检具起吊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种检具起吊装置，包括：套筒；一端设置有凸起的吊棒，其纵切面呈T型；所述吊棒的非凸起端从所述套筒内穿过，紧固螺栓从所述套筒的外壁穿入且可将所述吊棒固定在所述套筒内。本实用新型的检具起吊装置采用套筒和吊棒的结构形式，吊棒可在套筒内伸缩，当检具需要起吊时，可将吊棒拔出紧固；当检具存放无需起吊时，可将吊棒回退，使吊棒贴近检具底板。这样一来，不会增加检具的外轮廓尺寸，从而降低了起吊装置发生磕碰的可能，使得起吊装置可维持稳定的承重力。
【专利说明】检具起吊装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于检具制造【技术领域】，特别是一种检具起吊装置。
【背景技术】
[0002] 检具起吊装置在检具的运输过程中必不可少，当检具的重量超过15公斤且工人 无法手动搬运时，就需要采用吊车进行检具的搬运，从而就要用到检具起吊装置。
[0003] 如图1所示，现有的检具起吊装置是在检具底板100上四个吊耳101。吊耳101的 结构，如图2所示，其包括悬挂部102和连接部103,该悬挂部102的纵剖面呈T型；连接部 103上设有两个贯穿其自身的安装孔，每个吊耳101通过穿过所述安装孔的两个螺栓固定 在检具底板100上。
[0004] 如图1所示，安装在检具底板100上的吊耳101，其起承重作用的部位凸出检具体， 所以，检具在存放时所占空间较大，而且存放时容易发生磕碰，给吊耳101造成损伤，从而 降低吊耳101的承重能力。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检具起吊装置，其安装在检具底板上 不会增大检具的外轮廓尺寸，降低了起吊装置发生磕碰的可能。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0007] -种检具起吊装置，包括：
[0008] 套筒；
[0009] -端设置有凸起的吊棒，其纵切面呈T型；
[0010] 所述吊棒的非凸起端从所述套筒内穿过，紧固螺栓从所述套筒的外壁穿入且可将 所述吊棒固定在所述套筒内。
[0011] 优选地，所述吊棒外壁上设置有环状凹槽，所述紧固螺栓从所述套筒的外壁穿入 后可插入到所述凹槽内，该紧固螺栓可与所述凹槽配合将所述吊棒固定在所述套筒内。
[0012] 优选地，所述套筒与所述紧固螺栓相对的外壁上固装有安装板，该安装板固定在 检具的底板上。
[0013] 优选地，所述安装板上环绕所述套筒均匀分布有若干个固定螺栓，所述固定螺栓 穿过所述安装板与检具的底板紧固联接。
[0014] 优选地，所述固定螺栓和所述安装板之间设置有垫圈。
[0015] 优选地，所述吊棒上与所述凸起相对的一端固装有防脱板，该防脱板面向所述吊 棒上凸起的一侧可与所述套筒贴合。
[0016] 优选地，安装螺栓从所述防脱板背向所述凸起的一侧穿入，将所述防脱板与所述 吊棒紧固联接。
[0017] 优选地，所述吊棒和所述套筒之间间隙配合。
[0018] 优选地，所述吊棒和所述套筒之间单边间隙为1_。
[0019] 本实用新型的检具起吊装置采用套筒和吊棒的结构形式，吊棒可在套筒内伸缩， 当检具需要起吊时，可将吊棒拔出紧固；当检具存放无需起吊时，可将吊棒回退，使吊棒贴 近检具底板。这样一来，不会增加检具的外轮廓尺寸，从而降低了起吊装置发生磕碰的可 能，使得起吊装置可维持稳定的承重力。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为现有检具的立体图；
[0021] 图2为现有检具中吊耳的立体图；
[0022] 图3为本实用新型实施例提供的检具起吊装置的拆分图；
[0023] 图4为本实用新型实施例提供的检具起吊装置的剖视图；
[0024] 图5为本实用新型实施例提供的检具起吊装置中吊棒回退后的剖视图；
[0025] 图6为本实用新型实施例提供的检具起吊装置安装在检具上的使用状态图。
[0026] 图1和图2中附图标记为：100检具底板、101吊耳、102悬挂部、103连接部。
[0027] 图3至图6中附图标记为：1吊棒、11凹槽、2套筒、3紧固螺栓、4防脱板、5安装螺 栓、6固定螺栓、7垫圈、8安装板。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明：
[0029] 实施例一
[0030] 如3所示，一种检具起吊装置，包括：吊棒1和套筒2。其中，吊棒1的一端设置有 凸起。如图4和图5所示，该吊棒1的纵切面呈T型。
[0031] 吊棒1的非凸起端从套筒2内穿过，紧固螺栓3从套筒2的外壁穿入且可将吊棒 1固定在套筒2内。吊棒1和套筒2之间间隙配合，两者之间单边间隙为1_，确保了吊棒 1可在套筒2内自由伸缩。
[0032] 使用时可将该检具起吊装置分别装配在检具底板的四个端角处，将套筒2的外壁 焊接在检具底板上。当检具需要起吊时，拧松紧固螺栓3,拔出吊棒1至适当位置后，拧紧紧 固螺栓3将吊棒1和套筒2紧固，紧固螺栓3和吊棒1之间相互垂直；当检具存放无需起吊 时，拧松紧固螺栓3,回退吊棒1至吊棒1上的凸起与套筒2贴合，拧紧紧固螺栓3将吊棒1 和套筒2紧固，从而可将吊棒1回退至贴近检具底板处。这样一来，不会增加检具的外轮廓 尺寸，从而降低了起吊装置发生磕碰的可能，使得起吊装置可维持稳定的承重力。
[0033] 实施例二
[0034] 如图4和图5所示，在实施例一基础之上，进一步优选地，吊棒1外壁上设置有环 状凹槽11，凹槽11与吊棒1上凸起之间的距离为L1，紧固螺栓3与套筒2和凸起贴合端的 距离为L2, L1与L2等距，其目的在于当吊棒1在套筒2回退后，吊棒1上凸起与套筒2贴 合，紧固螺栓3从套筒2的外壁穿入后可插入到凹槽11内，该紧固螺栓3可与凹槽11配合 将吊棒1固定在套筒2内，保证了吊棒1的固定稳固，不会发生窜动，有效地防止了检具在 存放时吊棒1发生碰撞。
[0035] 实施例三
[0036] 如图3所示，在实施例二基础之上，进一步优选地，套筒2与紧固螺栓3相对的外 壁上固装有安装板8,套筒2可焊接在安装板8上。
[0037] 安装板8固定在检具的底板上，一种优选地结构，如图3所示，安装板8上环绕套 筒2均匀分布有四个固定螺栓6。如图6所示，固定螺栓6穿过安装板8与检具的底板紧固 联接，螺栓联接便于起吊装置的拆装，从而可节约装配时间，提升效率。固定螺栓6和安装 板8之间设置有垫圈7,垫圈7可增加固定螺栓6和安装板8之间支撑面积以减小接触处的 压强，避免拧紧固定螺栓6后擦伤安装板8的表面。
[0038] 实施例四
[0039] 如图4和图5所示，在实施例三的基础之上，进一步优选地，吊棒1上与凸起相对 的一端固装有防脱板4,该防脱板4上与面向凸起的一侧可与套筒2贴合。如图6所示，当 检具需要起吊时，将吊棒1拔出紧固，防脱板4与套筒2贴合，保证了吊棒1在套筒2中不 脱落。安装螺栓5从防脱板4背向凸起的一侧穿入，将防脱板4与吊棒1紧固联接，采用螺 栓联接的方式，便于防脱板4的拆卸，可节约装配时间，提升效率。
[0040] 综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以 根据本实用新型的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本实用新型的 范围之内。
【权利要求】
1. 一种检具起吊装置，其特征在于，包括： 套筒⑵； 一端设置有凸起的吊棒（1)，其纵切面呈T型； 所述吊棒（1)的非凸起端从所述套筒（2)内穿过，紧固螺栓（3)从所述套筒（2)的外 壁穿入且可将所述吊棒（1)固定在所述套筒（2)内。
2. 根据权利要求1所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒⑴外壁上设置有环 状凹槽（11)，所述紧固螺栓（3)从所述套筒（2)的外壁穿入后插入到所述凹槽（11)内。
3. 根据权利要求2所述的检具起吊装置，其特征在于：所述套筒（2)与所述紧固螺栓 (3)相对的外壁上固装有安装板（8)，该安装板（8)固定在检具的底板上。
4. 根据权利要求3所述的检具起吊装置，其特征在于：所述安装板（8)上环绕所述套 筒（2)均匀分布有若干个固定螺栓￠)，所述固定螺栓（6)穿过所述安装板（8)与检具的底 板紧固联接。
5. 根据权利要求4所述的检具起吊装置，其特征在于：所述固定螺栓（6)和所述安装 板⑶之间设置有垫圈（7)。
6. 根据权利要求5所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒（1)上与所述凸起相 对的一端固装有防脱板（4)，该防脱板（4)面向所述吊棒（1)上凸起的一侧与所述套筒（2) 贴合。
7. 根据权利要求6所述的检具起吊装置，其特征在于：安装螺栓（5)从所述防脱板（4) 背向所述凸起的一侧穿入，将所述防脱板（4)与所述吊棒（1)紧固联接。
8. 根据权利要求1所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒⑴和所述套筒（2)间 隙配合。
9. 根据权利要求8所述的检具起吊装置，其特征在于：所述吊棒（1)和所述套筒（2)之 间单边间隙为1mm。
【文档编号】B66C1/10GK203845657SQ201420294730
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】刘春雨, 郑薇, 丁文军, 何鹏申 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司