可正反插的电连接器及其制作组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器领域技术，尤其是指一种可正反插的电连接器及其制作组装方法。
【背景技术】
[0002]插头连接器和插座连接器是两个彼此配合对插以完成电源输送或数据传输的连接器，插头连接器广泛使用在手机数据线上，用于为手机充电或者数据的导出和导入。
[0003]目前的标准插座连接器其舌板是在绝缘本体上一体成型的塑胶体，舌板上表面至屏蔽外壳上内壁面之间的距离与舌板下表面至屏蔽外壳下内壁面之间的距离是不相同的。然而，目前的插头连接器其舌板亦是从绝缘本体上一体延伸出，插头连接器的舌板是硬质塑料板，因此，目前的插头连接器与插座连接器对插时只能采用正插，若反插，将使得插头连接器无法插入，从而给人们的日常使用带来不便，并且也容易在多次反插过程中导致连接器的磨损甚至损坏。
[0004]因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可正反插的电连接器及其制作组装方法，其能有效解决现有之插座连接器不能反插导致使用不便并且容易损坏连接器的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:
一种可正反插的电连接器，包括有绝缘座体、活动舌板件、弹性连接件、屏蔽外壳、多个第一端子以及多个第二端子；该活动舌板件悬于绝缘座体的前方并与绝缘座体彼此分开；该活动舌板件的表面设置有多个第一端子槽，该活动舌板件的底面设置有多个第二端子槽；该弹性连接件的前后两端分别与绝缘座体和活动舌板件镶嵌成型在一起；该多个第一端子左右并排间隔设置于绝缘座体上，该多个第一端子的第一接触部悬于对应的第一端子槽中；该多个第二端子左右并排间隔设置于绝缘座体上，多个第二端子的第二接触部悬于对应的第二端子槽中，多个第二端子的排布方向与多个第一端子的排布方向相反；该屏蔽外壳外罩住绝缘座体和活动舌板件。
[0007]作为一种优选方案，所述绝缘座体包括有基板和主体件，该弹性连接件的前后两端分别与基板和活动舌板件镶嵌成型在一起，该主体件与基板镶嵌成型在一起，多个第一端子和多个第二端子均夹紧固定于基板和主体件之间。
[0008]作为一种优选方案，所述弹性连接件呈U型，其包括有横向段和两纵向段，该横向段的两端分别与两纵向段的前端一体成型连接，该横向段埋于活动舌板件中，该两纵向段的后端均与绝缘座体固定连接，前述多个第一端子和多个第二端子位于两纵向段之间。
[0009]作为一种优选方案，所述两纵向段上均折弯形成有弹性部。
[0010]作为一种优选方案，每一第一端子槽的前端均设置有第一定位孔和第二定位孔，该第一定位孔和第二定位孔左右排布并连通第二端子槽，该第一端子的前端具有第一定位部，该第二端子的前端具有第二定位部，该第一定位部和第二定位部分别伸入第一定位孔和第二定位孔中。
[0011]作为一种优选方案，所述活动舌板件的前端呈锥状，活动舌板件的前端表面斜向后上方延伸，活动舌板件的前端底面斜向后下方延伸。
[0012]作为一种优选方案，所述第一端子和第二端子均为四个，对应地，该第一端子槽和第二端子槽也均为四个。
[0013]作为一种优选方案，所述弹性连接件为金属片。
[0014]作为一种优选方案，所述绝缘座体和活动舌板件均为塑胶材质。
[0015]—种可正反插的电连接器的制作组装方法，包括有以下步骤:
(1)一次成型:将完成冲切的弹性连接件放入成型模具中成型出基板和活动舌板件，此时弹性连接件的前后两端分别与基板和活动舌板件镶嵌成型在一起；
(2)二次成型:将完成冲切的多个第一端子和多个第二端子分别置于基板的表面和底面上定位，然后注塑成型出主体件，此时主体件与基板镶嵌成型在一起，多个第一端子和多个第二端子均夹紧固定于基板和主体件之间；
(3)折弯成型:将连接弹性连接件的料带、连接多个第一端子的料带和连接多个第二端子的料带切除，并对各个第一端子的尾端和第二端子的尾端进行折弯形成第一焊接部和第二焊接部；
(4)组装屏蔽外壳:将屏蔽外壳与主体件固定安装连接，使屏蔽外壳外罩住绝缘座体和活动舌板件。
[0016]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
通过将活动舌板件悬于绝缘座体的前方并与绝缘座体彼此分开，配合弹性连接件的前后两端分别与绝缘座体和活动舌板件镶嵌成型在一起，使得本产品在正插或反插的时候活动舌板自动向上或向下翘起，弹性更好，并且每次对插仅有一组端子的接触部外露而与插头连接器电连接，另外一组端子的接触部隔绝与插头连接器发生接触连接，从而保证讯号传输的稳定性和可靠性，并实现产品的正反插，给人们的日常使用带来便利，不会导致连接器的磨损和损坏，本产品结构简单牢固，制作组装方便，使用性能好，值得市场推广使用。
[0017]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本发明之较佳实施例的分解图；
图3是本发明之较佳实施例的局部组装图；
图4是本发明之较佳实施例的截面图；
图5是本发明之较佳实施例制作过程的第一状态示意图；
图6是本发明之较佳实施例制作过程的第二状态示意图；
图7是本发明之较佳实施例制作过程的第三状态示意图； 图8是本发明之较佳实施例制作过程的第四状态示意图；
图9是图8的另一角度不意图；
图10是本发明之较佳实施例制作过程的第五状态示意图。
[0019]附图标识说明:
10、绝缘座体11、基板
12、主体件20、活动舌板件
21、第一端子槽22、第二端子槽
23、第一定位孔24、第二定位孔
30、弹性连接件31、横向段
32、纵向段321、弹性部
40、屏蔽外壳50、第一端子
51、第一接触部52、第一定位部
53、第一焊接部60、第二端子
61、第二接触部62、第二定位部
63、第二焊接部101、102、103、料带。
【具体实施方式】
[0020]请参照图1至图10所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，本产品为USB2.0 A型正反插插座连接器，其可兼容USB2.0 A型插头连接器(协会款)及USB2.0 A型正反插插头连接器，包括有绝缘座体10、活动舌板件20、弹性连接件30、屏蔽外壳40、多个第一端子50以及多个第二端子60。
[0021]该活动舌板件20悬于绝缘座体10的前方并与绝缘座体10彼此分开；该活动舌板件20的表面设置有多个第一端子槽21，该活动舌板件20的底面设置有多个第二端子槽22，所述活动舌板件20的前端呈锥状，活动舌板件20的前端表面斜向后上方延伸，活动舌板件20的前端底面斜向后下方延伸；以及，该绝缘座体10和活动舌板件20均为塑胶材质。
[0022]该弹性连接件30的前后两端分别与绝缘座体10和活动舌板件20镶嵌成型在一起；在本实施例中，所述绝缘座体10包括有基板11和主体件12，该弹性连接件30的前后两端分别与基板11和活动舌板件20镶嵌成型在一起，该主体件12与基板11镶嵌成型在一起；具体而言，如图2所示，所述弹性连接件30呈U型，其包括有横向段31和两纵向段32，该横向段31的两端分别与两纵向段32的前端一体成型连接，该横向段31埋于活动舌板件20中，该两纵向段32的后端均与绝缘座体10固定连接，所述两纵向段32上均折弯形成有弹性部321