一种用于空压机的气水分离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于空压机的气水分离装置，包括壳体本体，所述壳体本体上设有进气口，出气口和出水口，出水口设置在壳体本体的下端，出水口上设有自动排水装置，出气口设置壳体本体的顶端，壳体内设有锥形挡板，锥形挡板下端连接有导气管，进气管设置在壳体中部侧壁靠近锥形挡板处，锥形挡板上端设有固定在壳体上分离器，热交换器上方设有固定在壳体内壁上的热交换器，壳体上开有与换热器相配合的通孔。本发明具有结构简单，使用方便，气水分离彻底，能够自动排水等特点。
【专利说明】—种用于空压机的气水分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及气水分离【技术领域】，特别涉及一种用于空压机的气水分离装置。
【背景技术】
[0002]空气压缩机排出的气体是含有大量水蒸气的饱和压缩空气，目前压缩机行业中使用的气水分离器存在压力损耗大，分离效率低，特别是不能有效分离掉压缩空气中的杂质，并严重影响管路下端的后处理设备的使用，然而现有的气水分离器分离出的水分是直接排出，即分离多少排除多少，不仅显得麻烦，而且还得人工去操作，费时费力。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种气水分离彻底，提高气体分离的干燥度，能够自动排水的用于空压机的气水分离装置。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]一种用于空压机的气水分离装置，包括壳体本体，所述壳体本体上设有进气口，出气口和出水口，出水口设置在壳体本体的下端，出水口上设有自动排水装置，出气口设置壳体本体的顶端，壳体内设有锥形挡板，锥形挡板下端连接有导气管，进气管设置在壳体中部侧壁靠近锥形挡板处，锥形挡板上端设有固定在壳体上分离器，热交换器上方设有固定在壳体内壁上的热交换器，壳体上开有与换热器相配合的通孔。
[0006]所述锥形挡板上端的直径比下端大，优点是便于与倒气管连接以及便于水滴凝聚流向出水口。
[0007]所述自动排水装置包括排水管和止逆球，止逆球设置在排水管内，止逆球用塑胶材料制造，止逆球的直径大于排水管下端的口径，排水管下端设为锥面，优点是在正常不排水的情况下，止逆球压在排水管底下的管口上，形成一个密封的结构，这样气水分离装置内就不会有杂质进入；在使用时，分离出来的水就会向出水口处凝聚，当水凝聚到一定程度，止逆球就会借助水的浮力，离开排水管下端的管口，使水顺利排出，如此循环，不仅使用方便，安全耐用，利用自动排水系统来代替人力排水，大大节省人力资源，提高工作效率。
[0008]所述热交换器为盘形管道形状，优点是增大与气的接触面积，提高空气的干燥度。
[0009]采用了上述的方案，空压机中输出的气体夹带大量液滴雾滴从进气口进入气水分离装置，该气体会拍打在锥形挡板上，在锥形挡板、导气管和壳体内壁之间产生高速旋转气流，这样夹杂在气体中的液滴雾滴就会慢慢凝聚变大，从而沿导气管或壳体内壁或直接落入壳体底部，此为初步分离；初步分离后的气体从导气管中排出，但气体中还会有水滴，初步分离后的气体在经过分离器，分离器设为网状结构，气体穿过分离器时，部分水滴会吸附在分离上，从而凝聚，凝聚呈较大的水滴会通过导气管滴入壳体底部，此为二次分离，通过分离器的气体分散的比较均匀，并再次通过热交换器，通过通孔，热交换器与外部的制冷剂管道连接；这样低温的制冷剂在壳体内与气体进行热交换，使得气体的温度降低，从而将压缩气体内部的水蒸汽进一步冷凝出来，提高压缩气体的干燥度，此为最后分离；分离出的气体进入出气口使用，最后分离出来的水分会通过出水口上的自动排水装置排出，不仅结构简单，提高干燥效果，气水分离彻底，防止出气口带水现象发生，综合分离效果较好，而且还提高了设备的运转效率及生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
[0011]附图中，I为壳体本体，2为进气口，3为出气口，4为出水口，5为锥形挡板，6为导气管，7为分离器,8为热交换器,9为制冷剂管道,10为排水管，11为止逆球。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图1，一种用于空压机的气水分离装置，包括壳体本体1，该壳体一般选用储水罐装置，所述壳体本体I上设有进气口 2，出气口 3和出水口 4，出水口 4设置在壳体本体I的下端，出水口 4上设有自动排水装置，出气口 3设置壳体本体I的顶端，壳体本体I内设有锥形挡板5，锥形挡板5下端连接有导气管6，进气管2设置在壳体本体I中部侧壁靠近锥形挡板5处，锥形挡板5上端设有固定在壳体本体I内壁上分离器7，分离器7上方设有固定在壳体内壁上的热交换器8,壳体本体I上开有与换热器8相配合的通孔,通过通孔热交换器8与外部的制冷剂管道9连接，所述热交换器8为盘形管道形状，优点是增大与气的接触面积，提高空气的干燥度。
[0014]所述锥形挡板5上端的直径比下端大，优点是便于与导气管连接以及便于水滴凝聚流向出水口。
[0015]所述自动排水装置包括排水管10和止逆球11，止逆球11设置在排水管10内，止逆球11用塑胶材料制造，通过浮力作用漂浮在水面上，从而起到打开排水口的作用，止逆球11的直径大于排水管下端的口径，排水管下端设为锥面，锥面可以用来预留储水，在排水是能够排尽，防止水分残留，也可以用来配合止逆球11，达到密封的作用，优点是在正常不排水的情况下，止逆球11压在排水管底下的管口上，形成一个密封的结构，这样气水分离装置内就不会有杂质进入；在使用时，分离出来的水就会向出水口处凝聚，当水凝聚到一定程度，止逆球就会借助水的浮力，离开排水管下端的管口，使水顺利排出，如此循环，不仅使用方便，安全耐用，利用自动排水系统来代替人力排水，大大节省人力资源，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种用于空压机的气水分离装置，包括壳体本体，其特征在于:所述壳体本体上设有进气口，出气口和出水口，出水口设置在壳体本体的下端，出水口上设有自动排水装置，出气口设置壳体本体的顶端，壳体内设有锥形挡板，锥形挡板下端连接有导气管，进气口设置在壳体中部侧壁靠近锥形挡板处，锥形挡板上端设有固定在壳体上分离器，分离器上方设有固定在壳体内壁上的热交换器，热交换器的两端延伸至壳体的外部。
2.根据权利要求1所述的用于空压机的气水分离装置，其特征在于:所述锥形挡板上端的直径比下端大。
3.根据权利要求1所述的用于空压机的气水分离装置，其特征在于:所述自动排水装置包括排水管和止逆球，止逆球设置在排水管内，止逆球的直径大于排水管下端的口径，排水管下端设为锥面。
4.根据权利要求3所述的用于空压机的气水分离装置，其特征在于:所述止逆球用塑胶材料制造。
5.根据权利要求1所述的用于空压机的气水分离装置，其特征在于:所述热交换器为盘形管道形状。
【文档编号】B01D53/26GK104368225SQ201410662903
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】陈建强 申请人:常州恒源钢结构工程有限公司