一种柔性固态锂离子电池、智能手表及智能穿戴设备的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池领域，特别涉及一种柔性固态锂离子电池、智能手表及智能穿戴设备。
背景技术：
：目前市场上在售的智能手表，其使用电池的电池容量都偏低，在300mAh左右。然而作为智能手表中的电池，300mAh左右的电池容量，需背负着通用手机处理器和庞大的系统的电池容量需求，在续航上相对智能手机就更成问题。偏低的电池容量导致智能手表续航能力较差，智能手表在日常使用中几乎都需要一天充一次电，使用频繁的甚至需要一天充两次电，在消费者使用过程中带来诸多的不便和很差的体验感。电池过低的容量导致的续航能力较差，使得当前的智能手表损失了很多潜在的购买客户，也是当前智能手表市场普遍存在的痛点，阻碍了智能手表市场的进一步消费普及与大规模化发展。在类似的一些智能穿戴设备中也存在这上述问题，而现有电池如果容量做的够大，则形状也会很大。此必然会影响所述智能手表或者智能穿戴设备的美观，也很难适用在现有的智能手表及智能穿戴设备中，因此很难在不影响智能手表或智能穿戴设备的外形的基础上还兼顾到具有较大的电池容量。技术实现要素：为克服现有的柔性固态锂离子电池容量较差的技术难题，本实用新型提供了一种容量较高的柔性固态锂离子电池、智能手表及智能穿戴设备。本实用新型为解决上述技术问题提供的一个方案是提供一种柔性固态锂离子电池，其包括多个电池单元，所述多个电池单元依次叠设，每一电池单元包括依次叠设的第一柔性极片、固态或凝胶态隔离层和第二柔性极片，所述第一柔性极片包括金属导电层和设置于所述金属导电层相对的两面的第一活性层，所述第二柔性极片包括金属导电层和设置于所述金属导电层相对的两面的第二活性层，任一第一柔性极片上第一活性层与相邻第二柔性极片上的第二活性层之间都设置有隔离层。优选地，所述第一活性层的厚度为50-300μm；所述第二活性层的厚度为50-300μm；所述隔离层的厚度为50-100μm。优选地，所述隔离层包括聚氯乙烯基体，所述聚氟乙烯基体中存在均匀分布其中的孔隙，所述孔隙的直径为0.01-0.5μm。优选地，所述第一柔性极片上设置第一极耳，所述第二柔性极片上设置第二极耳，所述第一极耳与所述第二极耳在第一柔性极片和第二柔性极片叠合方向上错开设置。一种智能穿戴设备,包括穿戴件以及功能件,所述穿戴件包括上述柔性固态锂离子电池,并为所述功能件提供电能供应。一种智能手表，所述智能手表包括表盘以及表带,所述表带至少部分采用上述柔性固态锂离子电池制成以为所述表盘供电。优选地，所述智能手表全部表带为所述柔性固态锂离子电池。优选地，所述柔性固态锂离子电池做成整个智能手表形状并和所述表盘配合以为表盘供电。优选地，所述柔性固态锂离子电池的第一柔性极片和第二柔性极片上分别设置有的第一极耳和第二极耳，以将柔性固态锂离子电池的电流引入所述表盘为表盘供电。优选地，所述第一极耳和第二极耳设置在表盘附近且位置错开。与现有技术相比，本实用新型的柔性固态锂离子电池，采用多个所述柔性固态锂离子电池叠设多个电池单元可进一步提高所述柔性固态锂离子电池的电池容量。所述柔性固态锂离子电池采用柔性极片使得所述柔性固态锂离子电池够很好的应用在所述智能手表以及其它智能穿戴设备中，可实现充分利用现有智能手表或者穿戴设备的表带以及穿戴件而将所述柔性固态锂离子电池制作于其中，从而满足现有形状同时进一步提高电池的容量。同时所述隔离层的为凝胶态或固态电解质膜，使所述柔性固态锂离子电池的机械强度以及柔性提高，降低了液体泄漏的风险，提高了所述柔性固态锂离子电池的安全性能。所述第一活性层的厚度和所述第二活性层的厚度为50-300μm，使得所述柔性固态锂离子电池在容量较高的情况下，其内阻不会太大，避免了由于厚度过大会导致所述柔性固态锂离子电池的内阻增大，厚度过小电池容量会下降的情况，同时所述隔离层的厚度为50-100μm，在该范围下，所述柔性固态锂离子电池表现较好的柔性，避免隔离层的厚度过大使内阻增加，或者厚度过小导致的机械强度降低以及电化学性能降低的现象。所述隔离层包括聚氯乙烯基体以及均匀分布在所述聚氯乙烯基体中的孔隙，该结构进一步提高了所述柔性固态锂离子地电池的机械性能，以及对应较好的电学性能。在所述第一柔性极片和所述第二柔性极片上分别设置第一极耳和第二极耳，第一极耳和第二极耳错开设置，用以更方便的将所述柔性固态锂离子电池中的电流引出。与现有技术相比，本实用新型提供智能穿戴设备和智能手表具有较长的续航时长，所述智能穿戴设备具有安全性较高的性能，所述智能手表的续航时长相比现有的一些智能手表可提高两倍以上。将所述柔性固态锂离子电池作出智能手表的部分或者全部表带的形状，用以增大所述柔性固态锂离子电池的尺寸，从而提高电池容量，使所述智能手表续航时长更长。将所述柔性固态锂离子电池作出整个智能手表的形状可进一步增加所述智能手表的续航时长，所述第一极耳和所述第二极耳的位置靠近所述表盘设置用以更方便的将所述柔性固态锂离子电池中的电流引入表盘中，并且能使所述柔性固态锂离子电池更好的配合所述表盘设置。【附图说明】图1是本实用新型所提供的柔性固态锂离子电池的层结构示意图。图2是本实用新型所提供的柔性固态锂离子电池中电池单元其中一实施例的层结构示意图。图3是本实用新型所提供的柔性固态锂离子电池中电池单元另一实施例的层结构示意图。图4是本实用新型所提供的智能手表的结构示意图。图5是本实用新型所提供的柔性固态锂离子电池中隔离层的微观结构示意图。【具体实施方式】为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，本实用新型第一实施例提供了一种柔性固态锂离子电池1，所述柔性固态锂离子电池1包括至少一个电池单元10，所述电池单元10包括第一柔性极片11、第二柔性极片13及隔离层12，所述第一柔性极片11、所述隔离层12及所述第二柔性极片13依次叠层设置。请参阅图2，所述第一柔性极片11包括第一集电层111和第一活性层112，所述第一活性层112设置在所述第一集电层111靠近所述隔离层12的表面；所述第二柔性极片13包括第二集电层131和第二活性层132，所述第二活性层132设置在所述第二集电层131靠近隔离层12的表面。如图3所示，在本实用新型的一些较优选的实施例中，为了提高所述柔性固态锂离子电池的容量，所述柔性固态锂离子电池可包括多个顺序叠放的电池单元，相应的，所述第一集电层111相对的两面均设置第一活性层112；所述第二集电层13的相对的两面均设置所述第二活性层132，所述一电池单元10的第一活性层112和相邻电池单元10之间的第二活性层132之间设置隔离层12。所述柔性固态锂离子电池1采用柔性极片以及固态或凝胶态电解质膜,因此可弯折,也就是说整个柔性固态锂离子电池1本身可弯折,因此可以用于作为可穿戴设备的穿戴件部分。例如，如图4所示，可以整体或者部分作为智能手表2的一部分，在本实用新型的一些实施例中，提供一智能手表2，所述智能手表2包括表盘21和表带22，所述柔性固态锂离子电池1的形状匹配所述表盘21的轮廓形状，或者所述柔性固态锂离子电池1的形状匹配所述表带22的轮廓形状，或者所述柔性固态锂离子电池1匹配所述表盘21和表带22整体的轮廓形状。为了能够获得更大的电池容量，优选所述柔性固态锂离子电池1匹配所述表盘21和表带22的整体轮廓形状。所述第一柔性极片11上设置第一极耳141，所述第二柔性极片13上设置第二极耳13，并且位于所述第一柔性极片11的第一极耳141与位于所述第二柔性极片13的第二极耳142在第一柔性极片11和第二柔性极片13叠合方向上错开设置，用以方便将所述柔性固态锂离子电池1的电流引出。在本实用新型的一些实施例中，所述第一柔性极片11与所述第二柔性极片13均具有较好的柔性，其弯曲的角度为0-360°用以在装入智能手表2时能够较好的配合所述智能手表2使用。所述第一集电层111为金属导电层，具体地，所述第一集电层111为铝箔；或者所述第一集电层111为表面镀铝的聚合物，在一些较优选的实施例中，所述聚合物为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚醚砜树脂中的一种或者几种的组合，为了实现所述柔性固态锂离子电池1更好的柔性，在本实用新型中更有选的实施例中，所述第一集电层111为表面镀铝的聚酰亚胺，或者所述第一集电层111为表面镀铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述第二集电层131为金属导电层，具体地所述第二集电层131为铜箔；或者所述第二集电层131为表面镀铜的聚合物，在一些较优选的实施例中，所述聚合物为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚醚砜树脂中的一种或者几种的组合，为了实现所述柔性固态锂离子电池1更好的柔性，在本实用新型中更有选的实施例中，所述第二集电层131为表面镀铜的聚酰亚胺，或者所述第二集电层131为表面镀铜的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述铝箔与铜箔均具有较好的柔性，并且适合作为所述柔性固态锂离子电池1的正负导电材料，而使用柔性较好的聚酰亚胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基底，在其表面镀上一层铝或者铜用以作为所述柔性固态锂离子电池1的正负极导电材料，能够提高所述柔性固态锂离子电池1的柔性，进一步地应用到所述智能手表2中。所述第一活性层112的材料为LiCoO2，LiNiO2，LiVPO4，LiMnO2，Li2MnO4，LiFePO4，LiNi0.8Co0.15Al0.05O2，LiMPO4，Li3V2(PO4)3，LiCo1-(x+y)NixMnyO2，LiNixMn1-xO2，LiCoxNi1-xO2中的一种或者几种的组合，其中，0＜x＜1，0＜y＜1，0＜x+y＜1。所述第一活性层112的厚度为50-500μm，为了实现所述柔性固态锂离子电池1在电池容量较高的基础上电池内阻较小，所述第一活性层112的厚度为50-300μm，在本发明一些较优的实施例中，所述第一活性层112的厚度可优选为50-230μm，55-237μm，51-188μm，62-275μm，66-283μm，56-281μm，58-287μm，61-292μm，70-293μm，77-295μm，54-286μm，79-296μm或85-297μm。在本发明的一些更优的实施例中，所述第一活性层112的厚度具体可优选为50.1μm，52μm，56μm，59μm，61.2μm，63μm，66μm，68.7μm，69.4μm，72μm，78μm，79.5μm，80μm，83μm，87μm，91μm，94μm，97μm，101μm，118μm，127μm，157.9μm，164.8μm，178μm，181μm，186μm，193μm，197.8μm，200μm，224μm，241μm，320μm或487μm。所述第二活性层132的材料为石墨化碳材料、无定形碳材料、钛酸锂、氮化物、硅基材料、锡基材料、新型合金中的一种或者几种的组合，所述第二活性层132的厚度为50-500μm，为实现所述柔性固态锂离子电池1具有较高的容量的基础上电池内阻较小，所述第二活性层132的厚度为50-300μm，在本发明的一些较优的实施例中，所述第二活性层132的厚度可优选为：51-173μm，57.5-179μm，58-181μm，59.2-185μm，61-189μm，65-190μm，67-193μm，69-195μm，71-197μm，77-198.5μm，79-199.7μm，82-262μm或91-282μm。在本发明的一些更优的实施例中，所述第二活性层132的厚度具体可优选为53μm，54μm，58μm，59.2μm，61.8μm，72μm，73μm，73.5μm，76.3μm，77.2μm，79μm，83μm，84.1μm，85μm，87.7μm，89μm，91μm，94μm，95.3μm，97μm，100μm，117.3μm，119μm，127μm，129μm，133μm，141.2μm，144.3μm，150μm，151μm，167μm，171μm，185μm，193.4μm，199μm，256μm，271μm，或381μm。所述隔离层12选自凝胶态或固态电解质膜，使得所述柔性固态锂离子电池1具有较好的安全性能以及机械强度，为了进一步提高所述柔性固态锂离子电池的安全性能以及机械强度，在本实用新型的一些较优的实施例中，所述隔离层12选自有机高分子聚合物电解质膜，氧化物固态电解质膜，硫化物固态电解质膜之一种或多种的组合。所述隔离层包括聚合物基体，所述聚合物基体中存在均匀分布其中的孔隙，所述聚合物的材料为聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚氧乙烯、聚氧丙烯、聚偏氟乙烯、偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物、聚丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一种或者几种的组合。如图4所示，在本实用新型的一些较优的实施例中，为了使所述柔性固态锂离子电池1的柔性更好，孔隙分布均匀的隔离层12，优选所述聚合物基体为聚氯乙烯基体，所述孔隙的直径为0.01-0.5μm(如图5中所示)。所述隔离层12的厚度为2-200μm，进一步地，为了使所述隔离层12具有较好的柔性，并且实现所述柔性固态锂离子电池1的内阻较小，所述隔离层12的厚度为50-100μm。在本实用新型的一些较优的实施例中，所述隔离层12的厚度可选为50-77μm，52-78μm，54.3-79.5μm，55-81μm，57.6-87.5μm，59-92μm，61-93μm，66.4-96.3μm或67-100μm，在本实用新型的一些更优的实施例中，所述隔离层12的厚度具体可选为51.2μm，52μm，54.3μm，57μm，59.8μm，62.1μm，64.6μm，74μm，78μm，79.7μm，81.5μm，83μm，87.2μm，92.1μm，94μm，97μm，98.2μm或99.7μm。在本实用新型的一些实施例中，所述隔离层12的材料进一步包括无机填料，所述无机填料可以增加隔离层12的稳定性，提高隔离层12离子的导电率，所述无机填料占所述隔离层12材料的质量百分比为0.1-30％，在本实用新型的一些较优实施例中，所述无机填料占所述隔离层12材料的质量百分比为1.5-15％，3-18％，4.5-21.7％，5.2-24.4％，6-27％或8-30％。在本实用新型的一些更优的实施例中，所述无机填料占所述隔离层12材料的质量百分比为1.6％，5.5％，9.1％，10.2％，13.4％，15％，17％，21％或27.2％。本实用新型第二实施例提供了一种智能穿戴设备，包括穿戴件以及功能件，所述穿戴件包括上述柔性固态锂离子电池，相比现有的智能穿戴设备，通过所述柔性固态锂离子电池做成穿戴件的一部分，可以在不改变智能穿戴设备现有形状的基础上为所述功能件提供更多电能供应，使所述穿戴设备具有续航时长较长，安全性能较高等优点。请参阅图4，本实用新型第三实施例提供了一种智能手表2，所述智能手表2包括表盘21和表带22，所述智能手表2至少部分采用了上述柔性固态锂离子电池1制成，所述柔性固态锂离子电池1用以为所述表盘21供电，所述柔性固态锂离子电池1的形状匹配所述智能手表2的形状，具体的，所述柔性固态锂离子电池1可以做成所述智能手表2的部分或者全部表带22为所述表盘供电。优选的，所述柔性固态锂离子电池1可以做成整个智能手表形状并和所述表盘21配合以为表盘21供电。在本实用新型的一些优选的实施例中，在所述柔性固态锂离子电池1的第一柔性极片11和第二柔性极片13上分别设置第一极耳141和第二极耳142用以将所述柔性固态锂离子电池1的电流引入所述表盘21，所述第一极耳141和所述第二极耳142的位置设置在表盘21附近且位置错开，这样设置更便于所述第一极耳141、第二极耳142与所述表盘21配合，以有效的将电流引入所述表盘21中供电。所述智能手表2采用如上所述的柔性固态锂离子电池1，可以在完全不更改现有形状的基础上，大大增加电池容量，使智能手表2具有续航时长较长、安全性能较高的优点，在续航时长上，相比现有的一些智能手表可提高两倍以上。为了对本实用新型中所提供的柔性固态锂离子电池的效果作进一步的验证，本实用新型提供如下的实验组与对比组：实验组1：所述柔性固态锂离子电池中，所述第一集电层的材料为铝箔，所述第一集电层的相对两面分别设置的第一活性层的材料选用镍钴锰三元材料，所述第一活性层的厚度为180μm，所述第二集电层的材料为铜箔，所述第二集电层的相对两面分别设置的第二活性层的材料选用石墨化碳材料，所述第二活性层的厚度为185μm，所述隔离层包括聚氯乙烯基体和5％的无机填料，所述隔离层的厚度为83μm，将所述电池单元裁剪为表带和表盘整体形状，然后经过堆叠、极耳焊接、封装等工序制作成所述柔性固态锂离子电池。实验组2：与所述实验组1的区别在于：所述第一集电层的材料为表面镀铝的聚酰亚胺；所述第二集电层的材料为表面镀铜的聚酰亚胺。实验组3：与所述实验组1的区别在于：所述第一集电层的材料为表面镀铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述第二集电层的材料为表面镀铜的聚对苯二甲酸乙二醇酯。实验组4：与所述实验组1的区别在于：所述第一活性层的厚度为120μm，所述第二活性层的厚度为110μm。实验组5：与所述实验组1的区别在于：所述第一活性层的厚度为230μm，所述第二活性层的厚度为280μm。实验组6：与所述实验组1的区别在于：所述第一活性层的材料为钴酸锂，所述第二活性层的材料为无定形碳材料。实验组7：与所述实验组1的区别在于：所述隔离层包括聚丙烯腈基体以及5％的无机填料。实验组8：与所述实验组1的区别在于：所述隔离层包括聚氯乙烯基体和0.5％的无机填料。实验组9：与所述实验组1的区别在于：所述隔离层包括聚氯乙烯基体和12％的无机填料。实验组10：与所述实验组1的区别在于：所述电池单元裁剪为表带的形状。实验组11：与所述实验组1的区别在于：所述电池单元裁剪为表盘的形状。对比组1：与所述实验组1的区别在于：所述隔离层不包括无机填料。对比组2：与所述实验组1的区别在于：所述第一活性层的厚度为600μm，所述第二活性层的厚度为750μm。对比组3：与所述实验组1的区别在于：所述隔离层为300μm。对比组4：与所述实验组1的区别在于：智能手表市场上在售的方形锂离子电池。续航时长测试实验对象：实验组1-11及对比组4；实验方法：将所述柔性固态锂离子电池均充满电后，接入所述智能手表，观察所述智能手表的续航时长。实验结果：见表1。表1不同实验组与对照组对应的智能手表的续航时长项目续航时长(d)实验组13.5实验组23.2实验组33.3实验组43实验组53.4实验组63实验组73.2实验组83实验组93.1实验组102.8实验组112.5对比组41实验结果分析：从表1中可以看出，实验组1-11的续航时长较长，能达到两天以上。在实验组1-9中，所述柔性固态锂离子电池的续航时长为三天以上，实验组1-9中，所述柔性固态锂离子电池的形状匹配所述智能手表的表盘及表带可增大所述柔性固态锂离子电池所能承载的电池容量，而所述实验组10-11中，所述柔性固态锂离子电池分别匹配了所述智能手表的表带和表盘，相比对比组4中现有的方形锂离子电池的续航能力高出一倍多。综上所述，本实验组1-11中所述柔性固态锂离子电池更大面积的匹配了所述智能手表，因此所述柔性固态锂离子电池能够承载更大的电池容量，因此表现出更优秀的续航能力。而在对比组4中，市售的方形锂离子电池其嵌入在表盘中，能够承载的电池容量相对较小，具有一定的局限性，其表现出的续航时长通常为为一天。电池的容量及电池内阻的测试实验对象：实验组1-11及对比组2-3；实验方法：利用电化学工作站检测电池的容量及电池内阻。实验结果：见表2。表2不同实验组与对照组对应的电池容量及电池内阻实验结果分析：从表2中可见，在实验组1-11中，所述柔性固态锂离子电池的电池容量均大于670mAh，其中，所述实验组1-3中，采用表面镀铝的聚酰亚胺或者表面镀铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯作为第一集电层的材料，尽管聚酰亚胺或者聚对苯二甲酸乙二醇酯具有较好的柔性，但是其会给增加所述柔性固态锂离子电池的内阻，同样地，第二集电层也如此。在所述实验组4中，相比实验组1，由于所述第一活性层的厚度和所述第二活性层的厚度下降，所述柔性固态锂离子电池的电池容量有所下降。在实验组5中，相比实验组1，所述第一活性层的厚度和所述第二活性层的厚度增加，其柔性固态锂离子电池的内阻有所增加。实验组7-9中，隔离层的基体对所述电池容量也有一定的影响，所述聚氧乙烯基体表现的电池容量较好，加入无机填料可适当提高隔离层的稳定性，但是加入过多则容易增加电池内阻。在实验组10-11中可以看出，将所述柔性固态锂离子电池的形状更大的匹配所述智能手表的形状，能够增加所述柔性固态锂离子电池的电池容量。对比组2-3中，尽管表现较好的电池容量，但是由于过厚的第一活性层或者第二活性层或者隔离层使得所述柔性固态锂离子电池表现相对较大的电池内阻。综上所述，实验组1-11中的柔性固态锂离子电池不仅能较好的应用在智能手表中，并且其表现出较好的电池容量，能进一步降低现有的智能手表电池容量较低的缺陷；以及在实验组1-11对应的第一活性层或者第二活性层或者隔离层的厚度范围内对应较低的电池内阻，能够实现所述柔性固态锂离子电池较好的电化学性能。电化学性能测试实验对象：实验组1-3、对比组1-3；实验方法：利用电化学工作站检测的隔离层的电化学阻抗、隔离层的电化学窗口以及电池能量密度。实验结果：见表3。表3不同实验组与对照组对应的电化学性能实验结果分析：在所述实验组1-3中，所述隔离层的电导率为3×10-3-2×10-2s/cm，由于聚酰亚胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯作为第一集电层或者第二集电层会使所述柔性固态锂离子电池的内阻增加，因此所述实验组2-3较所述实验组1的电导率低，且电池能量密度均大于200Wh/Kg。而对比组1-3中，对比组1未加入无机填料，导致所述隔离层的稳定性下降，因此其表现出来的电导率及电池能量密度下降，对比组2-3中，由于过厚的第一活性层或者第二活性层或者隔离层均会造成所述柔性固态锂离子电池的内阻增加，从而使其对应的电导率下降，电池能量密度均较低。综上所述，实验组1-3中，所述柔性固态锂离子电池表现较好出较好的电化学性能，对比组1-4对应的柔性固态锂离子电池的电化学性能较差。电池损坏后电化学性能测试实验对象：实验组1-11及对比组4；实验方法：用剪刀将充满电的上述实验组1-11及对比组4中所述的柔性固态锂离子电池从中间剪开，观察并记录电池的状态；进一步将所述电池连接所述智能手表上，记录所述智能手表的工作状态。实验结果：见表4。表4不同实验组与对照组对应的智能手表的工作状态实验结果分析：从表4中可以看出，本实用新型所提供的实验组1-11中，所述柔性固态锂离子电池被剪开后，所述柔性固态锂离子电池不起火，不冒烟，没有液体流出，因此，所述柔性固态锂离子电池具有较好的安全性能，且所述柔性固态锂离子电池匹配的所述智能手表仍能继续工作。对比组4中，市售的一般的方形锂离子电池被剪开后无法会发生起火、冒烟且有液体流出，因此该方形锂离子电池具有安全隐患，从表中还可以看到被剪开后，用了该方形锂离子电池的智能手表无法再继续工作，因此，该方形锂离子电池的性能较差。与现有技术相比，本实用新型的柔性固态锂离子电池，采用多个所述柔性固态锂离子电池叠设多个电池单元可进一步提高所述柔性固态锂离子电池的电池容量。所述柔性固态锂离子电池采用柔性极片使得所述柔性固态锂离子电池够很好的应用在所述智能手表以及其它智能穿戴设备中，可实现充分利用现有智能手表或者穿戴设备的表带以及穿戴件而将所述柔性固态锂离子电池制作于其中，从而满足现有形状同时进一步提高电池的容量。同时所述隔离层的为凝胶态或固态电解质膜，使所述柔性固态锂离子电池的机械强度以及柔性提高，降低了液体泄漏的风险，提高了所述柔性固态锂离子电池的安全性能。所述第一活性层的厚度和所述第二活性层的厚度为50-300μm，使得所述柔性固态锂离子电池在容量较高的情况下，其内阻不会太大，避免了由于厚度过大会导致所述柔性固态锂离子电池的内阻增大，厚度过小电池容量会下降的情况，同时所述隔离层的厚度为50-100μm，在该范围下，所述柔性固态锂离子电池表现较好的柔性，避免隔离层的厚度过大使内阻增加，或者厚度过小导致的机械强度降低以及电化学性能降低的现象。所述隔离层包括聚氯乙烯基体以及均匀分布在所述聚氯乙烯基体中的孔隙，该结构进一步提高了所述柔性固态锂离子地电池的机械性能，以及对应较好的电学性能。在所述第一柔性极片和所述第二柔性极片上分别设置第一极耳和第二极耳，第一极耳和第二极耳错开设置，用以更方便的将所述柔性固态锂离子电池中的电流引出。与现有技术相比，本实用新型提供智能穿戴设备和智能手表具有较长的续航时长，所述智能穿戴设备具有安全性较高的性能，所述智能手表的续航时长相比现有的一些智能手表可提高两倍以上。将所述柔性固态锂离子电池作出智能手表的部分或者全部表带的形状，用以增大所述柔性固态锂离子电池的尺寸，从而提高电池容量，使所述智能手表续航时长更长。将所述柔性固态锂离子电池作出整个智能手表的形状可进一步增加所述智能手表的续航时长，所述第一极耳和所述第二极耳的位置靠近所述表盘设置用以更方便的将所述柔性固态锂离子电池中的电流引入表盘中，并且能使所述柔性固态锂离子电池更好的配合所述表盘设置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3