可切换的静液压调节装置的制造方法_6

文档序号:9259222阅读:来源:国知局
和比例磁体61的位移行程。因此,能够始终根据需要在滑动件53上作用力,从而首先在右手致动器21/比例磁体61的作用下降低柔性载荷的操作响应,直至实现载荷的硬性,并且,在力在凸起60或控制活塞18上台肩或止动件上进一步增大的情况下,通过所述致动器21,能够有效地影响液压机的输送量。随后,然后通过起作用的致动器21,能够改变控制活塞18在控制缸17中的位置。
[0067]图5以剖面形式示出了在第二操作状态下,图4的控制单元10的详细视图。此处,在控制活塞18两侧上的比例磁体61被切换至激活。但是,施加在控制活塞18的右手端侧上的力大于施加在相反侧上的力。因此,如已在图4的操作状态下发生的那样,使控制活塞18向左移出中间位置。此处,但是,通过比例磁体61的柱塞62,使载荷响应阀30的两个滑动件53向控制活塞的中央移动。结果,在控制活塞18的两侧,接通相应的环状槽56与滑动件53中的横向孔55之间的连接。因此,以液压方式,使相关的控制管线32与两侧上的控制活塞18的相关端面19和20分离。结果,其对应于调节装置8以及液压机I的硬性载荷操作状态。
[0068]附图标记列表:
[0069]I液压机
[0070]2变量泵
[0071]3 出口
[0072]4 入口
[0073]5 管线
[0074]6驱动轴
[0075]7供给泵
[0076]8调节装置
[0077]9伺服调节单元
[0078]10控制单元
[0079]11伺服缸
[0080]12伺服活塞
[0081]13伺服腔
[0082]14传动构件
[0083]15伺服弹簧
[0084]16连接管线
[0085]17控制缸
[0086]18控制活塞/控制滑动件
[0087]19第一端侧
[0088]20第二端侧
[0089]21致动器
[0090]22复位弹簧
[0091]23连接器
[0092]24控制压力的入口
[0093]25伺服连接器
[0094]26出口
[0095]27容器/液压流体收集区
[0096]28供给管线
[0097]29连接元件
[0098]30载荷响应阀
[0099]31阀致动设备
[0100]32控制管线
[0101]33节流阀
[0102]34支路
[0103]35背压孔板
[0104]36阀弹簧
[0105]37排放管线
[0106]38控制缸的控制边缘
[0107]39控制活塞的控制边缘
[0108]40复位装置
[0109]41调节元件
[0110]44 壳体
[0111]45 侧面
[0112]46横向孔
[0113]47 槽
[0114]48输入导管
[0115]49 中央区域
[0116]50 杠杆
[0117]51 盲孔
[0118]52排放管线孔
[0119]53滑动件
[0120]54纵向孔
[0121]55横向孔
[0122]56环状槽
[0123]57 底部
[0124]58 导管
[0125]59 盖
[0126]60 凸起
[0127]61比例磁体
[0128]62 柱塞
[0129] 70安装板
【主权项】
1.一种液压机(I)的静液压调节装置(8),该静液压调节装置的工作容积能够由伺服调节单元(9)调节,该静液压调节装置具有控制单元(10),该控制单元具有控制缸(17),所述控制缸具有用于加压的液压流体的至少一个入口(24)、用于将连接管线(16)连接至所述伺服调节单元(9)的至少一个伺服连接器(25)以及通向液压流体收集区域(27)的至少一个出口(26),控制活塞(18)设置在控制缸(17)中,所述控制活塞(18)能够通过至少一个控制活塞致动器(21)移动并且具有控制边缘(39),所述控制边缘与被配置在控制缸(17)中的控制边缘(38)相互作用,由此使入口(24)或出口(26)能够交替地液压连接至连接管线(16),并且使在连接管线(16)中占据优势的压力能够经由控制管线(32)液压地返回控制活塞(18)的至少一个端侧(19,20),其特征在于:控制管线(32)能够通过载荷响应阀(30)打开和关闭。2.根据权利要求1所述的静液压调节装置,其特征在于:能够以气动方式、液压方式、电动方式或机械方式致动载荷响应阀(30)。3.根据权利要求1或2所述的静液压调节装置,其特征在于:能够以可变化的方式使载荷响应阀(30)移动到切换位置,在该切换位置中,用于控制管线(32)中的液压流体的通道仅部分地打开。4.根据权利要求1-3中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:控制管线(32)和载荷响应阀(30)被集成在控制单元(10)内,特别是被集成在控制活塞(18)内。5.根据前述权利要求中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:所述至少一个控制活塞致动器(21)作用在载荷响应阀(30)的滑动件(53)上以致动载荷响应阀(30),所述滑动件(53)设置在控制活塞(18)内,在控制活塞致动器(21)使控制活塞(18)运动之前,在致动的情况下,控制活塞致动器首先切换载荷响应阀(30)。6.根据前述权利要求中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:从控制管线(32)分出的支路(34)设置在载荷响应阀(30)的上游或下游的控制管线(32)中,排放管线(37)从所述支路(34)通向液压机(I)的液压流体收集区域(27),背压孔板(35)设置在排放管线(37)中。7.根据权利要求6所述的静液压调节装置(8),其特征在于:节流阀(33)设置在控制管线(32)中。8.根据权利要求6或7所述的静液压调节装置(8),其特征在于:背压孔板(35)和/或节流阀(33)不受温度的影响。9.根据权利要求6-8中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:背压孔板(35)和/或节流阀(33)被集成在载荷响应阀(30)内。10.根据权利要求6-9中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:背压孔板(35)和降压孔板(33)是可更换和/或可调节的。11.根据前述权利要求中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:伺服调节单元(8)具有两个伺服腔(13),并且,在所有情况下,每一个伺服腔(13)均分配有一个带有相关联的控制管线(32)的连接管线(16),该连接管线在所有情况下均通向控制活塞(18)的相反端侧(19,20)。12.根据权利要求11所述的静液压调节装置(8),其特征在于:控制活塞的每一端侧(19,20)均分配有控制活塞致动器(21),每一个控制管线(32)均能够独立于另一控制管线(32)被设置在该侧的控制活塞致动器(21)至少部分地打开和关闭。13.根据前述权利要求中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:在控制缸(17)中的所述控制活塞(18)的中间位置中,控制活塞(18)的控制边缘(39)与控制活塞(18)的控制边缘(39)呈现出正重叠或负重叠。14.根据前述权利要求中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:控制单元(10)具有复位装置(40),该复位装置与控制活塞(18)和液压机(I)的调节元件(41)连接,并且,在已实现液压机的期望偏转之后,所述复位装置使控制活塞(18)进入中间位置。15.根据权利要求13所述的静液压调节装置(8),其特征在于:伺服调节单元(8)的复位装置(40)的力的大小是能够改变的。16.—种液压机(I),该液压机具有前述权利要求中任一项所述的静液压调节装置(8),其特征在于:能够以打开或关闭的液压回路操纵所述液压机(I)。17.—种控制活塞(18),该控制活塞具有用于液压机(I)的液压调节装置(8)的集成式载荷响应阀(30),该控制活塞具有盲孔(51)和贯通连接至盲孔(51)的径向导管(58),该盲孔沿控制活塞(18)的轴向方向设置在控制活塞(18)的第一端处并且该盲孔的底部(57)具有另一孔(52),滑动件(53)设置在所述盲孔内,所述滑动件(53)具有轴向的纵向孔(54)和贯通连接至所述纵向孔(54)的径向的横向孔(55),并且所述滑动件(53)被设置以使得其被阀弹簧(36)预压在所述底部(57)上,并且所述滑动件(53)能够被轴向地移动以使得:当没有在向着所述底部(57)的方向上对滑动件(53)加载时,在径向孔(55)与径向导管(58)之间存在贯通连接,通过滑动件(53)在向着所述底部(57)的方向上的轴向位移,能够断开或接通所述贯通连接。
【专利摘要】液压机的静液压调节装置,其工作容积可由伺服调节装置调节,该装置具有控制单元,该控制单元具有控制缸,所述控制缸具有至少一个用于加压液压流体的入口,至少一个用于连接管线与伺服调节装置相连的伺服连接器,以及至少一个通向液压流体收集区域的出口。控制活塞设置在控制缸中,所述控制活塞可通过至少一个控制活塞致动器移动并且其具控制边缘。与在控制缸中形成的控制边缘相互作用,能够以液压方式,使入口或出口交替连接至连接管线,并且能够以液压方式,经控制管线使在连接管线中占据优势的压力返回控制活塞的至少一个端侧。控制管线可通过载荷响应阀打开和关闭。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN104976172
【申请号】CN201510154497
【发明人】韦斯特菲尔德·马丁, 托马斯·莱因哈特
【申请人】丹佛斯动力系统有限责任两合公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月2日
【公告号】DE102014206460B3, US20150285214
当前第6页1 2 3 4 5 6 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1