述分离器的排气口与低变气分离器的进气口连接，所述分离器和反应器之间以及分离器与低变气分离器之间均设置有止逆阀，所述分离器和反应器之间还设置有过滤器，所述低变气分离器的排气口连接到吸附器。
专利摘要本实用新型公开了一种低压加氢尾气回收装置，包括过滤器、分离器、低变气分离器、止逆阀和吸附器，所述分离器的进气口与反应器的排气口连接，所述分离器的排气口与低变气分离器的进气口连接，所述分离器和反应器之间以及分离器与低变气分离器之间均设置有止逆阀，所述分离器和反应器之间还设置有过滤器，所述低变气分离器的排气口连接到吸附器。以达到节约能源，降低生产成本的目的。
文档编号B01J19/00GK202096950SQ20112035186
公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者孙继光, 李兴义, 段春平 申请人:新疆美克化工股份有限公司