一种高膳食纤维食物混合加工设备的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，特别涉及一种高膳食纤维食物混合加工设备。

背景技术：

膳食纤维具有相当重要的生理作用，以至于在膳食构成越来越精细的今天，膳食纤维更成为学术界和普通百姓关注的物质，并被营养学界补充认定为第七类营养素，和传统的六类营养素——蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质与水并列。

由于膳食纤维的重要地位，因此，在现如今的食品中通常混合有各种各样的膳食纤维，用来改善食品营养成分，但是，膳食纤维在食品中含量过多时，混合不均匀时，发生相互凝聚的现象，严重影响食品的口感，因此在确保食品口感良好的前提下，为了提高膳食纤维的含量，需要对膳食纤维进行混合加工，确保膳食纤维均匀地分布在食品中，但是传统方法是一次性放入搅拌设备，造成同种类型膳食纤维聚集在一个区域，而且传统搅拌设备只能够在一个维度进行搅拌，难以将膳食纤维搅拌均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高膳食纤维食物混合加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高膳食纤维食物混合加工设备，包括本体和电机，本体上端设有四个环形分布的料箱，料箱下方出口通向混合箱，混合箱下方设有四个环形分布的回收箱与本体滑动连接，且混合箱下侧固定连接有滤网，回收箱内侧面与本体下端中部的垫块接触，垫块上侧与导向定轴下端固定连接，导向定轴上端穿入转筒空腔内，且导向定轴位于转筒下端部位固定连接用于密封的密封罩，导向定轴位于转筒空腔部位侧面设有三个第二导轨，第二导轨上侧面设有齿条，齿条与搅拌轴一端的齿轮啮合连接，搅拌轴与转筒侧面的第三套筒转动连接，位于转筒外侧的搅拌轴侧面固定连接有搅拌叶片，转筒上侧与导向转筒下侧固定连接，导向转筒上侧与主动转轴下端固定连接，主动转轴穿过第一套筒，且主动转轴上端与电机的转子固定连接，电机套接固定在机箱内，机箱通过四根支杆与本体固定连接，且位于料箱竖直中轴线的支杆部位固定连接有带限位凹槽的第二套筒，第二套筒滑动连接滑杆，且连接杆侧面设有与限位凹槽配合的限位凸块，滑杆上端固定连接有第一挡块，且第一挡块下侧与第二套筒上侧的滑杆部位套接有弹簧，滑杆位于料箱下端出口处设有圆锥形的第二挡块，滑杆下端与连杆一端固定连接，连杆另一端插入导向转筒侧面波浪形的第一导轨内，连杆上固定连接的密封筒套在导向转筒上，且密封筒与导向转筒滑动连接。

作为优选：所述回收箱外侧面设有把手。

作为优选：所述第三套筒上设有防止搅拌轴滑动的限位块。

作为优选：所述导向定轴位于转筒下端部位固定连接用于密封的密封罩。

作为优选：所述第二挡块下侧直径大于料箱下端出口直径。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过电机驱动导向转筒转动，导向转筒侧面的第一导轨带动驱动滑杆上下滑动，滑杆上的第二挡块上下移动控制料箱的间歇合闭，实现不同料箱内膳食纤维的间歇分批次放入混合箱，可有效避免大量同种膳食纤维聚集在同一区域，减小了膳食纤维混合的难度，另外转筒的转动带动搅拌轴在竖直方向转动，而齿轮和齿条的配合带动搅拌轴横向转动，使搅拌轴上的搅拌叶片不但可以在竖直方向和水平方向两个维度转动，搅拌更加均匀，综上本发明通过将膳食纤维间歇分批次的放入混合箱，之后搅拌叶片两个维度的转动，不仅仅有利于将膳食纤维混合均匀，而且相比单一搅拌混合效率更高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中:

图1为本发明左右两个第二挡块与料箱分离时主视结构图；

图2为本发明左右两个第二挡块与料箱闭合时主视结构图；

图3为本发明外部结构图。

图4为本发明俯视结构图

图5为本发明转筒内部结构图。

图中标号：1本体；2料箱；3混合箱；4回收箱；401把手；5机箱；6支杆；7电机；8主动转轴；9第一套筒；10第二套筒；1001限位凹槽；11滑杆；1101限位凸块；12第一挡块；13弹簧；14第二挡块；15连杆；1501密封筒；16导向转筒；1601第一导轨；17转筒；1701第三套筒；18搅拌轴；1801齿轮；19搅拌叶片；20密封罩；21滤网；22导向定轴；2201第二导轨；2202齿条；23垫块。具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高膳食纤维食物混合加工设备，包括本体1和电机7，本体1上端设有四个环形分布的料箱2，料箱2下方出口通向混合箱3，混合箱3下方设有四个环形分布的回收箱4，且混合箱3下侧固定连接有滤网21，回收箱4与本体1滑动连接，回收箱4外侧面设有把手401，回收箱4内侧面与本体1下端中部的垫块23接触，垫块23上侧与导向定轴22下端固定连接，导向定轴22上端穿入转筒17空腔内，且导向定轴22位于转筒17下端部位固定连接用于密封的密封罩20，导向定轴22位于转筒17空腔部位侧面设有三个第二导轨2201，第二导轨2201上侧面设有齿条2202，齿条2202与搅拌轴18一端的齿轮1801啮合连接，搅拌轴18与转筒17侧面的第三套筒1701转动连接，且第三套筒1701上设有防止搅拌轴18滑动的限位块，位于转筒17外侧的搅拌轴18侧面固定连接有搅拌叶片19，转筒17上侧与导向转筒16下侧固定连接，导向转筒16上侧与主动转轴8下端固定连接，主动转轴8穿过第一套筒9，且主动转轴8上端与电机7的转子固定连接，电机7套接固定在机箱5内，机箱5通过四根支杆6与本体1固定连接，且位于料箱2竖直中轴线的支杆6部位固定连接有带限位凹槽1001的第二套筒10，第二套筒10滑动连接滑杆11，且连接杆11侧面设有与限位凹槽1001配合的限位凸块1101，滑杆11上端固定连接有第一挡块12，且第一挡块12下侧与第二套筒10上侧的滑杆11部位套接有弹簧13，滑杆11位于料箱2下端出口处设有圆锥形的第二挡块14，且第二挡块14下侧直径大于料箱2下端出口直径，第二挡块滑杆11下端与连杆15一端固定连接，连杆15另一端插入导向转筒16侧面波浪形的第一导轨1601内，连杆15上固定连接的密封筒1501套在导向转筒16上，且密封筒1501与导向转筒16滑动连接。

具体的，本发明在使用时：首先开启电机7，将需要混合的不同种类的膳食纤维放入料箱2中，在导向转筒16转动的过程中，在第一导轨1601的作用下，连杆15带动滑杆11上下移动，实现第二挡块14间歇合闭料箱2，当左右两个第二挡块14与料箱2分离，左右两个料箱2内膳食纤维落入混合箱3中，而此时前后两个第二挡块14与料箱2闭合，实现膳食纤维分批次进入混合箱3中，在混合箱3中，转筒17转动带动搅拌轴18竖直转动，而且搅拌轴18在转动的过程中，搅拌轴18一端的齿轮1801在齿条2202的作用下横向转动，实现搅拌轴18带动搅拌叶片19和竖直和横向两个维度转动，对膳食纤维进行搅拌混合，混合过后的膳食纤维通过滤网21落到回收箱4内，混合加工完成后，手持把手401将回收箱4内混合的膳食纤维收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。