卸料装置和卸料方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种具有如装置权利要求前述部分所述特征的、用于过滤器的清洁装 置的卸料装置和一种具有如方法权利要求前序部分所述特征的卸料方法。
【背景技术】
[0002] 在实践中，过滤设备公知地具有清洁装置和卸料装置，其中，清洁装置包括用于分 离滤渣的反冲洗装置。卸料装置在此通过供应管道连接在用于清洁装置上的已分离滤渣的 收集区上。这种卸料是在源自过滤室的流体压力的作用下进行。为了控制这种卸料，设有活 门、针或其它可控、可移动的闭锁元件。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种改进的卸料技术。
[0004] 本发明的目的通过方法独立权利要求和装置独立权利要求中的特征来实现。根据 本发明的卸料技术，即卸料装置和卸料方法的优点在于，能够更好、更准确地控制和计量所 卸料的材料数量。特别是能够避免泄漏损耗和对过滤后的材料的过度卸料。
[0005] 根据本发明的卸料技术可以与任何清洁装置和过滤设备进行组合。这种组合能够 以原始设备的方式进行，但是也可以通过技术改造来实现。特别是在现有的过滤设备中，可 以对已有的卸料装置或者可能对清洁装置连同卸料装置一起进行更新或更换。
[0006] 根据本发明的卸料技术在操作可靠性、可用性、低结构成本和高经济效益方面具 有显著的优点。对已分离滤渣的清洗或卸料可以在连续或非连续的过滤期间的过程中进 行。替代地，也可以在实际的过滤过程之外，在维护时对已分离滤渣进行清洗或卸料，在此， 为了避免运行中断，可能需要更换、特别是移动一个或多个过滤器。
[0007] 根据本发明卸料技术的一个特殊的优点在于，能够与外部环境隔离开。计量装置 可以充当闭锁和密封元件。由此可以使来自外部的对过滤室或处理室的访问被隔离并封 闭。计量装置或闭锁和密封元件可以具有有限的收纳能力。在此，可以只将所接收的材料份 (Materialportionen)收纳在一个地点并将其送交到另一个地点。而在位于它们之间的区 域中，则可以使来自外部的对过滤室或处理室的访问被隔离并封闭。这特别有利于避免过 滤设备中的待过滤流体被污染或氧化。
[0008] 材料卸料可以选择流动地（im Strom)或逐份地进行。特别是可以将材料份收纳在 一个地点并将其再送交到另一个地点。
[0009] 根据本发明的卸料和计量技术使用灵活，并能够与各种不同的滤渣分离技术(例 如反冲洗或机械分离)和各种不同的过滤器、特别是管式和盘式过滤器协作使用。此外，该 计量装置和剥离装置也可以组合成一个结构和功能单元。
[0010] 根据本发明的卸料技术适用于所有类型的待过滤材料，特别是流体。特别的优点 出现在可能掺杂有例如夹杂物、块状物等杂质的塑料熔体。这特别是可能出现在由废物材 料形成的塑料熔体的情况下。此外，待过滤流体可以是不同的液态或糊状物质。
[0011] 这种卸料技术可以连续或间歇性地使用。这可以通过计量装置来控制。对过滤器 的清洗和对滤渣的卸料可以根据需要并根据流体的类型来进行。
[0012] 该计量装置优选是可控的并能够适应不同的流体或运行要求。一方面是借助合适 的可控转动驱动器来控制转动体的旋转及其速度。这种可控的转动驱动器可以被单独地配 置并被单独地控制或调节。替代地，该可控的转动驱动器也可以源于其它现有的驱动器，例 如清洁装置和/或过滤设备的驱动器。此外，这种转动驱动器可以与用于过滤器的转动驱动 器相配合。
[0013]另外，可以根据所卸料的材料份的多少和为此设置在转动体上的收纳袋来控制卸 料量，而且可以根据需要通过在卸料装置出口上设置相应的传感器来调节。
[0014] 为了实现对材料份的卸料，可以在转动体上设置执行元件，该执行元件可以具有 不同的设计并对其实施不同的控制。在所有的变型中，对收纳袋的填充均可以通过来自处 理室或过滤室的材料压力来实现。收纳袋的抛料(AusstoPen)和排空可以通过活塞形式的 可移动柱塞来进行。在相应的设计中，该柱塞可以通过源于处理室或过滤室的材料压力来 驱动，从而在填充一收纳袋的同时排空相对置的收纳袋。
[0015] 在另一种变型中，可以通过驱动元件来可控地操作柱塞，特别是将其推出。另外， 也可以利用相应的执行元件通过其它任意的方式来实现收纳袋的体积变化，例如，使有弹 性的袋壁收缩并由此排出所包含的材料份。这可以是类似于例如喷墨打印机等的技术。驱 动元件的行程控制可以通过计量装置并在必要时也利用过滤器的可控转动驱动器来协调。
[0016] 计量装置可以具有多样布局的收纳袋和执行元件，它们根据需要沿转动方向彼此 错开。这可以使材料卸料均充地进行，并能够减轻或消除可能在系统中发生的意外振动。
[0017] 对已分离出的滤渣的运输和卸料可以通过存在于过滤设备或清洁装置中的流体 性材料压力来驱动。这种流体性材料压力例如可以是处理室中的流体压力(P)或位于机械 剥离装置上的已分离滤渣的动压(Staudruck)。其它的输送装置，例如用于运输至计量装置 的滑块，则可以省去。
[0018] 根据本发明的优选的实施方式在其它的权利要求中给出。
【附图说明】
[0019] 下面参照附图对本发明做示例性和示意性的说明。其中：
[0020] 图1示出了具有清洁装置和卸料装置的过滤设备的第一种变型的纵截面图，
[0021 ]图2示出了根据图1中的箭头II的布局的前视图，
[0022] 图3示出了过滤设备的另一种变型、清洁装置和卸料装置的纵截面图，
[0023] 图4示出了具有清洁装置和卸料装置的过滤设备的第三种变型的纵截面图，
[0024] 图5示出了根据图4中的箭头V的布局的前视图，
[0025] 图6-图8示出了处于不同操作位置的计量装置的实施方式，
[0026]图9示出了具有调节装置的计量装置的纵截面图，
[0027] 图10示出了图9中的细节部分X的截取的放大视图，
[0028] 图11和图12示出了具有清洁装置、卸料装置和计量装置的过滤设备的另一种变型 的纵截面图和横截面图，
[0029] 图13a-图13d示出了图11和图12中计量装置在不同操作位置时的布局，
[0030]图14和图15不出了如图11所不布局的第一种变型的纵截面图和横截面图，
[0031] 图16和图17以横截面图和计量装置处于另一操作位置时的截取的详细视图示出 了如图11所示布局的第二种变型，
[0032] 图18-图20示出了如图16所示计量装置在刮刀处于不同操作位置时的细节，
[0033] 图21和图22以横截面图示出了如图11所示布局的第三种变型并具有被详细示出 的计量元件，
[0034]图23和图24以横截面图示出了如图11所示布局的第四种变型并具有另一种被详 细示出的计量元件，
[0035]图25-图26c示出了计量装置的另一种变型，该计量装置具有刮刀和可移动的计量 元件，
[0036]图27和图28以切割和翻转的详细视图示出了用于分离滤渣的机械剥离装置，该机 械剥离装置具有螺旋输送器，
[0037]图29和图30示出了具有清除元件的计量装置的另一种变型，其中，清除元件位于 不同的操作位置，
[0038] 图31至图33示出了计量装置的一种变型，在此，该计量装置位于不同的操作位置 上，
[0039] 图34和图35示出了如图11所示清洁装置的一种变型，该清洁装置具有另一个用于 滤渣的剥离装置，在此，该清洁装置位于不同的操作位置上，
[0040] 图36和图37示出了计量装置的一种变型，在此，该计量装置位于不同的操作位置 上，
[0041 ]图38示出了卸料装置和计量装置的另一种变型。
【具体实施方式】
[0042] 本发明涉及一种卸料装置(3)和一种用于滤渣(9)的卸料方法。本发明还涉及一种 装备有该装置的清洁装置(2)连同清洁方法，以及一种装备有该装置的过滤设备（1)或一种 过滤方法。此外，本发明又涉及一种计量装置(4)和一种计量方法的特殊的实施方式。
[0043] 图1以纵截面图示出了过滤设备（1)的第一种变型，该过滤设备具有清洁装置(2) 和卸料装置(3)，该卸料装置具有计量装置(4)。在图2中示出了根据图1的箭头Π 的相应端 面视图。清洁装置(2)和具有计量装置(4)的卸料装置(3)可以是过滤设备（1)的整体组成部 分。替代地，它们也可以是独立的、可附加的装置，其可以根据需要进行改造。这样的设计方 案也适用于以下所述的其它变型。
[0044]过滤设备（1)用于过滤流体(7)，该流体优选是流动的物质，例如液态或塑料物质。 未过滤的流体(7)可能掺杂有固体材料，这种固体材料包括例如金属颗粒这样的杂质或块 状物等。未过滤的流体(7)可以包含任何合适的材料。在所示出的实施例中，未过滤的流体 是被熔融的塑料材料，其例如由塑料挤出机(未示出）提供。过滤设备（1)可以具有用于流体 加热的加热装置(未示出）。
[0045]未过滤的流体(7)经由供应部（12)利用压力地被输送到过滤室（11)中，过滤器(5， 6)位于该过滤室中。然后，在流经过滤器(5,6)之后被过滤后的流体(8)在过滤设备（1)中经 由可能是变窄的排出部（13)被继续输送，或者说从过滤设备中排出。箭头（14)指示流动方 向。流体(7,8)在过滤室（11)中普遍处于流体压力(P)下。过滤设备（1)的上述设计在其它的 实施例中可以是相同的。
[0046] 过滤器(6)可以被设计为不同的，例如盘式过滤器或管式过滤器。为此，下面所描 述的实施例将说明不同的变型。
[0047]过滤器(6)在图1和图2的实施例中被设计为盘式过滤器。其能够围绕轴（15)可转 动地安装，并能够在过滤过程和流体通过期间围绕轴（15)旋转。轴（15)具有可以具有可控 的转动驱动器(未示出）。这样的转动和过滤可以连续地进行。转速可以按照不同的流体(7， 8)和不同的运行要求(例如变化的流量，压力，温度，固体负载等)来调整。
[0048] 盘式过滤器(6)包括过滤器支承件（16)，该过滤器支承件在图1中由两个被开孔的 支承盘构成。这些支承盘在它们之间夹紧有过滤元件（17)，该过滤元件在开孔区域被流体 (7)穿过。过滤元件（17)可以被设计为例如开孔的筛网盘，纺织过滤盘等。过滤器支承件 (16)和过滤元件（17)被套装在轴（15)上并被保持在端侧。它们在壳体(10)中在合适的周向 侧凹槽或其它的导向元件中被引导。
[0049]清洁装置(2)用于分离滤渣(9)，该滤渣在过滤过程中沉积在过滤元件（17)的污垢 侧上或过滤器表面(52)上。这样的滤渣可以是前面提到的污染物或类似的物质。清洁装置 (2)具有用于滤渣(9)的剥离装置(18)，该剥离装置可以被设计为各种不同的。在如图1所示 的实施例中，剥离装置被设计为反冲洗装置（19)。滤渣(9)在此通过作用在过滤器(5,6)上 的流体压力(P)被分离。
[0050] 在图1所示的实施方式中，清洁装置(2)在过滤过程中优选可以连续地工作，替代 地也可以不连续地工作。该清洁装置在此配属于过滤室（11)或处理室，并在那里具有清洁 区（21)，转动的过滤器(5,6)例如稳定地移动通过该清洁区。
[0051] 在过滤器(5,6)、特别是过滤元件（17)的清洁侧上设有用于分离出的滤渣(9)的收 集区（23)。该收集区（23)可以位于过滤室（11)的内部并相对于过滤室被适当地密