一种mlcc用镍浆及其制备方法

文档序号:7056060阅读:1439来源:国知局
一种mlcc用镍浆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种MLCC用镍浆,其包含镍粉、陶瓷粉、乙基纤维素树脂,镍浆中包含l-5wt%的增粘剂,所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、松香、氢化松香醇、热塑性丙烯酸树脂中的两种或多种混合物。本发明提供了一种新的镍浆,从镍浆配方上找到了解决MLCC叠层移位问题的方法。本发明在镍浆配方中添加特殊的增粘剂,在保证原有镍浆性能的同时提局了内电极和膜片的粘附性,有效地解决了叠层的移位问题。此外,本发明还提供了该MLCC用镍浆的制备方法,简单易行,适于工业化。
【专利说明】一种MLCC用镍浆及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种镍浆及其制备方法,特别涉及一种多层片式陶瓷电容器(MLCC) 用镍浆及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 随着MLCC技术的发展,MLCC产品的尺寸越来越小,电极层数越来越多。在产品成 型阶段的叠层工序中,存在一个常见的问题,那就是叠层精度差,电极线对齐不好,因而常 有多层移位现象发生;叠层后进行等静压时甚至会有分层现象。现有技术MLCC产品的多层 移位现象如图1、图2所示,与图3无移位的MLCC产品形成对比。
[0003] 人们尝试了多种方法来解决该问题,例如通过叠层机设备调整精度、对工艺进行 控制等。这些方法可以改善上述问题,但无法从根本上真正解决问题。有MLCC厂家在介质 膜带上进行调整,但也仍然无法彻底解决上述问题。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种解决MLCC叠层移位问题的方法。本发明采用的技术 方案是:
[0005] -种MLCC用镍楽,包含镍粉、陶瓷粉、乙基纤维素树脂,镍浆中包含1?5wt %的增 粘剂,所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、松香、氢化松香 醇、热塑性丙烯酸树脂中的两种或多种混合物。该增粘剂是一种特殊的混合有机物,能很好 地溶入镍浆体系中,印刷烘干时不会挥发,而能在空气下300°C之前彻底排出,不会影响镍 浆正常印刷,不会增加镍浆排胶难度。
[0006] 优选地,构成增粘剂的两种或多种混合物中,每种物质的含量不低于增粘剂总量 的 10wt%。
[0007] 优选地,所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、松香、热塑性丙烯酸树脂的混合物,更优选 地,其中任一物质的含量不低于增粘剂总重量的i〇wt%。
[0008] 除添加的增粘剂,本发明镍浆的其余组成可与现有技术常用的镍浆组成相同。
[0009] 优选地,所述镍浆包含镍粉44?50wt %,陶瓷粉7?15wt %,乙基纤维素树脂2? 5wt%。
[0010] 优选地,所述镍楽还包含溶剂30?38wt%,助剂1?5wt%。
[0011] 优选地,所述溶剂为松油醇和辛醇的混合物,更优选地,松油醇重量/辛醇重量= 0· 5 ?5。
[0012] 优选地,所述助剂为分散剂,更优选地,所述助剂为司盘系列分散剂,进一步优选 地,所述助剂为司盘系列分散剂S-40。
[0013] 本发明还提供了一种上述MLCC用镍浆的制备方法,包括步骤:
[0014] 1)将乙基纤维素树脂溶解成浓度为8?20wt %,制得粘合剂;
[0015] 2)将制得的粘合剂与其余原料混合搅拌,研磨分散,过滤。
[0016] 优选地,步骤1)中,乙基纤维素树脂使用重量比为0. 5?5的松油醇和辛醇混合 物溶解。
[0017] 优选地,步骤2)中所述研磨分散采用三辊轧机进行,更优选地,过滤前先稀释。
[0018] 此外,本发明还提供了一种使用本发明镍浆制作的MLCC,其制作方法与采用现有 技术镍浆制作MLCC的方法相同。
[0019] 本发明的有益效果是:
[0020] 本发明提供了一种新的镍浆,从镍浆配方上找到了解决MLCC叠层移位问题的方 法。本发明在镍浆配方中添加特殊的增粘剂,在保证原有镍浆性能的同时提高了内电极和 膜片的粘附性,有效地解决了叠层的移位问题。
[0021] 在本发明的镍浆配方中,增粘剂通过与镍浆中的乙基纤维素树脂作用使镍浆膜层 具有粘性,从而能够与介质膜带中的PVB树脂很好地粘附在一起,有效解决叠层移位问题 和等静压分层问题。
[0022] 本发明的制备方法简单易行,易于操作,十分适合工业应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0023] 图1是一种出现多层移位现象的MLCC产品;
[0024] 图2是一种出现多层移位现象的MLCC产品;
[0025] 图3是无多层移位现象的MLCC产品。

【具体实施方式】
[0026] 以下结合实施例对本发明作进一步描述。应理解,以下实施例仅为举例,并非对本 发明的限制。如无特别说明,本文中所使用的百分数均为重量百分数。
[0027] 实施例1
[0028] 一种MLCC用镍楽,其组成为:增粘剂lwt%,镍粉50wt%,陶瓷粉15wt%,乙基纤 维素树脂2wt %,溶剂30wt %,司盘系列分散剂S-40 2wt %。
[0029] 其中,增粘剂的组成为:柠檬酸三丁酯50wt%,邻苯二甲酸二辛脂50wt%。溶剂为 松油醇和辛醇混合物,并且松油醇/辛醇=5 (重量比)。
[0030] 其制备方法为:
[0031] 1)将乙基纤维素用适量的松油醇和辛醇混合物(重量比为松油醇/辛醇=5)溶 解,使乙基纤维素浓度为8wt%,制得粘合剂;
[0032] 2)按比例分别取镍粉、陶瓷粉、粘合剂、司盘系列分散剂S-40、增粘剂以及剩余的 松油醇和辛醇混合物,混合,充分搅拌,再用三辊轧机研磨分散,稀释后过滤。
[0033] 实施例2
[0034] 一种MLCC用镍楽,其组成为:增粘剂3wt %,镍粉44wt %,陶瓷粉7wt %,乙基纤维 素树脂5wt %,溶剂36wt %,司盘系列分散剂S-40 5wt %。
[0035] 其中,增粘剂的组成为:柠檬酸三丁酯10wt%、邻苯二甲酸二辛脂15wt%、邻苯二 甲酸二丁酯15wt%、松香30wt%、氢化松香醇20wt%、热塑性丙烯酸树脂10wt%。溶剂为 松油醇和辛醇混合物,并且松油醇/辛醇=〇. 5 (重量比)。
[0036] 其制备方法为:
[0037] 1)将乙基纤维素用适量的松油醇和辛醇混合物(重量比为松油醇/辛醇=5)溶 解,使乙基纤维素浓度为15wt%,制得粘合剂;
[0038] 2)按比例分别取镍粉、陶瓷粉、粘合剂、司盘系列分散剂S-40、增粘剂以及剩余的 松油醇和辛醇混合物,混合,充分搅拌,再用三辊轧机研磨分散,稀释后过滤。
[0039] 实施例3
[0040] 一种MLCC用镍楽,其组成为:增粘剂5wt%,镍粉47wt%,陶瓷粉10wt%,乙基纤 维素树脂3wt %,溶剂32wt %,司盘系列分散剂S-40 3wt %。
[0041] 其中,增粘剂的组成为:柠檬酸三丁酯30wt%、松香20wt%、热塑性丙烯酸树脂 50wt%。溶剂为松油醇和辛醇混合物,并且松油醇/辛醇=2 (重量比)。
[0042] 其制备方法为:
[0043] 1)将乙基纤维素用适量的松油醇和辛醇混合物(重量比为松油醇/辛醇=5)溶 解,使乙基纤维素浓度为20wt%,制得粘合剂;
[0044] 2)按比例分别取镍粉、陶瓷粉、粘合剂、司盘系列分散剂S-40、增粘剂以及剩余的 松油醇和辛醇混合物,混合,充分搅拌,再用三辊轧机研磨分散,稀释后过滤。
[0045] 实施例4
[0046] 取现有镍浆(配方与实施例1相同,但未加增粘剂)和实施例1-3制作的镍浆分 别制作0402X5R104规格的MLCC产品各80只,对比叠层移位情况和产品电性能,结果列于 表1。
[0047] 表 1
[0048]

【权利要求】
1. 一种MLCC用镍浆,包含镍粉、陶瓷粉、乙基纤维素树脂,其特征在于:镍浆中包含 1?5wt%的增粘剂,所述增粘剂为柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯、 松香、氢化松香醇、热塑性丙烯酸树脂中的两种或多种混合物。
2. 根据权利要求1所述的一种MLCC用镍浆,其特征在于:构成增粘剂的两种或多种混 合物中,每种物质的含量不低于增粘剂总量的 10wt%。
3. 根据权利要求1所述的一种MLCC用镍浆,其特征在于:所述增粘剂为柠檬酸三丁 酯、松香、热塑性丙烯酸树脂的混合物。
4. 根据权利要求1所述的一种MLCC用镍浆,其特征在于:所述镍浆包含镍粉44? 50wt %,陶瓷粉7?15wt %,乙基纤维素树脂2?5wt %。
5. 根据权利要求4所述的一种MLCC用镍浆,其特征在于:所述镍浆还包含溶剂30? 38wt %,助剂 1 ?5wt %。
6. 根据权利要求5所述的一种MLCC用镍浆,其特征在于:所述溶剂是重量比为0. 5? 5的松油醇和辛醇混合物。
7. 根据权利要求5所述的一种MLCC用镍浆,其特征在于:所述助剂为司盘系列分散剂 S-40。
8. -种权利要求1所述MLCC用镍浆的制备方法,包括步骤: 1) 将乙基纤维素树脂溶解成浓度为8?20wt %,制得粘合剂; 2) 将制得的粘合剂与其余原料混合搅拌,研磨分散,过滤。
9. 根据权利要求8所述的MLCC用镍浆的制备方法,其特征在于:步骤1)中,乙基纤维 素树脂使用重量比为〇. 5?5的松油醇和辛醇混合物溶解。
10. 根据权利要求8所述的MLCC用镍浆的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述研磨 分散采用三辊轧机进行。
【文档编号】H01G4/30GK104217856SQ201410407265
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】蒋丽佳 申请人:东莞市戍普电子科技有限公司
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