一种液压成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种液压成型机。

背景技术：

目前，现有技术的液压成型机在使用过程中，导向柱容易出现磨损，导向有偏差，则容易出现压头压不准，使产品蹦起或断裂，而造成工伤事故，或操作工压力控制不准，也会使产品蹦起或断裂，而造成工伤事故，或由于产品种类多样，有些产品脆性较大，在整形过程中容易断裂而伤到工人，造成工伤事故，危及操作者的人身安全，在现有技术中，例如申请中，例如申请号为201220201181.0的实用新型专利，上壳体和与上壳体连接的底座，上壳体与底座之间为成型区，上壳体与底座之间设有防护成型区的防护网，该专利虽然通过设置防护网避免工件飞溅对工作者造成伤害，但在实际使用时，防护网的单纯防护效果较差，并不能起到防护效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的正面设有料口，所述成型机主体的右端设有控制器，所述成型机主体的左端设有气泵，所述气泵与控制器电性连接，所述料口的正面设有防护板，所述成型机主体的底端设有底板，所述底板的左右两端均设有侧板，所述防护板通过气动推杆与底板相连，所述气动推杆通过气管与气泵相连，所述防护板通过滑轨与侧板相连，所述底板的内部设有密封槽，所述防护板贯穿密封槽，所述防护板的内部底端设有插孔，所述密封槽的内壁设有气动锁杆，所述气动锁杆与插孔相匹配，所述气动锁杆通过连接管与气泵相连，所述防护板的右端设有防护网，所述防护网通过固定装置与防护板相连，所述固定装置包括固定块，所述固定块的右侧底端设有防护板槽，所述防护板槽的内壁设有杆槽，所述固定块的内部顶端设有紧密槽，所述紧密槽的内壁设有紧密垫圈。

优选的，所述防护网的内壁设有内网，所述内网通过连锁与防护网相连，所述内网通过缓冲气缸与防护板相连。

优选的，所述紧密槽的内壁左侧设有定位孔。

优选的，所述密封槽的内壁设有放置槽，所述密封槽的内部设有气动锁杆。

优选的，所述气动锁杆的外壁设有加固套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压成型机，通过防护板、防护网和气动推杆的配合，气动推杆回缩带动防护板通过滑轨滑动至密封槽内将料口密封，避免工件损坏时飞溅对人员造成伤害，气动锁杆推进贯穿进插孔内将防护板固定在密封槽内，当工件飞溅时工件碎片飞溅至防护网上，固定装置将防护网固定在防护板上，提高防护网的稳定性，大大提高了液压成型机的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的气动推杆结构示意图；

图3为本实用新型的插孔结构示意图；

图4为本实用新型的防护网结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、防护板，2、料口，3、气泵，4、控制器，5、密封槽，6、底板，7、滑轨，8、侧板，9、气动推杆，10、固定装置，101、定位孔，102、紧密垫圈，103、紧密槽，104、固定块，105、防护板槽，106、杆槽，11、插孔，12、放置槽，13、气动锁杆，14、加固套，15、防护网，16、连锁，17、内网，18、缓冲气缸，19、成型机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压成型机，包括成型机主体19，所述成型机主体19的正面设有料口2，所述成型机主体19的右端设有控制器4，所述成型机主体19的左端设有气泵3，所述气泵3与控制器4电性连接，所述料口2的正面设有防护板1，通过设置防护板1对成型机主体19的料口2处进行保护，避免工件破损时飞溅对人员造成伤害，所述成型机主体19的底端设有底板6，所述底板6的左右两端均设有侧板8，所述防护板1通过气动推杆9与底板6相连，气动推杆9工作带动防护板1上下活动对料口2进行封闭和开启，所述气动推杆9通过气管与气泵3相连，所述防护板1通过滑轨7与侧板8相连，防护板1通过滑轨7滑动与侧板8上，方便防护板1的上下活动，所述底板6的内部设有密封槽5，所述防护板1贯穿密封槽5，所述防护板1的内部底端设有插孔11，所述密封槽5的内壁设有放置槽12，所述密封槽12的内部设有气动锁杆13，所述气动锁杆13与插孔11相匹配，气动锁杆13推动贯穿插孔11将防护板1固定在密封槽5内，所述气动锁杆13通过连接管与气泵3相连，所述气动锁杆13的外壁设有加固套14，通过设置加固套14提高气动锁杆13的坚固度，所述防护板1的右端设有防护网15，通过设置防护网15提高防护板1的防护效果，所述防护网15通过固定装置10与防护板1相连，通过固定装置10将防护网15和防护板1固定成一体，所述固定装置10包括固定块104，所述固定块104的右侧底端设有防护板槽105，所述防护板槽105的内壁设有杆槽106，防护板1放置于防护板槽105内，插杆贯穿杆槽106对防护板1进行固定，所述固定块104的内部顶端设有紧密槽103，防护网105固定于紧密槽103内，所述紧密槽103的内壁设有紧密垫圈102，所述紧密槽103的内壁左侧设有定位孔101，紧密垫圈102和定位孔101的配合对防护网15进行固定，所述防护网15的内壁设有内网17，所述内网17通过连锁16与防护网15相连，所述内网17通过缓冲气缸18与防护板1相连，通过内网17提高防护网15的防护效果。

气动推杆9回缩带动防护板1通过滑轨7滑动至密封槽5内将料口2密封，避免工件损坏时飞溅对人员造成伤害，气动锁杆13推进贯穿进插孔11内将防护板1固定在密封槽5内，当工件飞溅时工件碎片飞溅至防护网15上，固定装置10将防护网15固定在防护板1上，提高防护网15的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。